一种防盗沙井盖的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种防盗沙井盖，其包括沙井盖本体和用于承载沙井盖本体的基座，所述沙井盖本体和基座主体均为外侧设置金属网架的钢筋混凝土结构，其中，所述沙井盖本体对应基座的侧壁上设置有至少一个用于固定防盗栓的栓孔，所述基座上对应栓孔设置有至少一个用于配合固定防盗栓的安装槽，所述沙井盖本体安置于基座上并通过防盗栓卡固在基座内。该沙井盖巧妙地利用金属网架与钢筋混凝土制成，具有重量轻，坚固耐用的特点，其水泥制特性及简单易行的锁固机制使该沙井盖具有优异的防盗性能，同时其相对于目前市场同类产品具有的制造成本低，易维护的优势使本实用新型沙井盖具有广阔的市场前景。
【专利说明】
一种防盗沙井盖
技术领域
[0001]本实用新型涉及沙井盖，尤其涉及一种具有防盗功能且坚固耐用价格低廉的沙井至
ΠΠ O
【背景技术】
[0002]下水道井所用到的井盖一般叫做沙井盖，随着城市内的下水道增加，所以沙井盖的需求量也越来越大，并且出现的种类和样式也多种多样。目前，有很大一部分的沙井盖是采用钢铁材料制作而成，但是这种沙井盖的成本较高，而且沙井盖所采用的原材料可以被再次回收利用，造成很多时候，有人盗取沙井盖去卖，这样不仅带来了路上行人及行车安全隐患。而且增加了道路维护成本。此外，还有很多沙井盖是采用水泥灌注而成，不过这种沙井盖普遍存在体积大、笨重，难以运输和安装，容易被损坏，使用寿命短的缺陷。
[0003]因此，现有技术还有待于改进和发展。
【发明内容】
[0004]本实用新型的目的在于提供一种防盗沙井盖，旨在于解决现有铁制沙井盖制造成本高，容易被盗，以及水泥制沙井盖笨重不便及使用寿命短的问题。
[0005]本实用新型的技术方案如下:
[0006]—种防盗沙井盖，其中，包括沙井盖本体和用于承载沙井盖本体的基座，所述沙井盖本体和基座主体均为外侧设置金属网架的钢筋混凝土结构，其中，所述沙井盖本体对应基座的侧壁上设置有至少一个用于固定防盗栓的栓孔，所述基座上对应栓孔设置有至少一个用于配合固定防盗栓的安装槽，所述沙井盖本体安置于基座上并通过防盗栓卡固在基座内。
[0007]所述的防盗沙井盖，其中，所述沙井盖本体包括钢筋混凝土盖体和设置在钢筋混凝土盖体外部的第一金属网架，所述钢筋混凝土盖体整体为圆柱体结构，所述第一金属网架包括分别水平绕设在钢筋混凝土盖体侧壁上下边沿的上下盖体封条和多条用于连接并支撑上下盖体封条的第一支撑柱，其中，所述第一支撑柱竖直设置，所述第一支撑柱上下端分别固定在上下盖体封条上。
[0008]所述的防盗沙井盖，其中，所述第一金属网架还包括用于增强金属网架与钢筋混凝土盖体连接强度的第一固耳，所述第一固耳固定在第一支撑柱上并垂直于第一支撑柱朝向钢筋混凝土盖体一侧设置。
[0009]所述的防盗沙井盖，其中，钢筋混凝土盖体内设置有用于提供支撑强度的半圆球状钢筋网，所述半圆球状钢筋网由圆环钢筋和纵横垂直交叉分布的多条钢筋组成，所述纵横垂直交叉分布的多条钢筋两端均向圆环钢筋侧弯曲并焊固在圆环钢筋上。
[0010]所述的防盗沙井盖，其中，所述钢筋混凝土盖体上设置有条形孔，所述钢筋混凝土盖体底面上设置有用于方便提升沙井盖本体的条形凹槽，所述条形凹槽与条形孔垂直交叉分布O
[0011]所述的防盗沙井盖，其中，所述基座包括钢筋混凝土座体、以及分别设置在钢筋混凝土座体内外壁上的第二金属网架和第三金属网架，其中，所述钢筋混凝土座体整体为圆筒体结构，所述钢筋混凝土座体内侧具有用于承载沙井盖本体的台阶，所述第二金属网架设置在台阶上方的钢筋混凝土座体内壁上。
[0012]所述的防盗沙井盖，其中，所述第二金属网架包括分别水平绕设在台阶上方的钢筋混凝土座体内侧壁上下边沿的上下座体内封条和多条用于连接并支撑上下座体内封条的第二支撑柱，其中，所述第二支撑柱竖直设置，所述第二支撑柱上下端分别固定在上下座体内封条上；
