专利名称：光致发光金属高速公路护栏板的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种交通建筑装饰材料。
现有金属交通建筑装饰材料一般采用溶剂型涂料或普通粉末涂料制成。溶剂型涂料制成的金属护栏板在生产和使用过程中都不断有VOC释放不符合环境保护要求，普通型粉末涂料制成金属装饰护栏板虽然没有VOC释放，但是在黑暗环境下，这种装饰护栏板没有任何装饰效果。
本实用新型的目的在于提供一种具有光致发光功能的，生产和使用过程中没有VOC释放的金属装饰护栏板，该材料即具有普通金属装饰护栏板的一切优点，又具有黑暗处发光的功能。
本实用新型所涉及的光致发光金属护栏板，其结构由透明粉末涂料外涂层(1)、光致发光粉末涂料内涂层(2)、白色粉末涂料底涂层(3)和经过表面化学处理的金属基材层(4)构成，其中光致发光粉末涂料内涂层可以分别为1、聚酯型发光粉末涂料，聚酯树脂酸值为20-70mgkoH/g，软化点/℃96-125。
2、丙烯酸型发光粉末涂料丙衡酸树脂环氧当量450-1020，软化点/℃110-120。
3、聚氨酯型发光粉末涂料，羟基聚酯树脂羟值14-50mgkoH/g，软化点/℃95-113。
4、有机硅型发光粉末涂料有机硅树脂OH基含量(％)2-5，软化点/℃45-122。
5、氟碳型发光粉末涂料氟碳树脂为含羟基氟碳树脂，软化点/℃95-110。
本实用新型的制造工艺如下1、将所用金属基材进行表面化学处理冷轧板脱脂-水洗-表面调整-磷化-水洗-纯水洗-烘干；铝合金板脱脂-水洗-氧化-水洗-钝化-水洗-烘干。
2、送入粉末静电涂装或流化床涂装线，涂装底涂层，涂膜厚度1-100μm，固化温度80℃-260℃/10-30min。
3、将制备发光粉涂料所需材料经高速混合机混合均匀，双螺杆挤出挤出再经ACM空气磨粉机研磨至所需粒度，制成发光粉末涂料，采用静电喷涂或流化床涂装涂覆于已有底涂层的基材表面，涂层厚度1-300μm，固化温度80℃-260℃/10-30min。
4、将工艺3加工过的装饰护栏板采用粉末静电喷涂或流化床涂装工艺涂覆透明粉末涂料外涂层，固化温度80℃-260℃/10-30min，即加工成光致发光金属装饰护栏板。
本实用新型所涉及的光致发光金属护栏板，具有现有金属装饰护栏板的一切优点，同时又具备以下功能1、各种可见光照射10-20分钟后，可持续发光10-20小时。
附图
一为光致发光金属装饰护栏的剖面图，其结构为(1)透明粉末涂料外涂层；(2)光致发光粉末涂料内涂层；(3)白色粉笔末涂料底涂层；(4)金属基板。
以下实施例对本发明的技术特征作进一步说明。实施例一结构及材料外涂层 透明粉末涂料内涂层 聚酯型光致发光粉末涂料，酸值35，软化点/℃115。
底涂层 白色粉末涂料金属底板铝合金板工艺1、将铝合金护栏板基材进行表面化学处理脱脂-水洗-氧化-水洗-钝化-水洗-烘干；2、将前处理后的基材送入粉末静电涂装线或流化床涂装线，涂装底涂层，涂膜厚度100μm，固化温度200℃/10min。
3、将制备发光粉涂料所需材料经高速混合机混合均匀，双螺杆挤出挤出再经ACM空气磨粉机研磨至所需粒度，制成聚酯型发光粉末涂料，采用静电喷涂或流化床涂装涂覆于已有底涂层的基材表面，涂层厚度200μm，固化温度200℃/10min。
