专利名称：沥青混合料烘干滚筒的制作方法
技术领域：
本发明属于浙青混凝土搅拌技术领域，具体的涉及一种可同时烘干两种浙青料的浙青混合料烘干滚筒。
背景技术：
目前，双层烘干滚筒包括内筒体和外筒体，内筒体的与外筒体通过导料孔相连通，浙青料先进入内筒干燥后，再通过导料孔进入内筒与外筒的夹层中进行二次烘干，烘干后的浙青料从外筒的卸料口排出。现有的浙青干滚筒存在以下问题:一是现有的不同浙青料所需的加热温度不同，因此现有双层烘干滚筒每次只能烘干一种浙青料；二是现有的再生料烘干滚筒的采用顺流式加热方式，既进料口与燃烧器同侧设置，该种加热方式加工效率低，而且在烘干再生料时火焰与再生料接触会导致加热不均、局部老化等问题。
发明内容
为克服现有技术中的不足，本发明提供了一种浙青混合料烘干滚筒，包括筒体、支架、驱动装置和燃烧器，所述筒体通过驱动装置设于支架上、并可带动筒体在支架上旋转，燃烧器与筒体连接用于向筒体内加热，其特征在于:所述筒体架设在支架上、且与水平面形成一定夹角的呈高低布置，筒体较高端为进料端、较低端为出料端，所述筒体包括内筒体和外筒体，内筒体和外筒体的进料端和出料端分别开有进料口和出料口，内筒体和外筒体之间形成用于容纳浙青料的物料空腔，且内筒体的出料口不与该物料空腔连通。进一步的，内筒体与外筒体同轴设置，驱动装置与内筒体连接，外筒体固定于内筒体上随着内筒体的转动而转动。进一步的，筒体进料端设有固定于支架上的进料端坐，内筒体进料口和外筒体进料口开设于进料端坐上，且内筒体进料口布置于外筒体进料口的上方。进一步的，内筒体进料口处设有进料溜道，物料通过进料溜道进入内筒体，所述外筒体进料口处设有皮带输送装置，物料通过皮带输送装置送入物料空腔。进一步的，内筒体的出料端设有固定于支架上的内筒体出料端坐，内筒体出料口开设于内筒体出料端坐上，所述燃烧器与内筒体出料端坐连接。进一步的，外筒体的出料端设有固定于支架上的外筒体出料端坐，外筒体出料口设于出料端坐下部，所述出料端座的上部设有与物料空腔连通的烟气出口。进一步的，烟气出口外连接有烟气除尘装置。进一步的，内筒体的内壁上设有叶片，所述叶片包括布置于进料端的螺旋进料叶片、布置于中部的扬料叶片、以及布置于出料端的螺旋出料叶片。进一步的，内筒体的外壁上设有防堵装置，所述防堵装置由若干根固定于内筒体外壁上的铁链组成。进一步的，外筒体的内壁上设有水平扬料叶片和螺旋杨料叶片、且水平扬料叶片与螺旋杨料叶片交错布置，述水平扬料叶片包括第一水平扬料叶片和第二水平扬料叶片，第一水平扬料叶片和第二水平扬料叶片上形成有波浪状的切口，第一水平扬料叶片切口的深度大于第二水平扬料叶片切口的深度，第二水平扬料叶片向上或向下折弯一定的角度。由上述对本发明的描述可知，本发明提供的浙青混合料再生滚筒采用双层滚筒结构，具有以下有益效果:一是能同时干燥两种不同的浙青物料，将加热温度较高的浙青原生料投入内筒体中进行烘干，将加热温度较低的再生浙青料投入内、外筒体间的物料空腔通过烟气进行烘干；二是再生浙青料不与火焰接触，避免了加热不均、浙青老化等问题；三是有效的利用了内筒体的加热空气对物料空腔内的再生料进行烘干加热，节约能源、加热效率高。
图1为浙青混合料烘干滚筒的结构图。图2为浙青混合料烘干滚筒内筒体的剖示图。图3为浙青混合料烘干滚筒内筒体的主示图。图4为浙青混合料烘干滚筒外筒体的剖示图。图5为第一水平扬料叶片的主视图。图6为第二水平扬料叶片的主视图。图7为第二水平扬料叶片的立体图。图8为第二水平扬料叶片的侧示图。
具体实施例方式以下通过具体实施方式