[0013]所述第三金属网架包括分别水平绕设在钢筋混凝土座体外侧壁上边沿的座体外封条和多条连接于座体外封条上的第三支撑柱，其中，所述第三支撑柱竖直设置，所述第二支撑柱上端固定在座体外封条上。
[0014]所述的防盗沙井盖，其中，所述第二金属网架还包括用于增强金属网架与钢筋混凝土座体连接强度的第二固耳，所述第二固耳固定在第二支撑柱上并垂直于第二支撑柱朝向钢筋混凝土座体一侧设置；
[0015]所述第三金属网架还包括第三固耳，所述第三固耳固定在第三支撑柱上并垂直于第三支撑柱朝向钢筋混凝土盖体一侧设置。
[0016]所述的防盗沙井盖，其中，所述栓孔设置在钢筋混凝土盖体上边沿，所述上下盖体封条中的上盖体封条上对应栓孔设置有用于防盗栓穿过的第一通孔，所述安装槽设置在钢筋混凝土座体上端面，所述上下座体内封条中的上座体内封条对应安装槽设置有用于防盗栓穿过的第二通孔。
[0017]所述的防盗沙井盖，其中，所述第一金属网架为第一不锈钢金属网架，所述第二金属网架为第二不锈钢金属网架，所述第三金属网架为第三不锈钢金属网架。
[0018]有益效果:本实用新型提供一种防盗沙井盖，该沙井盖巧妙地利用金属网架与钢筋混凝土制成，具有重量轻，坚固耐用的特点，其水泥制特性及简单易行的锁固机制使该沙井盖具有优异的防盗性能，同时其相对于目前市场同类产品具有的制造成本低，易维护的优势使本实用新型沙井盖具有广阔的市场前景。
【附图说明】
[0019]图1是本实用新型具体实施例中防盗沙井盖的结构示意图。
[0020]图2是本实用新型具体实施例中防盗沙井盖的沙井盖本体的结构示意图。
[0021]图3是本实用新型具体实施例中沙井盖本体的第一金属网部分结构示意图。
[0022]图4是本实用新型具体实施例中沙井盖本体的第一金属网俯视图。
[0023]图5是本实用新型具体实施例中第一固耳的结构示意图。
[0024]图6是本实用新型具体实施例中半圆球状钢筋网的结构示意图。
[0025]图7是本实用新型具体实施例中半圆球状钢筋网的另一结构不意图。
[0026]图8是本实用新型具体实施例中防盗栓的结构示意图。
[0027]图9是本实用新型具体实施例中沙井盖本体的俯视图。
[0028]图10是本实用新型具体实施例中沙井盖本体的仰视图。
[0029]图11是本实用新型具体实施例中基座的结构示意图。
[0030]图12是本实用新型具体实施例中第二金属网架的结构示意图。
[0031]图13是本实用新型中具体实施例中第三金属网架的结构示意图。
[0032]图14是本实用新型中具体实施例中钢筋混凝土座体中钢筋支撑架结构示意图。
[0033]图15是本实用新型具体实施例中基座的俯视图。
【具体实施方式】
[0034]为使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚、明确，以下参照附图并举实施例对本实用新型进一步详细说明。
[0035]如图1所示一种防盗沙井盖，其中，包括沙井盖本体100和用于承载沙井盖本体的基座200，所述沙井盖本体和基座主体均为外侧设置金属网架的钢筋混凝土结构，其中，如图2和图15所示具体实施例中，所述沙井盖本体对应基座的侧壁上设置有至少一个用于固定防盗栓300的栓孔110，所述基座上对应栓孔设置有至少一个用于配合固定防盗栓300的安装槽210，所述沙井盖本体100安置于基座上并通过防盗栓300卡固在基座200内。
