专利名称：数字恒温控制混凝土超低温施工养护系统的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种数字恒温控制混凝土超低温施工养护系统。
背景技术：
目前，在冬季低温环境下无法进行桥墩混凝土的浇筑施工。其主要原因是，冬季气温较低、风速较快，使得混凝土浇筑后其内外温度差较大；当内外温差超过25度时，混凝土表面会出现裂缝，直接影响桥墩的质量。
发明内容
本发明的目的，是提供一种数字恒温控制混凝土超低温施工养护系统，它可起到良好的加热、保温作用，能有效防止混凝土浇筑时的热量散失。当环境温度为-30度时，它能保证混凝土表面在五度以上，从而可防止混凝土表面冻伤及出现裂缝，确保桥墩的浇筑质量。本发明的目的是通过以下技术方案实现的数字恒温控制混凝土超低温施工养护系统，包括滑动模板、数据采集装置、无线传输装置和加温控制装置，滑动模板外周安装保温棚；滑动模板的下部安装钢管吊架，钢管吊架上悬挂四块电子加热被，四块电子加热被围成一个桶状的密闭保温罩；每块电子加热被由内而外依次由高强玻璃纤维层、伴热带和保温棉层连接构成；每块电子加热被上都安装有数个温度传感器，所有温度传感器和伴热带分别与数据采集装置、无线传输装置和加温控制装置连接。为进一步实现本发明的目的，还可以采用以下技术方案实现所述滑动模板的外周安装数根加热管和数个传感器，电加热管和传感器分别与数据采集装置、无线传输装置和加温控制装置连接。所述保温棚的内壁上安装数个远红外射灯。每块所述电子加热被下部的外侧各有一根下不锈钢管，每根下不锈钢管各通过至少两根下不锈钢管吊绳悬挂于钢管吊架上，任两根相邻的下不锈钢管之间用弹性绳连接。所述钢管吊架上安装连接环，钢管吊架通过连接环与滑动模板连接。每块所述电子加热被的上端绕过钢管吊架后通过第一固定板、第二固定板和第一螺栓与电子加热被的主体连接，从而使电子加热被与钢管吊架连接固定。任两块相邻的电子加热被之间通过两根连接板和第三螺栓夹持固定。任两块相邻的电子加热被之间通过一根第二螺栓、一根第二下不锈钢管移动夹持管和数根第二螺栓固定。第一工作台和保温棚之间通过螺母和螺母连接，螺母上开设定位孔；第一工作台上安装锁体，锁体内上部开设第一导向槽，锁体下部开设第二导向槽；锁体内水平开设挡板槽，挡板槽分别与第一导向槽和第二导向槽相通；第一导向槽内安装销子，销子的下部安装推杆，推杆的直径小于销子直径，第一导向槽下端口内安装限位环，限位环与推杆配合；推杆外周安装第一弹簧，第一弹簧的下端与限位环接触，第一弹簧上端与销子接触；第二导向槽内安装滑块，第二导向槽下端口处安装限位环；挡板槽内安装第二弹簧和挡板，挡板的一端安装第二弹簧，挡板的另一端竖向开设通孔；挡板压缩第二弹簧移动后，通孔能与第一导向槽配合；销子与挡板接触；第二导向槽内安装三角形凸块，三角形凸块与挡板连接，滑块上设有顶块，顶块与三角形凸块配合；推杆与定位孔配合。本发明的积极效果在于它的保温棚和电子加热被可将桥墩包裹，防止混凝土热量散失，并且，保温棚和电子加热被可随滑动模板上升，使整个桥墩的混凝土自浇筑之初至凝固为止全程处于恒温状态下，确保混凝土正常凝固。另外，它还装有温度传感器，温度传感器可及时监测电子加热被上各位置的具体温度，并将信息传给数据采集无线传输装置，数据采集无线传输装置无线传给地面的控制电脑，以便电脑通过电力控制盒灵活控制伴热带加热，进一步确保混凝土在恒温下凝固。本发明还具有结构简单、制造成本低廉和使用方便的优点。