对本发明作进一步的描述。参照图1所示，浙青混合料烘干滚筒，包括支架1、筒体2、驱动装置3、燃烧器4、进料溜道5以及皮带输送装置6。支架I倾斜设置，筒体2架设在支架I上呈高低布置，较高端为筒体2进料端、较低端为筒体2出料端。筒体2包括内筒体21、外筒体22、进料端坐23、内筒体出料端坐24以及外筒体出料端坐25。内筒体21和外筒体22同轴设置并焊接固定，内筒体21和外筒体22之间形成用于容纳浙青料的物料空腔26。进料端坐23、内筒体出料端坐24和外筒体出料端坐25固定于支架I上，内筒体21的进料端、出料端分别与进料端坐23和内筒体出料端坐24连接，外筒体22的进料端、出料端分别与进料端坐23和外筒体出料端坐24连接。驱动装置3设置于支架I上与内筒体21传动连接，带动内筒体21相对于进料端坐24、内筒体出料端坐25旋转，外筒体22随着内筒体21的旋转相对于进料端坐23、外筒体出料端坐25旋转。进料端坐23的上、下两侧分别开有内筒体进料口 231和外筒体进料口 232 ;内筒体出料端坐24的上部开有内筒体出料口 241、中部开有燃烧口 242 ;夕卜筒体出料端坐25的上侧开有烟气出口 251、下侧开有外筒体出料口 252 ;烟气出口 251外连接有烟气除尘装置。燃烧器4与内筒体出料端坐24连接，燃烧器喷口伸入燃烧口 241内。进料溜道5设于进料端坐23的内筒体进料口 231处，浙青料通过进料溜道5输送进内筒体21 ;皮带输送装置6设于进料端坐23的外筒体进料口 232处，浙青料通过皮带输送装置送入物料空腔26中。参照图2、图3所示，内筒体21的内壁上焊接有叶片，所述叶片包括布置于内筒体21进料端的螺旋进料叶片211、布置于内筒体21中部的扬料叶片212、以及布置于内筒体21出料端的螺旋出料叶片213。内筒体21的外壁上设有防堵装置214，所述防堵装置214由若干根固定于内筒体21外壁上的铁链组成。参照图4至图8所示，外筒体22的内壁上焊接有第一水平扬料叶片221、第二水平扬料叶片222和螺旋杨料叶片223，第一水平扬料叶片221和第二水平扬料叶片222上形成有波浪状的切口，第一水平扬料叶片221切口的深度大于第二水平扬料叶片222切口的深度，第二水平扬料叶片222向上或向下折弯一定的角度。第一水平扬料叶片221与第二水平扬料叶片222交替布置与筒体内，螺旋杨料叶片223设置于两个相邻的第一水平扬料叶片221或第二水平扬料叶片222之间。参照图1至图8所示，该种浙青混合料再生滚筒可同时烘干原生料和再生料，具体的工作流程如下:原生料:原生料通过输送设备从进料端坐23上的内筒体进料口 231进入，经进料溜道5进入内筒体；原生料在内筒体螺旋进料叶片211的作用下进入内筒体21的热交换区，与设置于内筒体21出料端的燃烧器4产生的高温烟气进行热交换，原生物料在内筒体21自转及扬料叶片212的作用下由进料端向出料端方向移动，当原生料移动至内筒体出料端坐24时，通过内筒体21自转及螺旋出料叶片213的作用将原生料提升到内筒体出料口241处，烘干好的原生料从该内筒体出料口 241排出。再生料:再生料通过皮带输送装置6从进料端坐23上的外筒体进料口 232进入，在滚筒自转的作用下进入物料空腔26中，与原生料热交换过的高温烟气在除尘系统的作用下经进料端坐23，通过外筒体进料口 232也进入物料空腔26中，此时再生料与高温烟气在第一水平扬料叶片221、第二水平扬料叶片222和螺旋杨料叶片223的共同作用下进行热交换；再生料在物料空腔26中由进料端向出料端方向移动，当再生料移动至外筒体出料端坐25时，热交换后的再生料从外筒体出料口 252流出，高温烟气从外筒体出料端坐25上部的烟气出口 251排出，进入除尘系统。上述仅为本发明的一个具体实施方式