[0036]具体如图2、图3和图4所示，所述沙井盖本体100包括钢筋混凝土盖体120和设置在钢筋混凝土盖体外部的第一金属网架130，所述钢筋混凝土盖体整体为圆柱体结构，所述第一金属网架130包括分别水平绕设在钢筋混凝土盖体侧壁上下边沿的上盖体封条131和下盖体封条132和多条用于连接并支撑上下盖体封条的第一支撑柱133，其中，所述第一支撑柱竖直设置，所述第一支撑柱上下端分别固定在上下盖体封条上。第一金属网架形成支撑钢筋混凝土盖体的框架，为沙井盖本体提供支撑力，同时其包设在钢筋混凝土盖体外部，能够保护钢筋混凝土盖体在使用过程中不会因磕碰等收到损伤，延长沙井盖本体的使用寿命。上下盖体封条的设置能够对极易磕碰损伤的沙井盖本体边沿进行有效的保护，从而提高其耐用性。第一支撑柱为金属条板，用于支撑上下盖体封条。较佳实施例中，第一支撑柱设置为6条，6条支撑柱紧贴钢筋混凝土盖体侧壁设置，相邻支撑柱之间夹角角度为60度。对称设置确保了沙井盖本体各部分耐受力相同，避免由于部分受力弱易损坏的问题。
[0037]较佳的是，所述第一金属网架130还包括用于增强金属网架与钢筋混凝土盖体连接强度的第一固耳134，所述第一固耳固定在第一支撑柱上并垂直于第一支撑柱朝向钢筋混凝土盖体一侧设置，如图3所示，第一固耳可大大增强第一金属网架与钢筋混凝土盖体之间的连接强度，保证第一金属网架牢固的固定在钢筋混凝土盖体上，确保沙井盖本体整体具有较强的牢固性。
[0038]如图5所示的具体实施例中，所述第一固耳共设置12只，每一第一支撑板上上下分别设置一第一固耳，确保第一支撑板上下与钢筋混凝土盖体的连接强度一致。所述第一固耳为L型结构，所述第一固耳包括长柄1341和位于长柄一端的勾爪1342。长柄一端垂直第一支撑柱表面并固定其上，勾爪及长柄整个埋设到钢筋混凝土盖体内，通过勾爪和长柄将第一支撑柱和钢筋混凝土盖体紧紧连接到一起。具体的，所述第一固耳的长柄长度为30mm，勾爪长度为10mm。
[0039]如图6和图7所示，钢筋混凝土盖体内设置有用于提供支撑强度的半圆球状钢筋网121，所述半圆球状钢筋网由圆环钢筋和纵横垂直交叉分布的多条钢筋组成，所述纵横垂直交叉分布的多条钢筋两端均向圆环钢筋侧弯曲并焊固在圆环钢筋上。其中，基于常用市区道路500井径圆形沙井为例，优选的是，纵横垂直交叉分布有8条钢筋，分为纵横向各4条。整个半圆球状钢筋网固设在钢筋混凝土盖体内，能够为钢筋混凝土盖体提供支撑强度，使钢筋混凝土盖体具有较强的机械强度。
[0040]如图9和图10所示，所述钢筋混凝土盖体上设置有条形孔122，所述钢筋混凝土盖体底面上设置有用于方便提升沙井盖本体的条形凹槽123，所述条形凹槽与条形孔垂直交叉分布。条形孔利于道路上的污水等及时排入下水道，同时条形孔的另一重要作用是方便沙井盖本体的搬运，通过采用T型金属杆或工字型手提铁条即能提拉沙井盖本体，T型金属杆杆或工字型手提铁条的T型头通过条形孔深入到沙井盖本体底部，转动T型头使其卡入到与条形孔交叉的条形凹槽内，之后将沙井盖本体吊起即可，因而本发明的沙井盖的搬运及其便捷牢靠。具体的，所述条形孔由一不锈钢筒套设形成，其增强了条形孔壁的机械强度，从而确保了沙井盖本体整体具有较长的使用寿命。
[0041 ] 如图11、图12和图13所示，所述基座包括钢筋混凝土座体220、以及分别设置在钢筋混凝土座体内外壁上的第二金属网架230和第三金属网架240，其中，所述钢筋混凝土座体整体为圆筒体型结构，所述钢筋混凝土座体内侧具有用于承载沙井盖本体的台阶，所述第二金属网架设置在台阶上方的钢筋混凝土座体内壁上。
[0042]所述第二金属网架230包括分别水平绕设在台阶上方的钢筋混凝土座体内侧壁上下边沿的上座体内封条231和下座体内封条232和多条用于连接并支撑上下座体内封条的第二支撑柱233，其中，所述第二支撑柱竖直设置，所述第二支撑柱上下端分别固定在上下座体内封条上。上下座体内封条作用类似于上下盖体封条，上下座体内封条紧紧包裹住钢筋混凝土座体的上下边沿，对座体上下边沿起到保护作用，提高钢筋混凝土座体的机械强度，提高其耐用性，同理，第二支撑柱的作用类似于第一支撑住，第二支撑柱也为金属条板，用于支撑上下座体内封条，从而使第二金属网架具有较强机械强度，进一步提高钢筋混凝土座体内侧的耐磨、耐撞性能。
