烘干机的烘干滚筒组件的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及复合肥生产线相关设备技术领域，具体涉及烘干机的烘干滚筒组件。
【背景技术】
[0002]目前，在复合肥料的生产中，需要将造粒以后的肥料烘干形成干燥的固体颗粒，便于储存和运输。在烘干的过程中，需通过抄板将物料扬起，形成料幕与热空气进行交换将物料烘干，以避免颗粒粘结或者局部过热。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的就是为了解决上述技术问题，而提供烘干机的烘干滚筒组件。
[0004]本实用新型包括外筒、保温隔热层、电加热层、内筒、一组挡板、齿圈、齿轮、电机减速机组件和自动控制器，所述内筒固定安装在外筒内，并依次将保温隔热层和电加热层压紧在外筒和内筒之间，所述一组挡板由上到下依次倾斜布置，且挡板与水平面形成夹角α，°
30°，所述齿圈固定安装在烘干滚筒组件的外筒的外壁上，所述电机减速机组件的动力输出轴通过齿轮与齿圈传动相连，所述自动控制器分别控制电加热层和电机减速机组件的启动和停止。
[0005]它还有进料料斗，所述进料料斗安装在内筒顶部。
[0006]本实用新型优点是:本实用新型结构简单，烘干效均匀，效率高，具有很好的实用价值。
【附图说明】
[0007]图1是本实用新型结构不意图。
[0008]图2是本实用新型内部结构示意图。
【具体实施方式】
[0009]如图1、2所示，本实用新型包括外筒3、保温隔热层4、电加热层5、内筒6、一组挡板
7、齿圈8、齿轮9、电机减速机组件10和自动控制器，所述内筒6固定安装在外筒3内，并依次将保温隔热层4和电加热层5压紧在外筒3和内筒6之间，所述一组挡板7由上到下依次倾斜布置，且挡板7与水平面形成夹角α，5° < α < 30°，所述齿圈8固定安装在烘干滚筒组件的外筒3的外壁上，所述电机减速机组件10的动力输出轴通过齿轮9与齿圈8传动相连，所述自动控制器分别控制电加热层5和电机减速机组件1的启动和停止。
[0010]它还有进料料斗12，所述进料料斗12安装在内筒6顶部。
[0011]工作方式原理:烘干机使用时，通过提升式输送机将制粒完成的复合肥颗粒料送入到进料料斗12上方，下落进入到内筒6内，并沿着一组挡板7依次缓慢下落，自动控制器分别控制电加热层5和电机减速机组件10的启动，电加热层5发出的热量将颗粒物料不断烘干，电机减速机组件10驱动外筒3不断旋转，使物料尽可能的干燥。
【主权项】
1.烘干机的烘干滚筒组件，其特征在于它包括外筒(3)、保温隔热层(4)、电加热层(5)、内筒(6)、一组挡板(7)、齿圈(8)、齿轮(9)、电机减速机组件(10)和自动控制器，所述内筒(6)固定安装在外筒(3)内，并依次将保温隔热层(4)和电加热层(5)压紧在外筒(3)和内筒(6)之间，所述一组挡板(7)由上到下依次倾斜布置，且挡板(7)与水平面形成夹角α，5°< 30°，所述齿圈(8)固定安装在烘干滚筒组件的外筒(3)的外壁上，所述电机减速机组件(10)的动力输出轴通过齿轮(9)与齿圈(8)传动相连，所述自动控制器分别控制电加热层(5 )和电机减速机组件(1 )的启动和停止。2.根据权利要求1所述的烘干机的烘干滚筒组件，其特征在于它还有进料料斗(12)，所述进料料斗(12)安装在内筒(6)顶部。
【专利摘要】烘干机的烘干滚筒组件，它包括外筒（3）、保温隔热层（4）、电加热层（5）、内筒（6）、一组挡板（7）、齿圈（8）、齿轮（9）、电机减速机组件（10）和自动控制器，所述内筒（6）固定安装在外筒（3）内，并依次将保温隔热层（4）和电加热层（5）压紧在外筒（3）和内筒（6）之间，所述一组挡板（7）由上到下依次倾斜布置，且挡板（7）与水平面形成夹角α，5°≤α≤30°，所述齿圈（8）固定安装在烘干滚筒组件的外筒（3）的外壁上；本实用新型结构简单，烘干效均匀，效率高，具有很好的实用价值。
【IPC分类】F26B17/12, F26B23/04
【公开号】CN205316909
【申请号】CN201521107993
【发明人】汪少华
【申请人】湖北新洋丰肥业股份有限公司
【公开日】2016年6月15日
【申请日】2015年12月29日