管膨胀密封型拉索及其使用方法

文档序号:2264521阅读:282来源:国知局
专利名称:管膨胀密封型拉索及其使用方法
技术领域
本发明涉及用于斜拉桥的拉索领域,具体为一种管膨胀密封型拉索及其使用方法。
背景技术
拉索是斜拉桥的上部结构,是斜拉桥最主要的受力件,承载着桥面的重力。拉索的安全关系到桥梁的安全运营,关系到桥上行人及行车的安全。拉索由锚具及索体构成,索体一般由高强度镀锌钢丝和聚乙烯护层构成,聚乙烯护层对钢丝起到保护防腐作用,锚具位于索体两端。从现有桥梁拉索防腐现状来看,一般来说在整个拉索系统中,锚具部位由于常年裸露在空气中,比较容易受侵蚀,最终影响桥梁的安全。虽然锚具与索体连接部位可以隐藏在索导管中,可以防止雨水直接接触到锚具,但是索导管内也不是完全的密封空间,不能保证其内部保持较低的湿度;另外,锚具的尾端也是容易受到水汽侵蚀的部位。做好锚具部 位的防护,对于拉索安全以及桥梁安全至关重要,这是延长拉索及桥梁使用寿命的关键。以往锚具部位的防护方法一般是将锚具穿入索导管后在索导管内填充部分密封材料进行保护,然后在导管口添加防水盖等,但是随着拉索使用年限的增加,加上索体不断的震动,密封材料的老化,这些防护措施将部分失效。

发明内容
为了克服现有技术的缺陷,提供一种密封性能好、使用寿命长、适用范围广的拉索,本发明公开了一种管膨胀密封型拉索及其使用方法。本发明通过如下技术方案达到发明目的
一种管膨胀密封型拉索,包括锚具、螺母、连接筒、索体和预埋索导管,索体的一端插入连接筒内并通过连接筒插入锚具的锚杯内,锚具的锚头插入预埋索导管并从预埋索导管的一个端面穿出,锚具和预埋索导管之间用螺母连接,索体的另一端从预埋索导管的另一个端面穿出,其特征是还包括锚具防护罩、快速接头、出气口堵头、锚垫板、铝箔管和气门芯,锚垫板固定地套在预埋索导管的外侧,锚具防护罩套在锚具外且锚具防护罩的罩口固定在锚垫板上,锚具防护罩的顶部分别设有快速接头和出气口堵头,预埋索导管的外侧面也分别设有快速接头和出气口堵头,索体和预埋索导管之间衬有铝箔管,铝箔管的管壁上设有气门芯。索体由多根钢丝缠绕而成,钢丝根数为7 649,为提高抗腐蚀能力,在钢丝的表面镀有锌层,锌层厚度在70g/m2 300g/m2,防护内胆可用不锈钢制成。所述的管膨胀密封型拉索,其特征是还包括防护内胆和热缩防护套管,防护内胆套在预埋索导管两端中穿出索体的一端外侧,且防护内胆将预埋索导管的一端和索体的一端箍住,热缩防护套管套在防护内胆的外侧,且热缩防护套管将防护内胆、预埋索导管的一端和索体的一端箍住。所述的管膨胀密封型拉索的使用方法,其特征是按如下步骤依次进行a.通过气门芯向铝箔管内充气,使铝箔管膨胀并将索体和预埋索导管之间的间隙撑满;b.将锚具防护罩上的快速接头和湿度表连接;c.将锚具防护罩上的快速接头和鼓风机连接,用鼓风机对锚具防护罩内填充干燥空气或惰性气体;d.打开锚具防护罩上的出气口堵头,并通过锚具防护罩上的快速接头对锚具防护罩内填充干燥空气,使锚具防护罩内空气形成对流。在b步骤前或d步骤后,还可以包括如下步骤①将预埋索导管上的快速接头和湿度表连接将预埋索导管上的快速接头和鼓风机连接,用鼓风机对预埋索导管内填充干燥空气或惰性气体打开预埋索导管上的出气口堵头,并通过预埋索导管上的快速接头对预埋索导管内填充干燥空气,使预埋索导管内空气形成对流。所述的管膨胀密封型拉索的使用方法,其特征是按如下步骤依次进行a.通过气门芯向铝箔管内充气,使铝箔管膨胀并将索体和预埋索导管之间的间隙撑满;b.将预埋索导管上的快速接头和湿度表连接;c.将预埋索导管上的快速接头和鼓风机连接,用鼓风机对预埋索导管内填充干燥空气或惰性气体;d.打开预埋索导管上的出气口堵头,并通过预埋索导管上的快速接头对预埋索导管内填充干燥空气,使预埋索导管内空气形成对流。