[0043]另外，所述第二金属网架230还包括用于增强金属网架与钢筋混凝土座体连接强度的第二固耳234，所述第二固耳固定在第二支撑柱上并垂直于第二支撑柱朝向钢筋混凝土座体一侧设置。第二固耳的结构与第一固耳相同，其作用也类似，第二固耳提高了第二金属网架与钢筋混凝土座体的连接强度，提升座体整体强度。较佳的是，第二支撑板共设置6条，相邻第二支撑柱之间夹角角度为60度，第二固耳设置为12只，每一第二支撑板上下端分别设置两只第二固耳。
[0044]优选的是，所述第三金属网架240包括分别水平绕设在钢筋混凝土座体外侧壁上边沿的座体外封条241和多条连接于座体外封条上的第三支撑柱242，其中，所述第三支撑柱竖直设置，所述第二支撑柱上端固定在座体外封条上。座体外封条起到对钢筋混凝土座体外侧壁进行保护的作用，使提高钢筋混凝土座体易受磨损部位的耐用性，而第三支撑柱可提高钢筋混凝土座体整体的机械强度。
[0045]另外，所述第三金属网架240还包括第三固耳243，所述第三固耳固定在第三支撑柱上并垂直于第三支撑柱朝向钢筋混凝土盖体一侧设置。第三固耳与第一固耳的结构相同，第三支撑板共设置6条，相邻第二支撑柱之间夹角角度为60度，第三固耳设置为6只，每一第二支撑板下端分别设置一第三固耳。
[0046]如图14所示为所述钢筋混凝土座体内设置有的支撑钢筋架，所述支撑钢筋架由上下两钢筋环221以及分布在两钢筋环之间的筋条222做成，所述筋条设置为12条，均匀分布在两钢筋环上，所述筋条上端向钢筋环内弯折形成上勾爪，下端穿过下钢筋环向上并在端部弯折形成下勾爪，上述结构的支撑钢筋架能够为钢筋混凝土座体提供最大限度地支撑强度，确保钢筋混凝土座体的坚固耐用。
[0047]如图15所示的较佳实施例中，所述栓孔设置在钢筋混凝土盖体上边沿，所述上下盖体封条中的上盖体封条上对应栓孔设置有用于防盗栓穿过的第一通孔，所述安装槽设置在钢筋混凝土座体上端面，所述上下座体内封条中的上座体内封条对应安装槽设置有用于防盗栓穿过的第二通孔2311。本实用新型防盗沙井盖安装时，基座固定好后，将沙井盖本体搁置到机座的台阶上，使沙井盖本体上的栓孔对准基座的安装槽，将如图8所示的防盗栓通过安装槽依次穿过第二通孔和第一通孔进入栓孔中，之后将安装槽利用填埋材料填埋平整即可，通过防盗栓能将沙井盖本体牢牢固定在基座内，起到防盗作用，同时由于本实用新型的防盗沙井盖主要采用钢筋混凝土制成，其废料回收价值不大，进一步降低了其被盗用风险，而本实用新型低廉的造价使该沙井盖具有极强的市场竞争力。进一步优选的是，所述栓孔设置为两个，分别位于钢筋混凝土盖体上条形孔指向位置，所述安装槽也为2个并对应条形孔位置，本实用新型的沙井盖设置两个防盗栓即能满足防盗作用，同时栓孔位于条形孔指向位置设置方式使得后续的路政维护人员可以快速的确认栓孔和安装槽位置，方便了沙井盖的维护。
[0048]另一优选实施例中，所述沙井盖本体下方设置有井盖减震环，所述井盖减震环设置在钢筋混凝土座体的台阶上，将沙井盖本体与基座间的接触由直接接触变为间接接触，井盖减震环为抗压性较强的橡胶环，井盖减震环能够缓冲沙井盖本体在受压情况下对基座的冲击，确保沙井盖和基座的长久使用，另外也使沙井盖本体在受压使无异响，提升了其使用效果。
[0049]优选的是，所述第一金属网架为第一不锈钢金属网架，所述第二金属网架为第二不锈钢金属网架，所述第三金属网架为第三不锈钢金属网架。不锈钢金属材质能够满足足够的机械强度，同时其成本低易加工，使用寿命长。
[0050]本实用新型提供一种防盗沙井盖，该沙井盖巧妙地利用金属网架与钢筋混凝土制成，具有重量轻，坚固耐用的特点，其水泥制特性及简单易行的锁固机制使该沙井盖具有优异的防盗性能，同时其相对于目前市场同类产品具有的制造成本低，易维护的优势使本实用新型沙井盖具有广阔的市场前景。