图1是本发明所述数字恒温控制混凝土超低温施工养护系统的结构示意图；图2是沿图1的A-A线剖面放大视图；图3是图2的II局部放大结构示意图；图4是图2的III局部放大结构示意图；图5是图1的I局部放大结构示意图；图6是沿图5的B-B线剖视放大结构示意图；图7是图1中IV部放大结构示意图；图8是图7中C向放大向视结构示意图；图9是所述数字恒温控制混凝土超低温施工养护系统的智能恒温加热系统功能框图；图10是所述数字恒温控制混凝土超低温施工养护系统的智能无线传输恒温控制系统的设置界面图；图11是所述数字恒温控制混凝土超低温施工养护系统的无线恒温控制系统的温度显示界面图；图12是所述数字恒温控制混凝土超低温施工养护系统的无线恒温控制系统的温度曲线图。附图标记1桥墩2滑动模板3第一工作台4保温棚5远红外射灯6盖板7电子加热被8温度传感器9下不锈钢管吊绳10下不锈钢管11防风罩12第二工作台13第一下不锈钢管移动夹持管14第二下不锈钢管移动夹持管15连接环16第一固定板17第二固定板18第一螺栓19钢管吊架20保温棉层21伴热带22高强玻璃纤维层23第二螺栓24连接板25第三螺栓26传感器27螺母28推杆29第一弹簧30通孔31挡板32三角形凸块33第二弹簧34挡板槽35第一导向槽36第二导向槽37滑块38销子39限位环40螺母41定位孔42锁体43限位环44顶块45电力控制盒46数据采集无线传输装置。
具体实施例方式本发明所述的数字恒温控制混凝土超低温施工养护系统，包括滑动模板2、数据采集装置、无线传输装置和加温控制装置。如图1所示，滑动模板2外周安装保温棚4。滑动模板2的下部安装钢管吊架19，钢管吊架19上悬挂四块电子加热被7。四块电子加热被7围成一个桶状的密闭保温罩。如图6所示，每块电子加热被7由内而外依次由高强玻璃纤维层22、伴热带21和保温棉层20连接构成。高强玻璃纤维层22具有耐磨、韧性好和抗拉能力强的优点，可承担伴热带21和保温棉层20的重量。保温棉层20的阻热性能较好，具有良好的保温性能。每块电子加热被7上都安装有数个温度传感器8，所有温度传感器8和伴热带21可分别与数据采集装置、无线传输装置和加温控制装置连接。温度传感器8与数控装置可以是有线连接，也可以是通过无线装置进行无线连接。为方便安装和运输，如图1所示，加工制作电子加热被7时，每块电子加热被7可分为数块细长部分独立加工，待将数块细长部分水平并排悬挂于钢管吊架19上后再将相邻的细长部分用线缝合。地面控制室内设有电脑和由现有电器无件构成的能接收信号进行数据处理，并发出信号控制伴热带21等元件加热的控制箱。如图9所示，所述地面控制室内的设备可由无线收发模块、电脑采集控制系统和数据存储装置构成。如图1所示，加温控制装置可以是安装有交流接触器的电力控制盒45 ;数据采集装置和无线传输装置连接构成数据采集无线传输装置46。数据采集装置采集所有温度传感器8的信息后，由无线传输装置将该信息发送给地面控制室内的电脑，电脑通过控制箱发出指令给数据采集无线传输装置46和电力控制盒45，通过电力控制盒45控制伴热带21加热。桥墩在冬季施工时，将保温棚4与滑动模板2连接固定，将电子加热被7悬挂于钢管吊架19上，将伴热带21通过导线与电源连接。按现有浇筑工艺向滑动模板2内浇筑混凝土，保温棚4为新浇筑的混凝土保温，电子加热被7为上一轮浇筑的混凝土保温。在新混凝土浇筑完成后，保温棚4的上部要安装盖板6将保温棚4的上端口封密，以起到更好的保温效果。为进一步防止新浇筑的混凝土的热量散失，所述滑动模板2的外周安装数根加热管和数个传感器26。电加热管和传感器26分别与数据采集装置、无线传输装置和加温控制装置连接。传感器26均匀分布于滑动模板2外周，监测滑动模板2外周各位置的温度变化，并将数据通数据采集装置和无线传输装置传给地面控制电脑，用户中通过电脑控制相应位置的电加热管加热，以确保滑动模板2的温度，从而，防止混凝土的热量散失。为在浇筑混凝土前，对桥墩的钢筋进行预热，如图1所示，所述保温棚4的内壁上安装数个远红外射灯5。所有远红外射灯5分别与数据采集装置、无线传输装置和加温控制装置连接。用户可通过电脑控制远红外射灯5的加热温度和加热时间。同时，远红外射灯5可升高保温棚4内的气温，防止保温棚4内混凝土的热量散失。为使保温被罩紧密包裹桥墩，尽可能减少混凝土的热量损失，如图1所示，每块所述电子加热被7下部的外侧各有一根下不锈钢管10。每根下不锈钢管10各通过至少两根下不锈钢管吊绳9悬挂于钢管吊架19上，任两根相邻的下不锈钢管10之间用弹性绳连接。所述弹性绳可以是尼龙绳。通过调节弹性绳的松紧可使保温罩能始终紧密包裹桥墩。为方便将钢管吊架19与滑动模板2连接固定。