本发明使用时,充气的铝箔管膨胀并将索体和预埋索导管之间的间隙撑满以对索体实现密封;锚具防护罩上的快速接头可与湿度表连接,从而实现对锚具防护罩内湿度的监测;锚具防护罩上的快速接头也可与鼓风机连接,用以对锚具防护罩内填充干燥空气或·惰性气体。打开锚具防护罩上的出气口堵头,并通过锚具防护罩上的快速接头对锚具防护罩内填充干燥空气,可使锚具防护罩内空气形成对流,并逐渐降低湿度。预埋索导管上的快速接头可与湿度表连接,从而实现对预埋索导管内湿度的监测;预埋索导管上的快速接头也与鼓风机连接,用以对预埋索导管内填充干燥空气或惰性气体。打开预埋索导管上的出气口堵头,并通过预埋索导管上的快速接头对预埋索导管内填充干燥空气,可使预埋索导管内空气形成对流,并逐渐使降低湿度。本发明为全密封防护的结构,在拉索的日常使用时能有效屏蔽水汽、紫外线和其他环境污染物。本发明的有益效果是结构简单,密封性好,使用寿命长,适用范围广。


图I是本发明的结构示意 图2是带有防护内胆和热缩防护套管的本发明的结构示意图。
具体实施例方式以下通过具体实施例进一步说明本发明。实施例I
一种管膨胀密封型拉索,包括锚具防护罩I、快速接头11、出气口堵头12、锚具2、螺母
3、连接筒4、索体5、预埋索导管6、锚垫板61、铝箔管7和气门芯71,如图I所示,具体结构是索体5的一端插入连接筒4内并通过连接筒4插入锚具2的锚杯内,锚具2的锚头插入预埋索导管6并从预埋索导管6的一个端面穿出,锚具2和预埋索导管6之间用螺母3连接,索体5的另一端从预埋索导管6的另一个端面穿出,锚垫板61固定地套在预埋索导管6的外侧,锚具防护罩I套在锚具2外且锚具防护罩I的罩口固定在锚垫板61上,锚具防护罩I的顶部分别设有快速接头11和出气口堵头12,预埋索导管6的外侧面也分别设有快速接头11和出气口堵头12,索体5和预埋索导管6之间衬有铝箔管7,铝箔管7的管壁上设有气门芯71。索体5由多根钢丝缠绕而成,钢丝根数为7 649,根据拉索的受力情况而定,为提高抗腐蚀能力,在钢丝的表面镀有锌层,锌层厚度在70g/m2 300g/m2,防护内胆9用不锈钢制成。本实施例安装时,按如下步骤依次进行
1.将锚垫板61与固定在桥梁梁体上的预埋索导管6焊接,焊接处无缝隙;
2.将锚具2、连接筒4、索体5从预埋索导管6上端穿入,锚具2在预埋索导管6下端露出螺纹;
3.将螺母3在锚具2上旋紧至锚垫板61;
4.将快速接头U、出气口堵头12都和锚具I防护罩连接,连接处无缝隙;
5.将锚具防护罩I和锚垫板61焊接,焊接处无缝隙;
6.在索体5和预埋索导管6之间安装设有气门芯71的铝箔管7。本实施例使用时,按如下步骤依次进行
a.通过气门芯71向铝箔管7内充气,使铝箔管7膨胀并将索体5和预埋索导管6之间的间隙撑满,从而实现对索体5的密封;
b.将锚具防护罩I上的快速接头11和湿度表连接,从而实现对锚具防护罩I内湿度的监测;
c.将锚具防护罩I上的快速接头11和鼓风机连接,用鼓风机对锚具防护罩I内填充干燥空气或惰性气体;
d.打开锚具防护罩I上的出气口堵头12,并通过锚具防护罩I上的快速接头11对锚具防护罩I内填充干燥空气,使锚具防护罩I内空气形成对流,并逐渐降低湿度。实施例2
一种管膨胀密封型拉索,包括锚具防护罩I、快速接头11、出气口堵头12、锚具2、螺母3、连接筒4、索体5、预埋索导管6、锚垫板61、铝箔管7和气门芯71,具体结构如图I所示,和实施例I同。本实施例安装步骤和实施例I同。本实施例使用时,按如下步骤依次进行
a.通过气门芯71向铝箔管7内充气,使铝箔管7膨胀并将索体5和预埋索导管6之间的间隙撑满;
b.将预埋索导管6上的快速接头11和湿度表连接;
c.将预埋索导管6上的快速接头11和鼓风机连接,用鼓风机对预埋索导管6内填充干燥空气或惰性气体;
d.打开预埋索导管6上的出气口堵头12,并通过预埋索导管6上的快速接头11对预埋索导管6内填充干燥空气,使预埋索导管6内空气形成对流。实施例3
