机油冷却器芯子鼓包检具的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及机油冷却器芯子鼓包检测技术领域，具体讲是指一种机油冷却器芯子鼓包检具。
【背景技术】
[0002]目前，机油冷却器芯子的组装常采用钎焊的方式进行，而在钎焊时，一层一层上下设置的芯片上较容易形成鼓包。目前，对于鼓包的检测常靠目测实现，而众所周知，目测很容易漏检，且目测精准度欠佳。
【发明内容】
[0003]本发明要解决的技术问题是，提供一种可对鼓包进行精准检测且检测速度快、效率高，更不会出现漏检现象的机油冷却器芯子鼓包检具。
[0004]为解决上述技术问题，本发明提供的技术方案为:包括用于装夹固定机油冷却器芯子的基座、设于机油冷却器芯子两侧的检片组件，所述的检片组件由同时按预定深度直线插入标准机油冷却器芯子各芯片之间的多层检片构成。
[0005]基座上安装有导轨，导轨上设有用于定位机油冷却器芯子的定位座，定位座的底部设有与导轨滑配合的导向滑槽。
[0006]定位座顶部的边缘设有用于限位机油冷却器芯子底部边缘的限位凸缘，定位座顶部的两头还设有与机油冷却器芯子底部两头孔位部相配合的定位部。
[0007]机油冷却器芯子的顶部还设有压紧气缸，该压紧气缸的缸体通过支架安装在基座或固定载体上，该压紧气缸的活塞杆自由端通过压盘紧压机油冷却器芯子的顶部。
[0008]多层检片设有一安装夹并通过该安装夹实现多层集成安装，多层检片还设有一推动气缸并通过该推动气缸实现同时直线插入，多层检片的边缘仿形所插入的各芯片之间的空间构造设计，所述的推动气缸的缸体安装在基座或固定载体上，该推动气缸的活塞杆自由端与安装夹端部相抵。
[0009]所述的安装夹与推动气缸的活塞杆自由端之间还设有安装在安装夹下端的滑座，所述的基座上设有供滑座滑配合的滑槽。
[0010]所述的机油冷却器芯子的旁侧还设有用于标记是否有鼓包的打标机构，该打标机构由打标针和缸体安装在固定载体或基座上的打标气缸构成，所述的打标针安装在打标气缸的活塞杆自由端以使针头对机油冷却器芯子表面进行标记。
[0011]本发明的机油冷却器芯子鼓包检具在被检测的机油冷却器芯子装夹固定到基座上后，利用检片组件上的多层检片，如分别位于被检测的机油冷却器芯子两侧的多层检片能同时按预定深度直线插入到被检测的机油冷却器芯子的各芯片之间，则该被检测的机油冷却器芯子不存在鼓包，如不能同时按预定深度直线插入到被检测的机油冷却器芯子的各芯片之间，则该被检测的机油冷却器芯子存在鼓包。本发明的机油冷却器芯子鼓包检具自动化程度高，检测速度快，效率高，且能精准的检测出是否存在鼓包，不会出现漏检，误检的现象。
[0012]进一步地，基座上安装有导轨，导轨上设有用于定位机油冷却器芯子的定位座，定位座的底部设有与导轨滑配合的导向滑槽，导轨和导向滑槽的设置，使有重量且不轻的机油冷却器芯子的装夹变得更为简便。
[0013]进一步地，定位座顶部的边缘设有用于限位机油冷却器芯子底部边缘的限位凸缘，定位座顶部的两头还设有与机油冷却器芯子底部两头孔位位置部分相配合的定位部，通过限位凸缘和定位部的双重设置，使机油冷却器芯子更加牢固的实现定位，不会出现移位现象，增加了检测的精准度。
[0014]进一步地，机油冷却器芯子的顶部还设有压紧气缸，该压紧气缸的缸体通过支架安装在基座或固定载体上，该压紧气缸的活塞杆自由端通过压盘紧压机油冷却器芯子的顶部，压紧气缸的设置使机油冷却器芯子的顶部也被压紧，这样在检测时装夹得更加牢固可靠，不会在检测时因外力而移位，进一步保障了检测的精准度。
[0015]进一步地，多层检片设有一安装夹并通过该安装夹实现多层集成安装，多层检片还设有一推动气缸并通过该推动气缸实现同时直线插入，多层检片的边缘仿形所插入的各芯片之间的空间构造设计，所述的推动气缸的缸体安装在基座或固定载体上，该推动气缸的活塞杆自由端与安装夹端部相抵，采用安装夹对多层检片进行安装，可实现多层集成安装，使整体结构简洁、紧凑，而采用推动气缸来推动多层检片同时直线插入，推动过程平稳、可靠，且推动力度大，推动顺畅。
[0016]进一步地，所述的安装夹与推动气缸的活塞杆自由端之间还设有安装在安装夹下端的滑座，所述的基座上设有供滑座滑配合的滑槽，滑座和滑槽的设置，便于推动气缸推动安装夹以使各检片顺畅作直线运动。
[0017]进一步地，所述的机油冷却器芯子的旁侧还设有用于标记是否有鼓包的打标机构，该打标机构由打标针和缸体安装在固定载体或基座上的打标气缸构成，所述的打标针安装在打标气缸的活塞杆自由端以使针头对机油冷却器芯子表面进行标记，打标机构可实现对已检测的产品进行标记，便于后续对已检测过的产品进行分类处理。
【附图说明】
[0018]图1是本发明机油冷却器芯子鼓包检具的结构示意图。
[0019]图2是本发明机油冷却器芯子鼓包检具的结构示意图(无桌体)。
[0020]图3是本发明机油冷却器芯子鼓包检具的定位座的结构示意图。
[0021]本发明图中所示:1机油冷却器芯子，1.1芯片，2基座，3检片组件，3.1检片，3.2安装夹，3.3推动气缸，3.4滑座，4导轨，5定位座，5.1导向滑槽，5.2限位凸缘，5.3定位部，6压紧气缸，7支架，8压盘，9打标针，10打标气缸，11凸焊点，12搭柱，13桌体。
【具体实施方式】
[0022]下面结合附图对本发明做进一步的详细说明。
[0023]如图所示，本发明的机油冷却器芯子鼓包检具，包括基座2和检片组件3，其中基座2用来装夹固定机油冷却器芯子1，为使牢固装夹固定机油冷却器芯子1，作为本实施例的改进方案，基座2上安装有导轨4，导轨4上设有用于定位机油冷却器芯子I的定位座5，定位座5的底部设有与导轨4滑配合的导向滑槽5.1。导轨和导向滑槽设置后，定位座便可轻松的沿着导轨滑进滑出，这样在需要装夹定位机油冷却器芯子时，便可轻松滑出定位座，而加上定位座5顶部的边缘设有用于限位机油冷却器芯子