4、将工艺3加工过的装饰护栏板采用粉末静电喷涂或流化床涂装工艺涂覆透明粉末涂料外涂层，涂膜厚度200μm，固化温度200℃/10min，即加工成光致发光金属装饰护栏板。产品性能1、耐腐蚀性良好；2、耐候性能良好；3、耐冲击性能好，通过500g 35-50厘米；4、附着力Pass100/100通过0级；5、铅笔硬度H-2H；6、10分钟后余辉发光亮度可保持在480mcd/m2以上。适应范围高速公路、国家一二级公路、建筑小区。实施例二结构及材料外涂层 透明粉末涂料内涂层 丙烯酸型光致发光粉末涂料，环氧当量600，软化点/℃115。
底涂层 白色粉末涂料金属底板铝合金板工艺1、将铝合金护栏板基材进行表面化学处理脱脂-水洗-氧化-水洗-钝化-水洗-烘干；2、将前处理后的基材送入粉末静电涂装线或流化床涂装线，涂装底涂层，涂膜厚度100μm，固化温度190℃/30min。
3、将制备发光粉涂料所需材料经高速混合机混合均匀，双螺杆挤出挤出再经ACM空气磨粉机研磨至所需粒度，制成丙烯酸型发光粉末涂料，采用静电喷涂或流化床涂装涂覆于已有底涂层的基材表面，涂层厚度200μm，固化温度190℃/30min。
4、将工艺3加工过的装饰护栏板采用粉末静电喷涂或流化床涂装工艺涂覆透明粉末涂料外涂层，涂膜厚度200μm，固化温度190℃/30min，即加工成光致发光金属装饰护栏板。产品性能1、耐化学品性良好；2、耐污染性好；3、耐候性好；4、耐冲击性良好；5、附着力Pass100/100通过0级；6、铅笔硬度5H；7、10分钟后余辉发光亮度可保持在480mcd/m2以上。适应范围高速公路、国家一、二级公路、建筑小区。实施例三结构及材料外涂层 透明粉末涂料内涂层 聚氨酯型光致发光粉末涂料，羟值30；酸值9，软化点/℃110。
底涂层 白色粉末涂料金属底板冷轧钢板工艺1、将冷轧钢板基材进行表面化学处理脱脂-水洗-表面调整磷的纯水洗-烘干；2、将前处理后的基材送入粉末静电涂装线或流化床涂装线，涂装底涂层，涂膜厚度100μm，固化温度200℃/10min。
3、将制备发光粉涂料所需材料经高速混合机混合均匀，双螺杆挤出挤出再经ACM空气磨粉机研磨至所需粒度，制成聚氨酯型发光粉末涂料，采用静电喷涂或流化床涂装涂覆于已有底涂层的基材表面，涂层厚度200μm，固化温度200℃/10min。
4、将工艺3加工过的装饰护栏板采用粉末静电喷涂或流化床涂装工艺涂覆透明粉末涂料外涂层，涂膜厚度200μm，固化温度200℃/10min，即加工成光致发光金属装饰护栏板。产品性能1、耐腐蚀性能好；2、耐候性能优异；3、耐冲击性能优异；4、附着力Pass100/100通过0级；5、铅笔硬度2H；6、10分钟后余辉发光亮度可保持在480mcd/m2以上。适用范围高速公路、国家一、二级公路、建筑小区。实施例四结构及材料外涂层 透明粉末涂料内涂层 有机硅光致发光粉末涂料，OH基含量(％)5；软化点/℃112。
底涂层 白色粉末涂料金属底板冷轧钢板工艺1、将冷轧钢板基材进行表面化学处理脱脂-水洗-表面调整-磷化-水洗-纯水洗-烘干；2、将前处理后的基材送入粉末静电涂装线或流化床涂装线，涂装底涂层，涂膜厚度100μm，固化温度260℃/10min。
3、将制备发光粉涂料所需材料经高速混合机混合均匀，双螺杆挤出挤出再经ACM空气磨粉机研磨至所需粒度，制成有机硅型发光粉末涂料，采用静电喷涂或流化床涂装涂覆于已有底涂层的基材表面，涂层厚度200μm，固化温度260℃/10min。