如图5和图6所不,所述钢管吊架19上安装连接环15，钢管吊架19通过连接环15与滑动模板2连接。为使电子加热被7与钢管吊架19连接固定更加牢固。如图6所示，每块所述电子加热被7的上端绕过钢管吊架19后通过第一固定板16、第二固定板17和第一螺栓18与电子加热被7的主体连接，从而使电子加热被7与钢管吊架19连接固定。为使相邻两电子加热被7之间紧密连接，防止混凝土热量从两电子加热被7之间散失，如图3所示，任两块相邻的电子加热被7之间通过两根连接板24和第三螺栓25夹持固定。两根连接板24将两块电子加热被7的侧边夹紧固定。如图4所示，任两块相邻的电子加热被7之间也可通过一根第二螺栓23、一根第二下不锈钢管移动夹持管14和数根第二螺栓23固定。由于桥椁的厚度是下大上小，因此，如图2所示，上方的两个连接处利用连接板24和第三螺栓25夹持固定，下方的两个连接处利用第二螺栓23、第二下不锈钢管移动夹持管14和第二螺栓23连接。当桥墩厚度变小后，如图2所示，可打开第二螺栓23，将第一下不锈钢管移动夹持管13和第二下不锈钢管移动夹持管14向内移动，以便将保温罩收紧。保温罩升至桥墩最上部时，第一下不锈钢管移动夹持管13和第二下不锈钢管移动夹持管14带动相应的电子加热被7上升至虚线位置，此时，保温罩面积最小。如图7所示，第一工作台3和保温棚4之间可通过螺母27和螺母40连接。螺母27上开设定位孔41。第一工作台3上安装锁体42。如图8所示，锁体42内上部开设第一导向槽35，锁体42下部开设第二导向槽36。锁体42内水平开设挡板槽34，挡板槽34分别与第一导向槽35和第二导向槽36相通。第一导向槽35内安装销子38，销子38的下部安装推杆28。推杆28的直径小于销子38直径。第一导向槽35下端口内安装限位环39。限位环39与推杆28配合，为推杆28限位。推杆28外周安装第一弹簧29，第一弹簧29的下端与限位环43接触，第一弹簧29上端与销子38接触。第二导向槽36内安装滑块37，第二导向槽36下端口处安装限位环39，限位环39为滑块37限位，防止滑块37由第二导向槽36内掉落。挡板槽34内安装第二弹簧33和挡板31。挡板31的一端安装第二弹簧33，挡板31的另一端竖向开设通孔30。挡板31压缩第二弹簧33移动后，通孔30能与第一导向槽35配合。销子38与挡板31接触。第二导向槽36内安装三角形凸块32，三角形凸块32与挡板31连接。滑块37上设有顶块44，顶块44与三角形凸块32配合。推杆28与定位孔41配合。为防止螺母40由螺母27上脱落，第一工作台3上安装锁体42。当需要锁定螺母40时，透过第一导向槽35向下按动销子38，使销子38带动推杆28插入定位孔41内，销子38与通孔30分离；此时挡板31在第二弹簧33的带动下向左移动。通孔30与第一导向槽35错开，挡板31将销子38和推杆28定位，推杆28无法由定位孔41内拔出。当需解锁时，将螺母40由螺母27拆下时，向上推动滑块37，滑块37通过顶块44推动三角形凸块32向右移动，三角形凸块32带动挡板31向右移动至通孔30与第一导向槽35对齐时，销子38在第一弹簧29的带动下插入通孔30内，此时，推杆28与定位孔41分离解锁。本发明所述的技术方案并不限制于本发明所述的实施例的范围内。本发明未详尽描述的技术内容均为公知技术。
权利要求
1.数字恒温控制混凝土超低温施工养护系统，包括滑动模板(2)、数据采集装置、无线传输装置和加温控制装置，其特征在于:滑动模板(2)外周安装保温棚(4);滑动模板(2)的下部安装钢管吊架(19)，钢管吊架(19)上悬挂四块电子加热被(7)，四块电子加热被(7)围成一个桶状的密闭保温罩；每块电子加热被(7)由内而外依次由高强玻璃纤维层(22)、伴热带(21)和保温棉层(20 )连接构成；每块电子加热被(7 )上都安装有数个温度传感器(8 )，所有温度传感器(8)和伴热带(21)分别与数据采集装置、无线传输装置和加温控制装置连接。
2.根据权利要求1所述的数字恒温控制混凝土超低温施工养护系统，其特征在于:所述滑动模板(2)的外周安装数根加热管和数个传感器(26)，电加热管和传感器(26)分别与数据采集装置、无线传输装置和加温控制装置连接。