一种管膨胀密封型拉索,包括锚具防护罩I、快速接头11、出气口堵头12、锚具2、螺母3、连接筒4、索体5、预埋索导管6、锚垫板61、铝箔管7和气门芯71,具体结构如图I所示,和实施例I同。本实施例安装步骤和实施例I同。本实施例使用时,按如下步骤依次进行a.通过气门芯71向铝箔管7内充气,使铝箔管7膨胀并将索体5和预埋索导管6之间的间隙撑满,从而实现对索体5的密封;
b.将锚具防护罩I上的快速接头11和湿度表连接,从而实现对锚具防护罩I内湿度的监测; c.将锚具防护罩I上的快速接头11和鼓风机连接,用鼓风机对锚具防护罩I内填充干燥空气或惰性气体;
d.打开锚具防护罩I上的出气口堵头12,并通过锚具防护罩I上的快速接头11对锚具防护罩I内填充干燥空气,使锚具防护罩I内空气形成对流,并逐渐降低湿度;
e.将预埋索导管6上的快速接头11和湿度表连接;
f.将预埋索导管6上的快速接头11和鼓风机连接,用鼓风机对预埋索导管6内填充干燥空气或惰性气体;
g.打开预埋索导管6上的出气口堵头12,并通过预埋索导管6上的快速接头11对预埋索导管6内填充干燥空气,使预埋索导管6内空气形成对流。实施例4
一种管膨胀密封型拉索,包括锚具防护罩I、快速接头11、出气口堵头12、锚具2、螺母3、连接筒4、索体5、预埋索导管6、锚垫板61、铝箔管7和气门芯71,具体结构如图I所示,和实施例I同。本实施例安装步骤和实施例I同。本实施例使用时,按如下步骤依次进行
a.通过气门芯71向铝箔管7内充气,使铝箔管7膨胀并将索体5和预埋索导管6之间的间隙撑满,从而实现对索体5的密封;
b.将预埋索导管6上的快速接头11和湿度表连接;
c.将预埋索导管6上的快速接头11和鼓风机连接,用鼓风机对预埋索导管6内填充干燥空气或惰性气体;
d.打开预埋索导管6上的出气口堵头12,并通过预埋索导管6上的快速接头11对预埋索导管6内填充干燥空气,使预埋索导管6内空气形成对流;
e.将锚具防护罩I上的快速接头11和湿度表连接,从而实现对锚具防护罩I内湿度的监测;
f.将锚具防护罩I上的快速接头11和鼓风机连接,用鼓风机对锚具防护罩I内填充干燥空气或惰性气体;
g.打开锚具防护罩I上的出气口堵头12,并通过锚具防护罩I上的快速接头11对锚具防护罩I内填充干燥空气,使锚具防护罩I内空气形成对流,并逐渐降低湿度。实施例5
一种管膨胀密封型拉索,包括锚具防护罩I、快速接头11、出气口堵头12、锚具2、螺母
3、连接筒4、索体5、预埋索导管6、锚垫板61、铝箔管7、气门芯71、防护内胆9和热缩防护套管10,如图2所 示,具体结构是防护内胆9套在预埋索导管6两端中穿出索体5的一端外侧,且防护内胆9将预埋索导管6的一端和索体5的一端箍住,热缩防护套管10套在防护内胆9的外侧,且热缩防护套管10将防护内胆9、预埋索导管6的一端和索体5的一端箍住。其他结构都和实施例I同。
本实施例安装时,按如下步骤依次进行
1.将锚垫板61与固定在桥梁梁体上的预埋索导管6焊接,焊接处无缝隙;
2.索体5上端固定后,将热缩防护套管10预先套在索体5上;
3.将锚具2、连接筒4、索体5从预埋索导管6上端穿入,锚具2在预埋索导管6下端露出螺纹;
4.将螺母3在锚具2上旋紧至锚垫板61; 5.将快速接头U、出气口堵头12都和锚具I防护罩连接,连接处无缝隙;
6.将锚具防护罩I和锚垫板61焊接,焊接处无缝隙;
7.在索体5和预埋索导管6之间安装设有气门芯71的铝箔管7;
8.将防护内胆9套在预埋索导管6和索体5上;
9.将热缩防护套管10套在防护内胆9外层;
10.加热热缩防护套管10,使热缩防护套管10将预埋索导管6、防护内胆9和索体5紧紧包裹,热缩防护套管10裹紧后无缝隙。本实施例使用时,按如下步骤依次进行
a.通过气门芯71向铝箔管7内充气,使铝箔管7膨胀并将索体5和预埋索导管6之间的间隙撑满,从而实现对索体5的密封;
b.将锚具防护罩I上的快速接头11和湿度表连接,从而实现对锚具防护罩I内湿度的监测;