[0051]应当理解的是，本实用新型的应用不限于上述的举例，对本领域普通技术人员来说，可以根据上述说明加以改进或变换，所有这些改进和变换都应属于本实用新型所附权利要求的保护范围。
【主权项】
1.一种防盗沙井盖，其特征在于，包括沙井盖本体和用于承载沙井盖本体的基座，所述沙井盖本体和基座主体均为外侧设置金属网架的钢筋混凝土结构，其中，所述沙井盖本体对应基座的侧壁上设置有至少一个用于固定防盗栓的栓孔，所述基座上对应栓孔设置有至少一个用于配合固定防盗栓的安装槽，所述沙井盖本体安置于基座上并通过防盗栓卡固在基座内。2.根据权利要求1所述的防盗沙井盖，其特征在于，所述沙井盖本体包括钢筋混凝土盖体和设置在钢筋混凝土盖体外部的第一金属网架，所述钢筋混凝土盖体整体为圆柱体结构，所述第一金属网架包括分别水平绕设在钢筋混凝土盖体侧壁上下边沿的上下盖体封条和多条用于连接并支撑上下盖体封条的第一支撑柱，其中，所述第一支撑柱竖直设置，所述第一支撑柱上下端分别固定在上下盖体封条上。3.根据权利要求2所述的防盗沙井盖，其特征在于，所述第一金属网架还包括用于增强金属网架与钢筋混凝土盖体连接强度的第一固耳，所述第一固耳固定在第一支撑柱上并垂直于第一支撑柱朝向钢筋混凝土盖体一侧设置。4.根据权利要求2所述的防盗沙井盖，其特征在于，钢筋混凝土盖体内设置有用于提供支撑强度的半圆球状钢筋网，所述半圆球状钢筋网由圆环钢筋和纵横垂直交叉分布的多条钢筋组成，所述纵横垂直交叉分布的多条钢筋两端均向圆环钢筋侧弯曲并焊固在圆环钢筋上。5.根据权利要求2所述的防盗沙井盖，其特征在于，所述钢筋混凝土盖体上设置有条形孔，所述钢筋混凝土盖体底面上设置有用于方便提升沙井盖本体的条形凹槽，所述条形凹槽与条形孔垂直交叉分布。6.根据权利要求2所述的防盗沙井盖，其特征在于，所述基座包括钢筋混凝土座体、以及分别设置在钢筋混凝土座体内外壁上的第二金属网架和第三金属网架，其中，所述钢筋混凝土座体整体为圆筒体结构，所述钢筋混凝土座体内侧具有用于承载沙井盖本体的台阶，所述第二金属网架设置在台阶上方的钢筋混凝土座体内壁上。7.根据权利要求6所述的防盗沙井盖，其特征在于，所述第二金属网架包括分别水平绕设在台阶上方的钢筋混凝土座体内侧壁上下边沿的上下座体内封条和多条用于连接并支撑上下座体内封条的第二支撑柱，其中，所述第二支撑柱竖直设置，所述第二支撑柱上下端分别固定在上下座体内封条上； 所述第三金属网架包括分别水平绕设在钢筋混凝土座体外侧壁上边沿的座体外封条和多条连接于座体外封条上的第三支撑柱，其中，所述第三支撑柱竖直设置，所述第二支撑柱上端固定在座体外封条上。8.根据权利要求7所述的防盗沙井盖，其特征在于，所述第二金属网架还包括用于增强金属网架与钢筋混凝土座体连接强度的第二固耳，所述第二固耳固定在第二支撑柱上并垂直于第二支撑柱朝向钢筋混凝土座体一侧设置； 所述第三金属网架还包括第三固耳，所述第三固耳固定在第三支撑柱上并垂直于第三支撑柱朝向钢筋混凝土盖体一侧设置。9.根据权利要求7所述的防盗沙井盖，其特征在于，所述栓孔设置在钢筋混凝土盖体上边沿，所述上下盖体封条中的上盖体封条上对应栓孔设置有用于防盗栓穿过的第一通孔，所述安装槽设置在钢筋混凝土座体上端面，所述上下座体内封条中的上座体内封条对应安装槽设置有用于防盗栓穿过的第二通孔。10.根据权利要求6所述的防盗沙井盖，其特征在于，所述第一金属网架为第一不锈钢金属网架，所述第二金属网架为第二不锈钢金属网架，所述第三金属网架为第三不锈钢金属网架。
【文档编号】E02D29/14GK205669214SQ201620197025
【公开日】2016年11月2日
【申请日】2016年3月15日
【发明人】麦巨源
【申请人】麦巨源