专利名称：冷定芯机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及无缝钢管轧制技术领域，尤其涉及一种定心机。
背景技术：
轧制钢管的管坯由输送装置输送至打孔机进行管坯穿孔之前，为了保证穿孔后的 钢管质量，要求管坯一端面应有一个空心圆孔，即在管坯一端面打一个测心孔，因此，需要 一台定心机。现有的定心机存在钢管壁厚偏差大、定位精度不够准确等缺陷。发明内容本实用新型的目的是为了克服现有技术的不足，提供一种钢管壁厚偏差小、定位 精度准确的冷定芯机。本实用新型的目的是这样实现的冷定芯机，包括机架，所述机架的后端一侧固定 连接一个可前后伸缩的上下料气缸，机架的后端另一侧固定连接一个可前后伸缩的浮动辊 气缸，上下料气缸的伸缩端连接第一连杆，第一连杆上分别铰连接至少五根第一摆臂，各第 一摆臂的另一端分别固定连接翻板轴，各翻板轴的两端分别通过第一轴承支撑在机架上， 各翻板轴上固定连接翻板；所述浮动辊气缸的伸缩端连接第二连杆，第二连杆上分别铰连 接至少五根第二摆臂，各第二摆臂的另一端分别固定连接翻辊轴，翻辊轴的两端分别通过 第二轴承支撑在机架上，翻辊轴上固定连接齿轮，翻辊轴的一侧设置与翻辊轴平行的托辊 轴，托辊轴上设置V形托辊和联动轮，联动轮与齿轮相互啮合；每个托辊的下方分别设置上 下调节装置；在最前端的托辊的前侧设置插板，插板固定连接在机架上；所述插板的上方 设置可上下伸缩的气缸，所述气缸固定连接在机架上，气缸的伸缩端连接夹钳，夹钳与插板 的相向面上分别连接钳口。工作时，由上下料气缸通过第一连杆和第一摆臂使翻板轴转动，使翻板位于最高 处进行钢管上料，翻板轴继续转动使翻板位置发生改变，翻板低于托辊，钢管滚至托辊上。 由浮动辊气缸通过第二连杆和第二摆臂使翻辊轴转动，从而带动托辊转动，使钢管向前移 动。钢管移动至插板上，插板上方的气缸向下工作，使夹钳向下移动，实现定位，进行穿孔。 穿孔完毕后，由浮动辊气缸工作实现钢管向后移动，再由上下料气缸控制翻板轴转动，使翻 板位置发生变化，实现下料。本实用新型的有益效果是可根据钢管的长短、直径的粗细进 行调节，应用范围宽。定位精度准确、钢管壁厚偏差小。并且自动化程度高，大大提高了生 产效率和加工质量，改善了劳动条件。由于翻板较短，防止钢管下料时压坏，机架上固定连接至少四块过渡立板，每块过 渡立板分别与浮动辊气缸在同一侧。
图1为本实用新型的一种结构示意图。图2为图1的俯视图。[0009]图3为图1的立体图。图中，1机架，2上下料气缸，3浮动辊气缸，4第二连杆，5第二摆臂，6翻辊轴，8托 辊，9托辊轴，10上下调节装置，11立板，15齿轮，16联动轮，19翻板，20翻板轴，21第一连 杆，22第一摆臂，36插板，37第一钳口，38气缸，39夹钳，40第二钳口，41动力头。
具体实施方式
如图1、2、3所示，为冷定芯机，包括机架1，机架1的后端一侧固定连接一个可前后 伸缩的上下料气缸2，机架1的后端另一侧固定连接一个可前后伸缩的浮动辊气缸3。上下料气缸2的伸缩端连接第一连杆21，第一连杆21上分别铰连接至少五根第一 摆臂22，各第一摆臂22的另一端分别固定连接翻板轴20，各翻板轴20的两端分别通过第 一轴承支撑在机架1上，各翻板轴20上固定连接翻板19。机架1上固定连接至少四块过渡 立板11，每块过渡立板11分别与浮动辊气缸3在同一侧。浮动辊气缸3的伸缩端连接第二连杆4，第二连杆4上分别铰连接至少五根第二摆 臂5，各第二摆臂5的另一端分别固定连接翻辊轴6，翻辊轴6的两端分别通过第二轴承支 撑在机架1上，翻辊轴6上固定连接齿轮15，翻辊轴6的一侧设置与翻辊轴6平行的托辊轴 9，托辊轴9上设置V形托辊8和联动轮16，联动轮16与齿轮15相互啮合。每个托辊8的 下方分别设置上下调节装置10。在最前端的托辊8的前侧设置插板36，插板36固定连接在机架1上，插板36的上 端连接第一钳口 37。插板36的上方设置可上下伸缩的气缸38，气缸38固定连接在机架1 上，气缸38的伸缩端连接夹钳39，夹钳的下端连接第二钳口 40。动力头41安装在插板36 和气缸38的前侧。
权利要求1.冷定芯机，包括机架，其特征在于所述机架的后端一侧固定连接一个可前后伸缩 的上下料气缸，机架的后端另一侧固定连接一个可前后伸缩的浮动辊气缸，上下料气缸的 伸缩端连接第一连杆，第一连杆上分别铰连接至少五根第一摆臂，各第一摆臂的另一端分 别固定连接翻板轴，各翻板轴的两端分别通过第一轴承支撑在机架上，各翻板轴上固定连 接翻板；所述浮动辊气缸的伸缩端连接第二连杆，第二连杆上分别铰连接至少五根第二摆 臂，各第二摆臂的另一端分别固定连接翻辊轴，翻辊轴的两端分别通过第二轴承支撑在机 架上，翻辊轴上固定连接齿轮，翻辊轴的一侧设置与翻辊轴平行的托辊轴，托辊轴上设置V 形托辊和联动轮，联动轮与齿轮相互啮合；每个托辊的下方分别设置上下调节装置；在最 前端的托辊的前侧设置插板，插板固定连接在机架上；所述插板的上方设置可上下伸缩的 气缸，所述气缸固定连接在机架上，气缸的伸缩端连接夹钳，夹钳与插板的相向面上分别连 接钳口。
2.根据权利要求1所述的冷定芯机，其特征在于所述机架上固定连接至少四块过渡 立板，每块过渡立板分别与浮动辊气缸在同一侧。
专利摘要冷定芯机，涉及无缝钢管轧制技术领域，包括机架，机架的后端固定连接上下料气缸和浮动辊气缸，上下料气缸的伸缩端连接第一连杆，第一连杆上分别铰连接至少五根第一摆臂，各第一摆臂的另一端分别固定连接翻板轴，各翻板轴上固定连接翻板；浮动辊气缸的伸缩端连接第二连杆，第二连杆上分别铰连接至少五根第二摆臂，各第二摆臂的另一端分别固定连接翻辊轴，翻辊轴上固定连接齿轮，翻辊轴的一侧设置托辊轴，托辊轴上设置V形托辊和联动轮，联动轮与齿轮相互啮合；在最前端的托辊的前侧设置插板，插板固定连接在机架上；插板的上方设置气缸，气缸的伸缩端连接夹钳，夹钳与插板的相向面上分别连接钳口。本实用新型定位精度准确、钢管壁厚偏差小。
文档编号B21B19/04GK201832847SQ20102057919
公开日2011年5月18日 申请日期2010年10月27日 优先权日2010年10月27日
发明者景善军 申请人:扬州创奇钢管机械有限公司