，但本发明的设计构思并不局限于此，凡利用此构思对本发明进行非实质性的改动，均应属于侵犯本发明保护范围的行为。
权利要求
1.浙青混合料烘干滚筒，包括筒体、支架、驱动装置和燃烧器，所述筒体通过驱动装置设于支架上、并可带动筒体在支架上旋转，燃烧器与筒体连接用于向筒体内加热，其特征在于:所述筒体架设在支架上、且与水平面形成一定夹角的呈高低布置，筒体较高端为进料端、较低端为出料端，所述筒体包括内筒体和外筒体，内筒体和外筒体的进料端和出料端分别开有进料口和出料口，内筒体和外筒体之间形成用于容纳浙青料的物料空腔，且内筒体的出料口不与该物料空腔连通。
2.根据权利要求1所述的浙青混合料烘干滚筒，其特征在于:所述内筒体与外筒体同轴设置，驱动装置与内筒体连接，外筒体固定于内筒体上随着内筒体的转动而转动。
3.根据权利要求1所述的浙青混合料烘干滚筒，其特征在于:所述筒体进料端设有固定于支架上的进料端坐，内筒体进料口和外筒体进料口开设于进料端坐上，且内筒体进料口布置于外筒体进料口的上方。
4.根据权利要求1或3所述的浙青混合料烘干滚筒，其特征在于:所述内筒体进料口处设有进料溜道，物料通过进料溜道进入内筒体，所述外筒体进料口处设有皮带输送装置，物料通过皮带输送装置送入物料空腔。
5.根据权利要求1或3所述的浙青混合料烘干滚筒，其特征在于:所述内筒体的出料端设有固定于支架上的内筒体出料端坐，内筒体出料口开设于内筒体出料端坐上，所述燃烧器与内筒体出料端坐连接。
6.根据权利要求1所述的浙青混合料烘干滚筒，其特征在于:所述外筒体的出料端设有固定于支架上的外筒体出料端坐，外筒体出料口设于出料端坐下部，所述出料端座的上部设有与物料空腔连通的烟气出口。
7.根据权利要求6所述的浙青混合料烘干滚筒，其特征在于:所述烟气出口外连接有烟气除尘装置。
8.根据权利要求1所述的浙青混合料烘干滚筒，其特征在于:所述内筒体的内壁上设有叶片，所述叶片包括布置于进料端的螺旋进料叶片、布置于中部的扬料叶片、以及布置于出料端的螺旋出料叶片。
9.根据权利要求1或8所述的浙青混合料烘干滚筒，其特征在于:所述内筒体的外壁上设有防堵装置，所述防堵装置由若干根固定于内筒体外壁上的铁链组成。
10.根据权利要求1所述的浙青混合料烘干滚筒，其特征在于:所述外筒体的内壁上设有水平扬料叶片和螺旋杨料叶片、且水平扬料叶片与螺旋杨料叶片交错布置，述水平扬料叶片包括第一水平扬料叶片和第二水平扬料叶片，第一水平扬料叶片和第二水平扬料叶片上形成有波浪状的切口，第一水平扬料叶片切口的深度大于第二水平扬料叶片切口的深度，第二水平扬料叶片向上或向下折弯一定的角度。
全文摘要
本发明属于沥青混凝土搅拌技术领域，具体的涉及一种可同时烘干两种沥青料的沥青混合料烘干滚筒，其包括筒体、支架、驱动装置和燃烧器，所述筒体通过驱动装置设于支架上、并可带动筒体在支架上旋转，燃烧器与筒体连接用于向筒体内加热，其特征在于所述筒体架设在支架上、且与水平面形成一定夹角的呈高低布置，筒体较高端为进料端、较低端为出料端，所述筒体包括内筒体和外筒体，内筒体和外筒体的进料端和出料端分别开有进料口和出料口，内筒体和外筒体之间形成用于容纳沥青料的物料空腔，且内筒体的出料口不与该物料空腔连通。该种再生滚筒能同时干燥两种沥青物料，避免了加热不均、沥青老化等问题，加热效率高。
文档编号E01C19/10GK103103908SQ20131004390
公开日2013年5月15日 申请日期2013年2月1日 优先权日2013年2月1日
发明者方庆熙, 翟资雄, 严子利, 严建雄, 朱晓峰 申请人:福建南方路面机械有限公司