厂房排风平洞(15)，在所述主厂房排风竖井(14)和主厂房排风平洞(15)连接的位置安装有主厂房排风机(16)和主厂房挡风墙(17)，并且所述主厂房(1)通过主厂房排风竖井(14)和主厂房排风平洞(15)与尾调通气洞(7)连通； 所述主变室(2)—端为进风口、另一端为出风口，在主变室(2)进风口的位置安装有主变室施工支洞(23)，所述主变室施工支洞(23)顶部铺设有主变室进风道(22)，且该主变室进风道(22)倾斜设置在主变室施工支洞(23)内，所述主变室进风道(22)在其远离主变室(2)的端部设有主变室供风机(21)，在主变室(2)出风口的位置安装有主变室排风竖井(24)，并且该主变室排风竖井(24)位于主变室(2)的顶壁上，所述主变室排风竖井(24)上连接有主变室排风平洞(25)，在所述主变室排风竖井(24)和主变室排风平洞(25)连接的位置安装有主变室排风机和主变室挡风墙，并且所述主变室(2)通过主变室排风竖井(24)和主厂房排风平洞(25)与尾调通气洞(7)连通； 所述尾水管检修闸门室(3)—端为进风口、另一端为出风口，在尾水管检修闸门室(3)进风口的位置安装有尾水管检修闸门室施工支洞(33)，所述尾水管检修闸门室施工支洞(33)顶部铺设有尾水管检修闸门室进风道(32)，且该尾水管检修闸门室进风道(32)，倾斜设置在尾水管检修闸门室施工支洞(33)内，所述尾水管检修闸门室进风道(32)在其远离尾水管检修闸门室(3)的端部设有尾水管检修闸门室供风机(31)，在尾水管检修闸门室(3)出风口的位置安装有尾水管检修闸门室排风竖井(34)，并且该尾水管检修闸门室排风竖井(34)位于尾水管检修闸门室(3)的顶壁上，所述尾水管检修闸门室排风竖井(34)上连接有尾水管检修闸门室排风平洞(35)，在所述尾水管检修闸门室排风竖井(34)和尾水管检修闸门室排风平洞(35)连接的位置安装有尾水管检修闸门室排风机和尾水管检修闸门室挡风墙，并且所述尾水管检修闸门室(3)通过尾水管检修闸门室排风竖井(34)和尾水管检修闸门室排风平洞(35)与尾调通气洞(7)连通； 所述尾水调压室(4)一端为进风口、另一端为出风口，在尾水调压室(4)进风口的位置安装有尾水调压室施工支洞(43)，所述尾水调压室施工支洞(43)顶部铺设有尾水调压室进风道(42)，且该尾水调压室进风道(42)倾斜设置在主尾水调压室施工支洞(43)内，所述尾水调压室进风道(42)在其远离尾水调压室(4)的端部设有尾水调压室供风机(41)，在尾水调压室(4)出风口的位置安装有尾水调压室排风竖井(44)，并且该尾水调压室排风竖井(44)位于尾水调压室(4)的顶壁上，所述尾水调压室排风竖井(44)上连接有尾水调压室排风平洞(45)，在所述尾水调压室排风竖井(44)和尾水调压室排风平洞(45)连接的位置安装有尾水调压室排风机和尾水调压室挡风墙，并且所述尾水调压室(4)通过尾水调压室排风竖井(44)和尾水调压室排风平洞(45)与尾调通气洞(7)连通； 所述尾水隧洞(5)—端为进风口、另一端为出风口，在尾水隧洞(5)进风口的位置安装有尾水隧洞施工支洞(53)，所述尾水隧洞施工支洞(53)顶部铺设有尾水隧洞进风道(52)，且该尾水隧洞进风道(52)倾斜设置在尾水隧洞施工支洞(53)内，所述尾水隧洞进风道(52)在其远离尾水隧洞(5)的端部设有尾水隧洞供风机(51)，在尾水隧洞(5)出风口的位置安装有尾水隧洞排风竖井(54)，并且该尾水隧洞排风竖井(54)位于尾水隧洞(5)的顶壁上，所述尾水隧洞排风竖井(54)上连接有尾水隧洞排风平洞(55)，在所述尾水隧洞排风竖井(54)和尾水隧洞排风平洞(55)连接的位置安装有尾水隧洞排风机和尾水隧洞挡风墙，并且所述尾水隧洞(5)通过尾水隧洞排风竖井(54)和尾水隧洞排风平洞(55)与尾调通气洞(7)连通； 