一种吸、隔声一体板及其构成的防震型吸、隔声装置制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种吸、隔声一体板及其构成的防震型吸、隔声装置，解决现有的组合式吸、隔声板存在容易损坏、安装不牢固、且使用寿命不长的问题。该吸、隔声一体板，包括隔声腔体，内置于该隔声腔体中并与其固为一体的吸声板，以及设置在隔声腔体端面上的弹性安装条。由该吸、隔声一体板构成的防震型吸、隔声装置，包括至少两个吸、隔声一体板，所有的吸、隔声一体板从上往下依次叠加，并且相邻的两个吸、隔声一体板之间设有防震连接条。本实用新型结构巧妙、重量轻、安装牢固、防震强度高、且耐风阻冲击性强。
【专利说明】—种吸、隔声一体板及其构成的防震型吸、隔声装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种吸、隔声装置，具体地说，是涉及一种吸、隔声一体板及其构成的防震型吸、隔声装置。
【背景技术】
[0002]目前，普通客运铁路上所安装的隔声屏障都是由隔声板和吸声板两部分组成，隔声板与吸声板均是单独预制，然后再通过螺栓固定起来。现有的隔声屏障在普通速度的铁路线上使用还较能满足吸、隔声的相关技术条件和需求，但在高铁线上，由于高速行驶的列车(例如高铁、动车)通过时会产生比普通列车大很多的脉动风力，因此，现有的组合式吸、隔声板往往因为不能承受巨大的风力冲击而出现吸声板脱落和断裂。
[0003]并且，现有的吸、隔声板由于是靠膨胀螺栓安装固定到“H”型固定钢支架上的，因此，随着长期风力的冲击和环境的影响，吸、隔声板与“H”型固定钢支架之间的硬性冲击也较为强烈和频繁，吸、隔声板容易损坏并且发生碎裂，而这不仅给列车造成安全隐患，同时也大大降低了吸、隔声板的使用寿命。
实用新型内容
[0004]本实用新型的目的在于提供一种吸、隔声一体板及其构成的防震型吸、隔声装置，主要解决现有的组合式吸、隔声板存在容易损坏、安装不牢固、且使用寿命不长的问题。
[0005]为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下:
[0006]—种吸、隔声一体板，包括隔声腔体，内置于该隔声腔体中并与其固为一体的吸声板，以及设置在隔声腔体端面上的弹性安装条。
[0007]进一步地，所述弹性安装条固定在隔声腔体的前、后表面上。
[0008]再进一步地，所述隔声腔体内壁与吸声板之间还设有玻璃纤维土工格栅层。
[0009]作为优选，所述弹性安装条由三元乙丙橡胶制成。
[0010]作为优选，所述弹性安装条的形状为“P”型。
[0011]在上述结构的基础上，本实用新型还提供了由该吸、隔声一体板构成的防震型吸、隔声装置，包括至少两个吸、隔声一体板，所有的吸、隔声一体板从上往下依次叠加，并且相邻的两个吸、隔声一体板之间设有防震连接条。
[0012]作为优选，所述防震连接条由三元乙丙橡胶制成。
[0013]本实用新型的设计原理在于，本实用新型采用整体预制的方式将隔声板连同吸声板一并制作出来，使其形成整体式的吸、隔声一体板，结构稳定、抗应力强度高，并且在隔声腔体上设置弹性安装条，通过该弹性安装条将该吸、隔声一体板安装到“H”型固定钢支架中。由于吸、隔声一体板装入到“H”型固定钢支架中时，弹性安装条会因受到“H”型固定钢支架内壁的挤压而产生与挤压应力方向相反的弹力，因此，弹性安装条会发生一定的形变，并完全贴附在“H”型固定钢支架内壁与隔声腔体之间，从而将二者之间的缝隙填满，并固定二者的连接，进而使其形成抗压强度大、耐风阻冲击力强的吸、隔声一体板。[0014]与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果:
