层叠式机油冷却器安装台的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及机油冷却器，更确切地说涉及一种层叠式机油冷却器安装台。
【背景技术】
[0002]在高性能、大功率的强化发动机上，由于热负荷大，必须装设机油冷却器。机油冷却器布置在润滑油油路中，是一种加速润滑机油散热使其保持较低温度的装置。所述的机油冷却器包括由多个芯片组件相互叠放而成的本体。所述的本体的两端分别设有通油孔，所述的通油孔与芯片组件内的流道相连通，一端的通油孔进油为进油孔，另一端的通油孔出油为出油孔。本体的下端连接有安装台，用于与发动机连接。所述的安装台的两端也分别设有位置和数量与本体上的通油孔相对应的通孔，安装台上的通孔与安装台上的通油孔一一对齐。为了防止漏油，安装台与发动机之间必须设有密封结构。所述的密封结构包括设于安装台上的密封槽和密封圈。现有技术的层叠式机油冷却器安装台上的密封槽结构较简单，密封效果不好。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型要解决的技术问题是，提供一种层叠式机油冷却器安装台，该层叠式机油冷却器安装台的密封槽密封效果较好。
[0004]本实用新型的技术解决方案是，提供一种具有以下结构的层叠式机油冷却器安装台，包括本体，所述的本体上设有用于与层叠式机油冷却器的通油孔相连通的通孔；所述的本体用于与发动机连接的安装面上设有密封槽；所述的密封槽内设有与所述的密封槽相对应的密封圈；所述的密封槽包括多个密封槽圈及多个连接槽；多个所述的密封槽圈分别设于安装面通孔的外围；多个所述的连接槽分别连接在相邻的两个密封槽圈之间。
[0005]采用以上结构后，本实用新型的层叠式机油冷却器安装台，与现有技术相比，具有以下优点:
[0006]由于本实用新型的层叠式机油冷却器安装台的安装面上的密封槽包括多个密封槽圈及多个连接槽；密封槽圈分别设于安装面通孔的外围，连接槽分别连接在相邻的两个密封槽圈之间，使得密封槽的结构较复杂，从而增加密封槽的长度，进而提高密封槽的密封效果。
[0007]作为本实用新型的一种改进，所述的密封槽圈的形状均为不规则形状。每个连接槽分别设有至少一个弧形段。采用此种结构后，能进一步增加密封槽的长度，进一步提高密封槽的密封效果。
【附图说明】
[0008]图1是本实用新型的层叠式机油冷却器的结构示意图。
[0009]图2是本实用新型的层叠式机油冷却器安装台的结构示意图。
[0010]图中所示:1、本体，2、通孔，3、安装面，4、密封槽圈，5、连接槽。
【具体实施方式】
[0011]下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明。
[0012]请参阅图1和图2所示，本实用新型的层叠式机油冷却器安装台包括本体1，所述的本体1上设有用于与层叠式机油冷却器的通油孔相连通的通孔2。所述的本体1用于与发动机连接的安装面3上设有密封槽。所述的密封槽内设有与所述的密封槽相对应的密封圈。所述的密封槽包括多个密封槽圈4及多个连接槽5。多个所述的密封槽圈4分别设于安装面3通孔2的外围。多个所述的连接槽5分别连接在相邻的两个密封槽圈4之间。所述的密封槽圈4的形状均为不规则形状。每个连接槽5分别设有至少一个弧形段。
[0013]本具体实施例中，所述的安装台上设于四个通孔2，相对应地所述的密封槽圈4和连接槽5也分别设有四个。
【主权项】
1.一种层叠式机油冷却器安装台，包括本体(1)，所述的本体(1)上设有用于与层叠式机油冷却器的通油孔相连通的通孔(2);所述的本体(1)用于与发动机连接的安装面(3)上设有密封槽；所述的密封槽内设有与所述的密封槽相对应的密封圈；其特征在于:所述的密封槽包括多个密封槽圈(4)及多个连接槽(5);多个所述的密封槽圈(4)分别设于安装面(3)通孔(2)的外围；多个所述的连接槽(5)分别连接在相邻的两个密封槽圈(4)之间。2.根据权利要求1所述的层叠式机油冷却器安装台，其特征在于:每个连接槽(5)分别设有至少一个弧形段。
【专利摘要】本实用新型公开了一种层叠式机油冷却器安装台，包括本体(1)，所述的本体(1)上设有用于与层叠式机油冷却器的通油孔相连通的通孔(2)；所述的本体(1)用于与发动机连接的安装面(3)上设有密封槽；所述的密封槽内设有与所述的密封槽相对应的密封圈；所述的密封槽包括多个密封槽圈(4)及多个连接槽(5)；多个所述的密封槽圈(4)分别设于安装面(3)通孔(2)的外围；多个所述的连接槽(5)分别连接在相邻的两个密封槽圈(4)之间。该层叠式机油冷却器安装台的密封槽密封效果较好。
【IPC分类】F16J15/00, F01M5/00
【公开号】CN204984528
【申请号】CN201520411987
【发明人】王挺, 胡恩波, 李其坤
【申请人】宁波申江科技股份有限公司
【公开日】2016年1月20日
【申请日】2015年6月15日