4、将工艺3加工过的装饰护栏板采用粉末静电喷涂或流化床涂装工艺涂覆透明粉末涂料外涂层，涂膜厚度200μm，固化温度260℃/10min，即加工成光致发光金属装饰护栏板。产品性能1、耐腐蚀性能优异；2、耐候性能优异；3、耐高温性能优异；4、耐冲击性能好，通过500g 50厘米；5、附着力Pass100/100通过0级；6、铅笔硬度5H；7、10分钟后余辉发光亮度可保持在480mcd/m2以上。适用范围高速公路、国家一、二级公路、建筑小区。实施例五结构及材料外涂层 透明粉末涂料内涂层 氟碳型光致发光粉末涂料，羟值30；酸值9，软化点/℃110。
底涂层 白色粉末涂料金属底板冷轧钢板工艺1、将冷轧钢板基材进行表面化学处理表面调整-水洗-纯水洗-烘干；2、将前处理后的基材送入粉末静电涂装线或流化床涂装线，涂装底涂层，涂膜厚度100μm，固化温度250℃/10min。
3、将制备发光粉涂料所需材料经高速混合机混合均匀，双螺杆挤出挤出再经ACM空气磨粉机研磨至所需粒度，制成氟碳型发光粉末涂料，采用静电喷涂或流化床涂装涂覆于已有底涂层的基材表面，涂层厚度200μm，固化温度250℃/10min。
4、将工艺3加工过的装饰护栏板采用粉末静电喷涂或流化床涂装工艺涂覆透明粉末涂料外涂层，涂膜厚度200μm，固化温度250℃/10min，即加工成光致发光金属装饰护栏板。产品性能1、耐腐蚀性优异；2、耐候性极佳；3、耐化学药品性最好；4、耐冲击性良好；5、附着力Pass100/100通过0级；6、人工加速老化试验/＞5000。适用范围高速公路、国家一、二级公路、建筑小区。
权利要求1.一种光致发光金属高速公路护栏板，结构包括金属基材层(4)、白色粉末涂料底涂层(3)、透明粉末涂料外层(1)，其特征在于在底涂层(3)和外涂层(1)之间加入光致发光材料层(2)。
2.根据权利要求1所述的光致发光金属高速公路护栏板，其特征在于光致发光材料层是由光致发光粉末涂料组成。
3.根据权利要求1或2所述的光致发光金属高速公路护栏板，其特征在于光致发光材料层是聚脂、聚氨脂、丙烯酸、有机硅、氟碳、发光粉末涂料中的任意一种。
4.根据权利要求1所述的光致发光金属高速公路护栏板，其特征在于金属基材是冷轧钢板。
5.根据权利要求1所述的光致发光金属高速公路护栏板，其特征在于聚脂、聚氨脂、丙烯酸、氟碳、发光粉末涂料，树脂的酸值范围3-82mgkoh/g，丙烯酸树脂当量为450-1020，羟值14-50mgkoH/g，有机硅树脂OH基含量(％)范围2-5、氟碳树脂为含羟基树脂软化点85-125。
6.根据权利要求1所述的光致发光金属高速公路护栏板，其特征在于光致发光粉末涂料是蓄光型光致发光粉末涂料。
专利摘要本实用新型是涉及一种光致发光高速公路护栏板，该护栏板经可见光或照射后在黑暗中可发光的，生产和使用过程中没有VOC释放的金属发光高速公路，护栏板它由透明粉末涂料外涂层(1)、光致发光粉末涂料内涂层(2)、白色粉末涂料底涂层(3)及经过表面化学处理的金属基材层组成，它主要用于高速公路、国家一、二级公路、住宅小区、别墅主及其他建筑业。
文档编号E01F15/02GK2557586SQ0224023
公开日2003年6月25日 申请日期2002年6月12日 优先权日2002年6月12日
发明者姜祖斌 申请人:姜祖斌