[0015]( I)本实用新型结构设计巧妙，重量轻，实用性强，使用方便。
[0016](2)本实用新型与“H”型固定钢支架之间，结构稳定，固定牢靠，其采用弹性安装条软性连接的方式代替了现有的采用膨胀螺栓硬性固定的方式，在列车通过时，该种方式可大幅减小吸、隔声一体板与“H”型固定钢支架之间产生的硬性冲击力，同时，由于隔声腔体与“H”型固定钢支架没有缝隙，因此，二者的连接处也不会受到风阻冲击力的冲击，本实用新型的结构设计方式可以使部件与部件之间的连接更加稳定，继而使得吸、隔声一体板的使用寿命得到大幅延长。
[0017](3)本实用新型还在隔声板与吸声板之间设置了玻璃纤维土工格栅层，由于其具有很好的抗变形能力，因此可以进一步提高吸、隔声一体的整体强度，并且其还具有耐高温、耐寒、抗老化、耐腐蚀的特点，因而非常适于用在铁路运输吸、隔音方面。
[0018](4)本实用新型将弹性安装架的形状优选设计为“P”型，利用“P”型的形状特点，可以达到最优的连接效果，并提高牢固的程度。
[0019](5)本实用新型中的弹性安装条和防震连接条均由三元乙丙橡胶制成，因此，其具有良好耐氧化、抗臭氧和抗侵蚀的能力，可以进一步延长吸、隔声装置的使用寿命。
[0020](6)本实用新型安全性高、结构牢固、防震强度高、稳定性好、使用寿命长、且成本低廉，是真正意义上的防震型吸、隔声一体装置，因此，其适于推广应用。
【专利附图】
【附图说明】
[0021]图1为本实用新型-实施例1的结构示意图。
[0022]图2为图1中A向的结构示意图。
[0023]图3为本实用新型-实施例1部分零部件的侧面剖视图。
[0024]图4为本实用新型-实施例1与“H”型固定钢支架的连接示意图。
[0025]图5为本实用新型-实施例2的主视图。
[0026]图6为本实用新型-实施例2部分零部件的侧面剖视图。
[0027]图7为本实用新型-实施例2与“H”型固定钢支架的连接示意图。
[0028]其中，附图标记对应的零部件名称为:
[0029]1-隔声腔体，2-吸声板，3-玻璃纤维土工格栅层，4-弹性安装条，5-防震连接条，6- “H”型固定钢支架。
【具体实施方式】
[0030]下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明，本实用新型的实施方式包括但不限于下列实施例。
[0031]实施例1
[0032]如图1?3所示，本实施例包括隔声腔体1、吸声板2以及弹性安装条4。所述吸声板2内置于隔声腔体I中，并且与隔声腔体I固为一体，二者采用压铸一次成型工艺整体制出。与现有技术一样，吸声板2内置有吸声强度大于或等于0.7的吸声材料，而隔声腔体I表面上则设有吸音孔，其隔声量大于40dB。为了进一步提高隔声腔体I及其内部的吸声板2的抗拉强度，所述隔声腔体I内壁与吸声板2之间还设有玻璃纤维土工格栅层3，该玻璃纤维土工格栅层为现有技术，其是以玻璃纤维无碱无捻粗纱为主要原料，然后采用编织工艺制成网状结构的一种装置。
[0033]所述弹性安装条4设置在隔声腔体I的端面上，其作用是使隔声腔体I能够固定至IJ“H”型固定钢支架6中，如图4所示，具体地说，弹性安装条4由三元乙丙橡胶制成，并且其形状优选为“P”型，弹性安装条4设置在隔声腔体I前、后表面上，并且每个表面的两侧均设有一个弹性安装条4，安装隔声腔体I时，只需将弹性安装条4卡入“H”型固定钢支架6中，即可将隔声腔体I安装到其两侧的“H”型固定钢架中，并且由于弹性安装条4本身具有的弹性，因此，隔声腔体I能够很稳定地固定在“H”型固定钢支架6中。
