专利名称：可负重升降落架设备的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种落架设备，属于道桥施工辅助设备。
背景技术：
当前，砂筒是我国桥梁现浇箱梁施工最经常采用的落架设备。其原理是:砂筒由外筒与内筒组成，内筒用钢管加工以在最终状态承载箱梁荷载，外筒则内装一定高度的砂子，施工完毕，将外筒内具有一定流动性的砂子放出，高度降低就可实现落架功能。砂筒虽然具有加工方便，承载力高等优点，但此设备也有一定缺陷，虽然高度根据用砂量实现可调控，但同时由于砂子间的间隙以及其流动性导致很难做到高度的精确调控，同时，更不能实现持荷起升，所填砂子有压缩量，变形较大，稳定性不好，操作起来较繁琐。
发明内容为此，本实用新型针对目前砂筒调整性能差且稳定性不好的缺陷，提供一种方便调整，且稳定性好的可负重升降落架设备。本实用新型采用的技术方案为:一种可负重升降落架设备，包括:外筒；举升装置，设置在所述外筒内；内筒，底部为所述举升装置所顶持，并导向于所述外筒，且具有外螺纹；以及紧固螺母，端面支撑于所述外筒的上端面并与所述外筒的外螺纹配合。基于上述结构可知，依据本实用新型的可负重升降落架设备首先通过举升装置驱动内筒实现负重起升，显见的是，紧固螺母会随着内筒上升而脱离与外筒上端面的接触；当顶托到位后，驱动所述紧固螺母下放到位而支撑于外筒上端面，此时举升装置可复位，从而载荷转向紧固螺母在外筒上端面的静支撑，从而，保证了支撑的稳定性。上述可负重升降落架设备，所述紧固螺母包括螺纹孔段和光孔段，其中光孔端内径大于外筒上端外径，以保证可靠的定位，提高稳定性。上述可负重升降落架设备，所述紧固螺母通过推力轴承支撑在外筒的上端面，减小摩擦，保证调整的精确性和调整的可靠性。上述可负重升降落架设备，所述举升装置为千斤顶，方便控制举升高度。结合附图考虑一下更详细的说明，本实用新型的上述及其他目的和优点将更加显而易见。
图1为一种内筒的结构示意图。图2为一种紧固螺母的结构示意图。[0018]图3为一种内置千斤顶的外筒结构示意图。图4为依据本实用新型的可负重升降落架设备的结构示意图。图中:1、内筒，2、紧固螺母，3、外筒，4、千斤顶。
具体实施方式
参照说明附图4，其整体结构相对比较简单，但发明人认为，在面对砂筒所面临的技术问题时，本领域的技术人员并无动机去寻找如图4所示的结构，进而转由刚性支撑。在如图4所示的结构中，一种可负重升降落架设备，其基本结构，包括:外筒3 ;举升装置，设置在所述外筒内；内筒1，底部为所述举升装置所顶持，并导向于所述外筒3，且具有外螺纹；以及紧固螺母2，端面支撑于所述外筒的上端面并与所述外筒的外螺纹配合。首先关于外筒3，由于要驱动所述举升装置，显然，其并非严格意义上的如下部封闭的结构，因此，本领域的技术人员应当理解，在此处，外筒应当理解为支架，但其具有与所述内筒I配合的部分，以稳定的导向所述内筒1，并防止内筒I失稳的作用，下部可设置较大的空间，以稳定支撑，同时用于其它设备的设置，如所述举升装置。而对于所述外筒，整体可表现为螺杆，而匹配升降的调整空间，匹配相应长度的螺纹段，其整体可表现为整体的螺杆，或者具有螺纹段和光杆段的结构。无论哪种结构，其上端可以构造为支撑部，匹配所支撑的部件结构进行设置。应当理解，支撑部的存在与前述的整体，如为螺杆并不矛盾，正如普通螺栓一样，其含有螺栓头和螺杆部。对于紧固螺母2，以及配套的螺纹，应当考虑载荷而进行设置，本领域的技术人员据此容易理解。为了简化结构，降低其自身重量，所述内筒I也可以表现为字面意义的圆桶，只要其满足所需要的刚度要求即可。从而，当需要精确调整时，举升装置驱动内筒I带动所述紧固螺母2上行，到达预定高度后，下放紧固螺母至外筒3的上端面，继续调整紧固螺母2到产生匹配的预紧力，举升装置就可以下放，载荷转由紧固螺母2座于外筒3的上端面上。落架时，举升装置上行，顶托期内筒1，紧固螺母2载荷消除，松脱紧固螺母2上行到预定高度，下放举升装置。优选地，如图2所示，所述紧固螺母包括螺纹孔段和光孔段，其中光孔端内径大于外筒上端外径，这样，光孔段可与外筒外径配合形成可靠的定位，保证承载状态下的稳定性。优选地，在一些实施例中所述紧固螺母通过推力轴承支撑在外筒的上端面，保证紧固螺母2可以方便的调整。在一些实施例中，可以在紧固螺母的承载面以及外筒3的上端面涂抹润滑油，实现紧固螺母的方便调整。同时，最好在紧固螺母2与内筒I的配合部分涂抹防腐剂，以保证后续调整的顺利进行。[0039]关于所述举升装置，其主要作用是举升，而对设备要求不高，可以采用机械举升装置，同时，可以采用液压举升装置，其中后者运行平稳，功率密度大，为较佳的选择，进一步的选择则是千斤顶4，结构简单，可以周转使用，节约资金。那么依据上述结构，可知其具有以下优点:1、稳定性好:荷载支撑为刚性支撑，没有变形，稳定性好。2、调控精确:利用千斤顶调整高度，由螺母紧固，可做到精确调整高度。3、节约资金:千斤顶可周转使用，节约资金。4、节约空间:千斤顶放置在外筒内，不另外占用空间，可实现原位升降，节约空间与材料。5、操作简便:只需操作千斤顶与螺母即可实现落架。
权利要求1.一种可负重升降落架设备，其特征在于，包括: 外筒(3)； 举升装置，设置在所述外筒内； 内筒(1)，底部为所述举升装置所顶持，并导向于所述外筒(3)，且具有外螺纹；以及 紧固螺母(2)，端面支撑于所述外筒的上端面并与所述外筒的外螺纹配合。
2.根据权利要求1所述的可负重升降落架设备，其特征在于，所述紧固螺母包括螺纹孔段和光孔段，其中光孔端内径大于外筒上端外径。
3.根据权利要求1或2所述的可负重升降落架设备，其特征在于，所述紧固螺母通过推力轴承支撑在外筒的上端面。
4.根据权利要求1所述的可负重升降落架设备，其特征在于，所述举升装置为千斤顶(4)。
专利摘要本实用新型公开了一种可负重升降落架设备，包括外筒；举升装置，设置在所述外筒内；内筒，底部为所述举升装置所顶持，并导向于所述外筒，且具有外螺纹；以及紧固螺母，端面支撑于所述外筒的上端面并与所述外筒的外螺纹配合。依据本实用新型方便调整，稳定性好且可负重升降。
文档编号E01D21/00GK203049460SQ20122066151
公开日2013年7月10日 申请日期2012年12月5日 优先权日2012年12月5日
发明者杨荣泉, 贾志坚, 张光桥 申请人:山东省路桥集团有限公司