一种泵送泥浆清淤固体物处理系统的制作方法
【专利摘要】本实用新型水利技术领域，具体涉及一种泵送泥浆清淤固体物处理系统。包括输泥管，输泥管上设有沉淀池，沉淀池两侧设有浮箱，沉淀池上设有盖板，沉淀池的出泥口设有污栅，位于沉淀池后的输泥管上设有压力表。该处理系统结构简单，能够有效避免河道清淤过程中管道堵塞现象的发生，提高工作效率，加快工程进度。
【专利说明】
一种泵送泥浆清淤固体物处理系统
技术领域
[0001]本实用新型水利技术领域，具体涉及一种栗送泥浆清淤固体物处理系统。
【背景技术】
[0002]随着经济和工业的不断发展，生活环境污染情况却越来越严重，其中水质问题尤其突出。研究发现工业废水、生活废弃物和动植物的养殖是造成水体污染的主要原因。水体污染已成为当今社会不可忽视的一个问题，随着情况的恶化，人们面临的问题越来越多，生活质量也逐渐下降。
[0003]随着五水共治的不断推进，平原河网的清淤疏浚成了当前水利工作的重头戏。绍兴平原河网比较发达，总河长达到3000km，年清淤量达到100多万立方米。河道清淤，从环保要求出发，要求采用环保型绞吸式疏浚船，将河道河床底部的污泥通过管道输送到指定地点的施工过程。但是采用环保型绞吸式疏浚船的实施过程中，因淤泥在通道输送过程中处于封闭状态，疏浚船的开挖机头在开挖土方时会把河床里的砖块和小石块吸入管道内，经常引起管道堵塞，处理起来相当麻烦，且影响工作效率。当前河道清淤过程中，清淤现场至堆土场的距离一般比较远，近的在2?3公里，远的在十几公里。一般4公里以内疏浚船自己可以一栗送到，超过4公里就要加接力栗。在实际清淤作业中，经常除险出现输泥管路堵塞现象，一旦堵塞就要停工通管，短则半天，长则一天、二天，不但影响工程进度和经济效益，且通管时会出现管内的泥浆外流，严重影响河道环境。
[0004]根据多次的通管情况分析，堵管的主要原因设计泥浆中含有粒径大于4?5cm的碎玻璃及石块等比较大的固体物质。当输送到管内压力比较小或管道的转弯处容易沉淀成堆，继而造成堵塞。为此，对于平原河网的清淤疏浚需要改进现有技术并采用新的工作方式，以便有效解决管道堵塞问题。
【发明内容】
[0005]本实用新型的目的是为了解决目前平原河网的清淤疏浚的问题，并特别针对清淤疏浚过程中的管道堵塞问题，提供一种栗送泥浆清淤固体物处理系统。
[0006]为了达到上述实用新型目的，本实用新型采用以下技术方案:
[0007]—种栗送泥浆清淤固体物处理系统，包括输泥管，输泥管上设有沉淀池，沉淀池两侧设有浮箱，沉淀池上设有盖板，沉淀池的出泥口设有污栅，位于沉淀池后的输泥管上设有压力表。
[0008]作为优选方案，所述沉淀池内设有网兜，沉淀池内壁上部设有挂载网兜的若干挂钩。
[0009]作为优选方案，所述浮箱上设有操作平台，平台上设有吊机。
[0010]作为优选方案，所述浮箱外设有框架。
[0011 ]作为优选方案，所述盖板上设有吊环。
[0012]作为优选方案，所述沉淀池内设有斜挡板。
[0013]本实用新型与现有技术相比，有益效果是:结构简单，能够有效避免河道清淤过程中管道堵塞现象的发生，提高工作效率，加快工程进度。
【附图说明】
[0014]图1是本实用新型的结构不意图；
[0015]图2是本实用新型的俯视图；
[0016]图3是本实用新型图1的A-A处的剖视图；
[0017]图4是本实用新型图1的B-B处的剖视图。
[0018]图中:I输泥管，2沉淀池，3浮箱，4盖板，5污栅，6压力表，7网兜，8挂钩，9操作平台，10吊机，11框架，12吊环，13斜挡板。
【具体实施方式】
[0019]下面通过具体实施例对本实用新型的技术方案作进一步描述说明。
[0020]实施例:
[0021]—种栗送泥浆清淤固体物处理系统，如图1、2、3、4所示，包括输泥管I，输泥管I上设有沉淀池2，输泥管I两侧设有浮箱3，沉淀池2上设有盖板4，盖板4上设有吊环12，沉淀池2的出泥口设有污栅5，位于沉淀池2后的输泥管I上设有压力表6。
[0022]沉淀池2内设有斜挡板13，挡板为斜面，位于沉淀池2底部，沉淀池2内设有网兜7，沉淀池2内壁上部设有挂载网兜7的若干挂钩8，浮箱3上设有操作平台9，平台上设有吊机10。浮箱3外设有框架11。