所述公路隧洞(6)—端为进风口、另一端为出风口，在公路隧洞(6)进风口的位置安装有公路隧洞施工支洞(63)，所述公路隧洞施工支洞(63)顶部铺设有公路隧洞进风道(62)，且该公路隧洞进风道(62)倾斜设置在公路隧洞施工支洞(63)内，所述公路隧洞进风道(62)在其远离公路隧洞(6)的端部设有公路隧洞供风机(61)，在公路隧洞(6)出风口的位置安装有公路隧洞排风竖井(64)，并且该公路隧洞排风竖井(64)位于公路隧洞(6)的顶壁上，所述公路隧洞排风竖井(64)上连接有公路隧洞排风平洞(65)，在所述公路隧洞排风竖井(64)和公路隧洞排风平洞(65)连接的位置安装有公路隧洞排风机和公路隧洞挡风墙，并且所述公路隧洞(6)通过公路隧洞排风竖井(64)和公路隧洞排风平洞(65)与尾调通气洞(7)连通。2.根据权利要求1所述的水电站地下洞室施工期通排风系统布置结构，其特征在于，所述尾调通气洞(7)的断面为城门洞型，并且该断面的尺寸为9mX8m。3.根据权利要求1所述的水电站地下洞室施工期通排风系统布置结构，其特征在于，所述尾水调压室排风平洞(45)的数量为四条，四条尾水调压室排风平洞(45)的长度分别为50.41m、51.12m、52.17m、53.38m04.根据权利要求1所述的水电站地下洞室施工期通排风系统布置结构，其特征在于，所述主厂房排风竖井(14)的高度为37.4m，其横截面的直径为10m，所述主厂房排风平洞(15)断面的尺寸为5m X 5.6m。5.根据权利要求1所述的水电站地下洞室施工期通排风系统布置结构，其特征在于，所述主变室排风竖井(24)的高度为37.4m，其横截面的直径为10m，所述主变室排风平洞(25)断面的尺寸为5m X 5.6m。6.根据权利要求1所述的水电站地下洞室施工期通排风系统布置结构，其特征在于，所述尾水隧洞排风竖井(54)的横截面的直径为3.5m。7.根据权利要求1所述的水电站地下洞室施工期通排风系统布置结构，其特征在于，所述尾水调压室排风平洞(45)的断面的尺寸为3m X 3.5m。
【专利摘要】本实用新型公开了一种水电站地下洞室施工期通排风系统布置结构，它主要由主厂房、主变室、尾水管检修闸门室、尾水调压室、尾水隧洞、公路隧洞以及尾调通气洞组成，主厂房、主变室、尾水管检修闸门室、尾水调压室、尾水隧洞、公路隧洞均采用进排风通道分离，进风道结合施工支洞布置，各大洞室顶部布置专用的排风平洞和排风竖井的通排风系统布置结构，本实用新型的有益效果为：具有良好的通风散烟效果，能够保证在施工过程中将钻孔、爆破、出渣等操作产生的大量污染空气排出，对施工人员健康和安全造成提供保障。
【IPC分类】E02B9/06, E02B9/00
【公开号】CN205100182
【申请号】CN201520915065
【发明人】樊启祥, 吴质斌, 樊义林, 何炜, 李毅, 汪海平, 孙会想, 张怀生
【申请人】中国长江三峡集团公司
【公开日】2016年3月23日
【申请日】2015年11月17日