c.将锚具防护罩I上的快速接头11和鼓风机连接,用鼓风机对锚具防护罩I内填充干燥空气或惰性气体;
d.打开锚具防护罩I上的出气口堵头12,并通过锚具防护罩I上的快速接头11对锚具防护罩I内填充干燥空气,使锚具防护罩I内空气形成对流,并逐渐降低湿度。实施例6
一种管膨胀密封型拉索,包括锚具防护罩I、快速接头11、出气口堵头12、锚具2、螺母
3、连接筒4、索体5、预埋索导管6、锚垫板61、铝箔管7、气门芯71、防护内胆9和热缩防护套管10,具体结构如图2所示,和实施例5同。本实施例安装步骤和实施例5同。本实施例使用时,按如下步骤依次进行
a.通过气门芯71向铝箔管7内充气,使铝箔管7膨胀并将索体5和预埋索导管6之间的间隙撑满;
b.将预埋索导管6上的快速接头11和湿度表连接;
c.将预埋索导管6上的快速接头11和鼓风机连接,用鼓风机对预埋索导管6内填充干燥空气或惰性气体;
d.打开预埋索导管6上的出气口堵头12,并通过预埋索导管6上的快速接头11对预埋索导管6内填充干燥空气,使预埋索导管6内空气形成对流。实施例7
一种管膨胀密封型拉索,包括锚具防护罩I、快速接头11、出气口堵头12、锚具2、螺母
3、连接筒4、索体5、预埋索导管6、锚垫板61、铝箔管7、气门芯71、防护内胆9和热缩防护套管10,具体结构如图2所示,和实施例5同。
本实施例安装步骤和实施例5同。本实施例使用时,按如下步骤依次进行
a.通过气门芯71向铝箔管7内充气,使铝箔管7膨胀并将索体5和预埋索导管6之间的间隙撑满,从而实现对索体5的密封;
b.将锚具防护罩I上的快速接头11和湿度表连接,从而实现对锚具防护罩I内湿度的监测;
c.将锚具防护罩I上的快速接头11和鼓风机连接,用鼓风机对锚具防护罩I内填充干燥空气或惰性气体;
d.打开锚具防护罩I上的出气口堵头12,并通过锚具防护罩I上的快速接头11对锚具防护罩I内填充干燥空气,使锚具防护罩I内空气形成对流,并逐渐降低湿度;· e.将预埋索导管6上的快速接头11和湿度表连接,从而实现对预埋索导管6内湿度的监测;
f.将预埋索导管6上的快速接头11和鼓风机连接,用鼓风机对预埋索导管6内填充干燥空气或惰性气体;
g.打开预埋索导管6上的出气口堵头12,并通过预埋索导管6上的快速接头11对预埋索导管6内填充干燥空气,使预埋索导管6内空气形成对流,并逐渐降低湿度。实施例8
一种管膨胀密封型拉索,包括锚具防护罩I、快速接头11、出气口堵头12、锚具2、螺母
3、连接筒4、索体5、预埋索导管6、锚垫板61、铝箔管7、气门芯71、防护内胆9和热缩防护套管10,具体结构如图2所示,和实施例5同。本实施例安装步骤和实施例5同。本实施例使用时,按如下步骤依次进行
a.通过气门芯71向铝箔管7内充气,使铝箔管7膨胀并将索体5和预埋索导管6之间的间隙撑满,从而实现对索体5的密封;
b.将预埋索导管6上的快速接头11和湿度表连接,从而实现对预埋索导管6内湿度的监测;
c.将预埋索导管6上的快速接头11和鼓风机连接,用鼓风机对预埋索导管6内填充干燥空气或惰性气体;
d.打开预埋索导管6上的出气口堵头12,并通过预埋索导管6上的快速接头11对预埋索导管6内填充干燥空气,使预埋索导管6内空气形成对流,并逐渐降低湿度;
e.将锚具防护罩I上的快速接头11和湿度表连接,从而实现对锚具防护罩I内湿度的监测;
f.将锚具防护罩I上的快速接头11和鼓风机连接,用鼓风机对锚具防护罩I内填充干燥空气或惰性气体;
g.打开锚具防护罩I上的出气口堵头12,并通过锚具防护罩I上的快速接头11对锚具防护罩I内填充干燥空气,使锚具防护罩I内空气形成对流,并逐渐降低湿度。
权利要求