[0023]沉淀池2，对于栗送泥浆清淤固体物处理系统的主体为沉淀池，长X宽X高=150X60 X 80cm的钢结构密封体，主要作用是沉淀泥浆中的砖块及小石块，防止泥浆在管道输送中发生堵管现象，提高工作效率，加快工程进度，避免在堵塞后通管时出现泥浆外溢而对环境造成污染的情况出现。同时，为防止沉淀池2块石清理过程中的管道内泥浆倒灌，在沉淀池2后安装一台与输泥管道同管径的闸阀，在清理沉淀池前，先关闭疏浚船的输泥栗，再关闭沉淀池2后的闸阀即可。
[0024]浮箱3，由于单个块石清除系统是接入清淤船后的输泥管中，放置在河面上进行，沉淀池2加吊机10、块石使自身的重量较大，无法靠自身上浮，所以需要二只浮箱在左右两侧把沉淀池2固定在水面上。浮箱3安装在沉淀池2及输泥管I的两侧，具体尺寸，长为5m，宽为0.Sm，高分为两部分，一部分为1.3m(该段长为2m，设在吊机10侧，经便增加吊机10工作时的稳定性)，另部分为1.0m，(该段长为3m，设在沉淀池2两侧，其顶面低于沉淀池2盖板4，以便盖板4开启操作。该结构使浮箱总浮力达到8.8吨以上，满足运行安全要求。
[0025]吊机10，根据沉淀池2的运行情况，当沉淀池2内达一定重量的沉淀物时，就会影响泥浆输泥的工作效率，在沉淀池2后输泥管I上的泥浆压力表6压力值偏低，这时，就需要对沉淀池3内的块石进行清理，由于沉淀下的块石等物个体较大，由人工进行直接清理效率太低，我们采用固定吊机20吊用，先在沉淀池2底部铺设一网孔小于5cm的高强度钢绳网兜7，网兜7上边挂在沉淀池2箱体内壁上有挂钩8上，底部四个角用块实压实，清理前，先用四支铁钩将网兜7的四个角用铁钩钩住，再挂在吊机10的吊钩上，开动卷扬机，将网兜7吊出沉淀池2，转动吊臂，将块石卸到旁边的运输船上。考虑到吊机运行时的荷载平衡及吊运跨距，将吊机10机座中心布置在沉淀池前端，距沉淀池0.8m处，并将吊机10下的浮箱高度增高到
1.3m，使吊机作业时，运行安全要求。
[0026]该栗送泥浆固体物处理系统的工作原理具体如下:
[0027]根据输泥管I的堵节和便于以后清除系统的运行管理，该系统安装在船尾出泥口第一个软接头后10米左右位置。在输泥管I上制作一个长1.5米，宽约0.6米，深约0.8米的长方体沉淀池2。当泥浆经过安装有沉淀池2部分输泥管I (即该系统)时，泥浆在经过沉淀池2后又进入沉淀池后2的输泥管I并一直输送到指定堆泥场地。在泥浆中的碎玻璃及小石块，比重比泥浆大，又是成块的固体，就直接沉淀在沉淀池中，清除了泥浆中引起输泥管的堵塞的固体物。由于沉淀池的容积有限，运行一段时间后，沉淀池内就会堆满，并出现类似堵管情况影响了输泥，这时就需要对沉淀池的块石进行清除。为比较准确的掌握清除时间，在沉淀池后的输泥管I上安装一个泥浆压力表6，当泥浆压力在4一5公斤时，输泥管运行正常，当泥浆压力小于3.5公斤时证明沉淀池块体已过多，影响输泥效率，需要对沉淀池进行块石清除。
[0028]为提高沉淀池中堆积的碎破块石的清除效率，在沉淀池2内放置一网孔小于5cm的高强度钢绳网兜7。网兜7的口固定在沉淀池2 口的适当位置，让沉入沉淀池2内的块石都留在网兜7内。当沉淀池2压力表6显示需清理时，打开沉淀池3盖板4，使用安装在浮箱上的电动吊机20将网兜7内的块石吊出，卸入准备好的运输船运到指定卸料点。然后由人工再对沉淀池2进行清理，放入网兜，安装好盖板并进行密封，接着可以开机继续运行。
【主权项】
1.一种栗送泥浆清淤固体物处理系统，包括输泥管(1)，其特征在于，输泥管(I)上设有沉淀池(2)，沉淀池(2)两侧设有浮箱(3)，沉淀池(2)上设有盖板(4)，沉淀池(2)的出泥口设有污栅(5)，位于沉淀池(2)后的输泥管(I)上设有压力表(6)。2.根据权利要求1所述的一种栗送泥浆清淤固体物处理系统，其特征在于，所述沉淀池(2 )内设有网兜(7 )，沉淀池(2 )内壁上部设有挂载网兜(7 )的若干挂钩(8 )。3.根据权利要求1所述的一种栗送泥浆清淤固体物处理系统，其特征在于，所述浮箱(3)上设有操作平台(9)，平台上设有吊机(10)。4.根据权利要求1所述的一种栗送泥浆清淤固体物处理系统，其特征在于，所述浮箱(3)外设有框架(11)。5.根据权利要求1所述的一种栗送泥浆清淤固体物处理系统，其特征在于，所述盖板(4)上设有吊环(12)。6.根据权利要求1所述的一种栗送泥浆清淤固体物处理系统，其特征在于，所述沉淀池(2)内设有斜挡板(13)。
【文档编号】E02F5/28GK205604320SQ201620211356
【公开日】2016年9月28日
【申请日】2016年3月18日
【发明人】裘征宇, 倪志坚, 齐金奎, 赵俊, 刘庄园
【申请人】浙江凌云水利水电建筑有限公司