[0034]实施例2
[0035]如图5、6所不,与实施例1的不同点在于,本实施例是由至少两个吸、隔声一体板依次叠加构成的一种防震型吸、隔声装置，相邻的两个吸、隔声一体板之间通过防震连接条5连接，该防震连接条5长度和宽度均与隔声腔体I的长度和宽度相同。并且，该防震连接条5上表面的外缘轮廓与上部的隔声腔体I的下表面外缘轮廓相同，防震连接条5下表面的外缘轮廓与下部的隔声腔体I的上表面外缘轮廓相同，整个防震连接条5的形状类似于鞍型，如图5所示。并且该防震连接条5也由三元乙丙橡胶制成，因此，防震连接条5的形状设计及制作材质可以更好地实现相邻两个吸、隔声一体板之间无缝隙连接，提高吸、隔声装置的防震性能和稳定性。
[0036]而在安装该种吸、隔声装置时，由于各个吸、隔声一体板上的弹性安装条4全部位于同一基准线上，因此，如图7所示，其只需要像实施例1 一样，将弹性安装条4卡入“H”型固定钢支架6中，即可将该吸、隔声装置安装到“H”型固定钢支架中，并且同样可以利用弹性安装条4的特性实现吸、隔声装置稳定地固定在“H”型固定钢支架中。本实施例所述的吸、隔声装置与实施例1相比，其强度更高，更适合用于吸收和衰减高速列车(例如高铁、动车等)行驶时产生的巨大噪音。
[0037]此外，本实用新型的吸、隔声一体板在使用若干年后，只需将其拆换捣碎，即可做土施肥，让其回归大自然，或作为菱镁砖等产品的基本材料。因此，本实用新型真正实现了无毒、无污染、无辐射的目的，不仅节约了能源，保护了环境，而且也解决了由于废弃板堆积而带来的种种不便。
[0038]本领域技术人员根据上述实施例的内容，并在结合现有技术和公知常识后，可以毫无疑义地知晓本实用新型完整的技术方案。而值得说明的是，上述实施例仅为本实用新型较佳的两种实现方式，不应当用以限制本实用新型的保护范围，但凡在本实用新型的主体设计思想和精神下所作出的任何毫无实质意义的改动和润色，或是进行等同置换，其所解决的技术问题实质上与本实用新型一致的，也应当在本实用新型的保护范围内。
【权利要求】
1.一种吸、隔声一体板,其特征在于:包括隔声腔体(1)，内置于该隔声腔体(I)中并与其固为一体的吸声板(2)，以及设置在隔声腔体(I)端面上的弹性安装条(4)。
2.根据权利要求1所述的一种吸、隔声一体板，其特征在于:所述弹性安装条(4)固定在隔声腔体(I)的前、后表面上。
3.根据权利要求2所述的一种吸、隔声一体板，其特征在于:所述隔声腔体(I)内壁与吸声板(2 )之间还设有玻璃纤维土工格栅层(3 )。
4.根据权利要求2或3所述的一种吸、隔声一体板，其特征在于:所述弹性安装条(4)由三元乙丙橡胶制成。
5.根据权利要求4所述的一种吸、隔声一体板，其特征在于:所述弹性安装条(4)的形状为“P”型。
6.一种防震型吸、隔声装置，其特征在于:包括至少两个如权利要求1?5任意一条所述的吸、隔声一体板，所有的吸、隔声一体板从上往下依次叠加，并且相邻的两个吸、隔声一体板之间设有防震连接条(5)。
7.根据权利要求6所述的一种防震型吸、隔声装置，其特征在于:所述防震连接条(5)由三元乙丙橡胶制成。
【文档编号】E01F8/00GK203546628SQ201320619465
【公开日】2014年4月16日 申请日期:2013年10月9日 优先权日:2013年10月9日
【发明者】范波, 刘容生, 江相云, 曾磊 申请人:四川德立胜建设工程有限公司