一种射芯机进砂结构的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及铸造领域，特别涉及一种用于热芯盒射芯机上的射砂装置，特别提供了一种射芯机进砂结构。
【背景技术】
[0002]目前，铸造型企业为了提高铸造的效率，满足现代化生产的要求，铸造过程中所使用的型芯大多使用热芯盒射芯机制造，射芯机广泛应用于铸造机械业中，用热芯盒射芯机制造的型芯具有尺寸精确，表面光洁等优点，因此在很多铸造企业被得到非常广泛的应用，在铸造生产中，在使用热芯盒射芯机工作时需要使用助射筒进行射砂操作，但是射砂筒的结构较为复杂，因此制作起来非常的麻烦，需要浪费大量的时间，生产效率很低，而且这个射砂筒使用起来也非常的繁琐，需要经常清砂，因此使用效率很低，而且工人的劳动强度较大，不能满足现代化生产的要求。
【发明内容】
[0003]本发明的目的是为了解决上述存在的技术问题，特提供了一种射芯机进砂结构。
[0004]本发明提供了一种射芯机进砂结构，其特征在于:所述的射芯机进砂结构包括进砂口(I)、振动器(2)、进风口(3)、仓体(4)、安装头(5)、支撑架(6)、射砂头(7)；
其中:装置最上端设有进砂口(1)，进砂口(I) 一侧设有振动器(2)，进风口(3)和仓体(4 )处设有进风口( 3 )，仓体(4 )下设有射砂头(7 )的安装头(5 )及保护装置支撑架(6 )，进风口(3)处连接装置外的鼓风机。
[0005]所述的进风口(3)处连接装置外的鼓风机。
[0006]本发明的优点:
本发明所述的射芯机进砂结构，结构简单，易于制造，生产成本低，市场竞争力大，而且使用起来也非常的方便，可有效提高生产效率，降低工人的劳动强度，满足现代化生产的要求。
【附图说明】
[0007]下面结合附图及实施方式对本发明作进一步详细的说明:
图1为本发明的原理结构示意图。
【具体实施方式】
[0008]实施例1
本实施例提供了一种射芯机进砂结构，其特征在于:所述的射芯机进砂结构包括进砂口(I)、振动器(2)、进风口(3)、仓体(4)、安装头(5)、支撑架(6)、射砂头(7)；
其中:装置最上端设有进砂口(1)，进砂口(I) 一侧设有振动器(2)，进风口(3)和仓体(4 )处设有进风口( 3 )，仓体(4 )下设有射砂头(7 )的安装头(5 )及保护装置支撑架(6 )，进风口(3)处连接装置外的鼓风机。
[0009]所述的进风口(3)处连接装置外的鼓风机。
【主权项】
1.一种射芯机进砂结构，其特征在于:所述的射芯机进砂结构包括进砂口( I )、振动器(2)、进风口(3)、仓体(4)、安装头(5)、支撑架(6)、射砂头(7)； 其中:装置最上端设有进砂口(1)，进砂口(I) 一侧设有振动器(2)，进风口(3)和仓体(4 )处设有进风口( 3 )，仓体(4 )下设有射砂头(7 )的安装头(5 )及保护装置支撑架(6 )，进风口(3)处连接装置外的鼓风机。2.按照权利要求1所述的射芯机进砂结构，其特征在于:所述的进风口(3)处连接装置外的鼓风机。
【专利摘要】一种射芯机进砂结构，其特征在于：所述的射芯机进砂结构包括进砂口、振动器、进风口、仓体、安装头、支撑架、射砂头；其中：装置最上端设有进砂口，进砂口一侧设有振动器，进风口和仓体处设有进风口，仓体下设有射砂头的安装头及保护装置支撑架，进风口处连接装置外的鼓风机。下设本发明的优点：本发明所述的射芯机进砂结构，结构简单，易于制造，生产成本低，市场竞争力大，而且使用起来也非常的方便，可有效提高生产效率，降低工人的劳动强度，满足现代化生产的要求。
【IPC分类】B22C19/00, B22C15/24
【公开号】CN105583378
【申请号】CN201410559165
【发明人】刘海英
【申请人】刘海英
【公开日】2016年5月18日
【申请日】2014年10月21日