3.根据权利要求1所述的数字恒温控制混凝土超低温施工养护系统，其特征在于:所述保温棚(4)的内壁上安装数个远红外射灯(5)。
4.根据权利要求1所述的数字恒温控制混凝土超低温施工养护系统，其特征在于:每块所述电子加热被(7)下部的外侧各有一根下不锈钢管(10)，每根下不锈钢管(10)各通过至少两根下不锈钢管吊绳(9)悬挂于钢管吊架(19)上，任两根相邻的下不锈钢管(10)之间用弹性绳连接。
5.根据权利要求1所述的数字恒温控制混凝土超低温施工养护系统，其特征在于:所述钢管吊架(19)上安装连接环(15)，钢管吊架(19)通过连接环(15)与滑动模板(2)连接。
6.根据权利要求1所述的数字恒温控制混凝土超低温施工养护系统，其特征在于:每块所述电子加热被(7)的上端绕过钢管吊架(19)后通过第一固定板(16)、第二固定板(17)和第一螺栓(18)与电子加热被(7)的主体连接，从而使电子加热被(7)与钢管吊架(19)连接固定。
7.根据权利要求1所述的数字恒温控制混凝土超低温施工养护系统，其特征在于:任两块相邻的电子加热被(7)之间通过两根连接板(24)和第三螺栓(25)夹持固定。
8.根据权利要求1所述的数字恒温控制混凝土超低温施工养护系统，其特征在于:任两块相邻的电子加热被(7)之间通过一根第二螺栓(23)、一根第二下不锈钢管移动夹持管(14)和数根第二螺栓(23)固定。
9.根据权利要求1所述的数字恒温控制混凝土超低温施工养护系统，其特征在于:第一工作台(3)和保温棚(4)之间通过螺母(27)和螺母(40)连接，螺母(27)上开设定位孔(41);第一工作台(3)上安装锁体(42)，锁体(42)内上部开设第一导向槽(35)，锁体(42)下部开设第二导向槽(36);锁体(42)内水平开设挡板槽(34)，挡板槽(34)分别与第一导向槽(35)和第二导向槽(36)相通；第一导向槽(35)内安装销子(38)，销子(38)的下部安装推杆(28)，推杆(28)的直径小于销子(38)直径，第一导向槽(35)下端口内安装限位环(39)，限位环(39)与推杆(28)配合；推杆(28)外周安装第一弹簧(29)，第一弹簧(29)的下端与限位环(43)接触，第一弹簧(29)上端与销子(38)接触；第二导向槽(36)内安装滑块(37)，第二导向槽(36)下端口处安装限位环(39);挡板槽(34)内安装第二弹簧(33)和挡板(31)，挡板(31)的一端安装第二弹簧 (33)，挡板(31)的另一端竖向开设通孔(30);挡板(31)压缩第二弹簧(33)移动后，通孔(30)能与第一导向槽(35)配合；销子(38)与挡板(31)接触；第二导向槽(36)内安装三角形凸块(32)，三角形凸块(32)与挡板(31)连接，滑块(37)上设有顶块(44)，顶块 (44)与三角形凸块(32)配合；推杆(28)与定位孔(41)配合。
全文摘要
本发明公开了一种数字恒温控制混凝土超低温施工养护系统，包括滑动模板、数据采集装置、无线传输装置和加温控制装置，滑动模板外周安装保温棚；滑动模板的下部安装钢管吊架，钢管吊架上悬挂四块电子加热被，四块电子加热被围成一个桶状的密闭保温罩；每块电子加热被由内而外依次由高强玻璃纤维层、伴热带和保温棉层连接构成；每块电子加热被上都安装有数个温度传感器，所有温度传感器和伴热带分别与数据采集装置、无线传输装置和加温控制装置连接。它可起到良好的加热、保温作用，能有效防止混凝土浇筑时的热量散失。当环境温度为-30度时，它能保证混凝土表面在五度以上，从而防止混凝土表面冻伤及出现裂缝，确保桥墩的浇筑质量。
文档编号E01D21/00GK103074852SQ20131004518
公开日2013年5月1日 申请日期2013年2月5日 优先权日2013年2月5日
发明者常宏伟, 吕前义, 陈明文, 王孝军, 王祖蕾, 徐辉, 李庶伟, 时振彬, 李士光, 袁云, 孙继铮, 杜伟华, 甄树锋, 曹振君, 张建春 申请人:山东黄河工程集团有限公司