专利名称：适用于海洋大气环境的防腐蚀桥梁支座的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种防腐蚀桥梁构件，尤其是一种适用于海洋大气环境的防腐蚀桥梁支座。
目前国内外的桥梁支座中普遍采用的防腐复合层钢构件的层状结构为“普通碳钢+一般防护层”，一般防护层即为普通油漆。我们在长期的试验及使用过程中发现其存在的缺陷和弊端防腐有效期短、防腐效果不理想，桥梁支座的使用寿命没得到有效延长，更不能胜任特殊介质腐蚀环境，如化工腐蚀环境和海洋盐雾腐蚀环境下桥梁支座的防腐要求。
为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案如下一种适用于海洋大气环境的防腐蚀桥梁支座，其金属构件表面具有防腐复合层，其特征在于所述防腐复合层从金属构件向外依次由耐候钢层、金属喷涂层、重防腐涂装层复合连接而成。
本实用新型所述耐候钢层为耐海洋大气腐蚀钢层或耐大气腐蚀钢层。
本实用新型所述金属喷涂层为电弧喷涂层或火焰喷涂层。
本实用新型重防腐涂装层包括环氧富锌底漆层、厚涂型环氧漆层、聚氨酯面漆层。
本实用新型重防腐涂装层包括环氧漆层、聚氨酯面漆层。
本实用新型的有益效果表现在一、桥梁支座防腐作用维持时间长，经久耐用，有效地延长了桥梁构件的使用寿命；二、具有适于特殊环境的抗腐蚀性能；三、防腐复合层涂装方便，便于制作；四、该桥梁支座既满足了防腐要求，保证了支座的使用寿命，又不会出现防腐过剩，造成资源上的浪费；五、经济、可靠、实用，是一种理想的防腐桥梁支座。
1、耐候钢层针对海洋大气和飞溅区腐蚀环境，考虑材料的物理机械性能、加工要求、同时力求最好的经济效益和社会效益，选用了既廉价又能耐海洋大气腐蚀和大气腐蚀的WNH400耐海洋大气腐蚀钢，或CortenA耐大气腐蚀钢。
2、金属喷涂层可在各种固体工程材料表面，喷涂各种金属及合金、工程陶瓷、工程塑料以及由以上材料形成的复合材料，并能形成牢固的结合层，从而使制品表面获得耐磨、耐蚀、耐高温、抗氧化、低摩擦、防胶合、密封等特殊功能。本实用新型选用电弧喷LF2铝镁合金喷涂层结构，或根据防腐支座的防腐要求以及金属喷涂的性能和特点，也可以采用氧乙炔亚音速火焰喷涂层结构。
3、重防腐涂装层针对支座使用的不同时间，采用不同的涂装层。
(1)、交货初期涂装层结构环氧富锌底漆层SD ZINC 500(60μm)+厚涂型环氧漆层EPOMARINE EX-600(160μm)+聚氨酯面漆层RETAN6000(60μm)。其使用寿命达12～15年。
(2)、维修阶段涂装层结构环氧漆层NU FORTE(200μm)+聚氨酯面漆层RETAN6000(60μm)。其使用寿命不低于5年。
本实用新型金属喷涂层具有强耐海洋大气腐蚀性能，涂装方便；该防腐复合层既满足了支座的防腐要求，保证了支座的使用寿命，又不会出现防腐过剩，造成资源上的浪费。
本实用新型经济、可靠、实用，是一种理想的防腐蚀桥梁支座。
另外，本实用新型所采用的防腐复合层装结构，同样实用于桥梁支座以外的其他桥梁构件，以及其他领域金属产品。
权利要求1.一种适用于海洋大气环境的防腐蚀桥梁支座，其金属构件表面具有防腐复合层，其特征在于所述防腐复合层从金属构件向外依次由耐候钢层(1)、金属喷涂层(2)、重防腐涂装层(3)复合连接而成。
2.根据权利要求1所述的适用于海洋大气环境的防腐蚀桥梁支座，其特征在于所述耐候钢层(1)为耐海洋大气腐蚀钢层或耐大气腐蚀钢层。
3.根据权利要求1所述的适用于海洋大气环境的防腐蚀桥梁支座，其特征在于所述金属喷涂层(2)为电弧喷涂层或火焰喷涂层。
4.根据权利要求1所述的适用于海洋大气环境的防腐蚀桥梁支座，其特征在于重防腐涂装层(3)包括环氧富锌底漆层、厚涂型环氧漆层、聚氨酯面漆层。
5.根据权利要求1或4所述的适用于海洋大气环境的防腐蚀桥梁支座，其特征在于重防腐涂装层(3)包括环氧漆层、聚氨酯面漆层。
专利摘要本实用新型旨在克服现有桥梁构件防腐不力的缺陷，提供一种尤其适用于海洋大气环境腐蚀的具有防腐复合层的防腐蚀桥梁支座，所述防腐复合层从金属构件向外依次由耐候钢层(1)、金属喷涂层(2)、重防腐涂装层(3)复合连接而成。本实用新型金属喷涂层具有强耐海洋大气腐蚀性能，涂装方便；该防腐复合层满足了支座的防腐要求。
文档编号E01D19/04GK2584656SQ0224485
公开日2003年11月5日 申请日期2002年11月22日 优先权日2002年11月22日
发明者胡选儒, 欧阳先凯, 陈建平 申请人:中国路桥(集团)新津筑路机械厂