1.一种管膨胀密封型拉索,包括锚具(2)、螺母(3)、连接筒(4)、索体(5)和预埋索导管(6),索体(5)的一端插入连接筒(4)内并通过连接筒(4)插入锚具(2)的锚杯内,锚具(2)的锚头插入预埋索导管¢)并从预埋索导管¢)的一个端面穿出,锚具(2)和预埋索导管(6)之间用螺母(3)连接,索体(5)的另一端从预埋索导管(6)的另一个端面穿出,其特征是还包括锚具防护罩(I)、快速接头(11)、出气口堵头(12)、锚垫板(61)、铝箔管(7)和气门芯(71),锚垫板(61)固定地套在预埋索导管(6)的外侧,锚具防护罩(I)套在锚具(2)外且锚具防护罩(I)的罩口固定在锚垫板(61)上,锚具防护罩(I)的顶部分别设有快速接头(11)和出气口堵头(12),预埋索导管¢)的外侧面也分别设有快速接头(11)和出气口堵头(12),索体(5)和预埋索导管(6)之间衬有铝箔管(7),铝箔管(7)的管壁上设有气门芯(71)。
2.如权利要求I所述的管膨胀密封型拉索,其特征是还包括防护内胆(9)和热缩防 护套管(10),防护内胆(9)套在预埋索导管(6)两端中穿出索体(5)的一端外侧,且防护内胆(9)将预埋索导管(6)的一端和索体(5)的一端箍住,热缩防护套管(10)套在防护内胆(9)的外侧,且热缩防护套管(10)将防护内胆(9)、预埋索导管¢)的一端和索体(5)的一端箍住。
3.如权利要求I或2所述的管膨胀密封型拉索的使用方法,其特征是按如下步骤依次进行 a.通过气门芯(71)向铝箔管(7)内充气,使铝箔管(7)膨胀并将索体(5)和预埋索导管(6)之间的间隙撑满; b.将锚具防护罩(I)上的快速接头(11)和湿度表连接; c.将锚具防护罩(I)上的快速接头(11)和鼓风机连接,用鼓风机对锚具防护罩(I)内填充干燥空气或惰性气体; d.打开锚具防护罩(I)上的出气口堵头(12),并通过锚具防护罩(I)上的快速接头(11)对锚具防护罩I内填充干燥空气,使锚具防护罩(I)内空气形成对流。
4.如权利要求I或2所述的管膨胀密封型拉索的使用方法,其特征是按如下步骤依次进行 a.通过气门芯(71)向铝箔管(7)内充气,使铝箔管(7)膨胀并将索体(5)和预埋索导管(6)之间的间隙撑满; b.将预埋索导管(6)上的快速接头(11)和湿度表连接; c.将预埋索导管(6)上的快速接头(11)和鼓风机连接,用鼓风机对预埋索导管(6)内填充干燥空气或惰性气体; d.打开预埋索导管(6)上的出气口堵头(12),并通过预埋索导管(6)上的快速接头(11)对预埋索导管出)内填充干燥空气,使预埋索导管出)内空气形成对流。
5.如权利要求3所述的管膨胀密封型拉索的使用方法,其特征是在b步骤前或d步骤后,还包括如下步骤 ①将预埋索导管(6)上的快速接头(11)和湿度表连接; ②将预埋索导管(6)上的快速接头(11)和鼓风机连接,用鼓风机对预埋索导管(6)内填充干燥空气或惰性气体, ③打开预埋索导管(6)上的出气口堵头(12),并通过预埋索导管(6)上的快速接头(11)对预埋索导管¢)内填充干燥空气,使预埋索导管¢)内空气形成对流 。
全文摘要
本发明涉及用于斜拉桥的拉索领域,具体为一种管膨胀密封型拉索及其使用方法。一种管膨胀密封型拉索,包括锚具(2)、螺母(3)、连接筒(4)、索体(5)和预埋索导管(6),其特征是还包括锚具防护罩(1)、快速接头(11)、出气口堵头(12)、锚垫板(61)、铝箔管(7)和气门芯(71),索体(5)和预埋索导管(6)之间衬有铝箔管(7)。一种管膨胀密封型拉索的使用方法,其特征是按如下步骤依次进行通过气门芯(71)向铝箔管(7)内充气。本发明结构简单,密封性好,使用寿命长,适用范围广。
文档编号E01D19/14GK102953334SQ201110248839
公开日2013年3月6日 申请日期2011年8月27日 优先权日2011年8月27日
发明者罗国强, 张海良, 朱金林, 顾庆华, 谢飞 申请人:上海浦江缆索股份有限公司
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