技术领域本发明属于波纹管技术领域，具体的涉及一种波纹钢管的承插式连接结构。
背景技术：
波纹钢管也叫波纹管涵，是指铺埋在公路、铁路路下的涵洞用的螺纹波纹管，它是由波形钢板卷制成或用波形钢片组拼成的圆形钢结构管。金属波纹管涵的波纹结构可使涵洞路面受力合理，荷载分布均匀，并具有一定的抗变形能力，能解决北方寒冷地区（霜冻）对桥梁和管涵砼结构的破坏问题；使路表面没有伸缩缝，提高行车舒适性；有利于改善软土地基结构与路堤交界处的“错台”现象，提高行车安全性。波纹管涵的工后营运、养护成本低，工程实际造价也低于同类跨径的桥梁、涵洞。波纹钢管由于其波纹结构特点，一般在波纹钢管的两端分别设置连接法兰等结构实现两根波纹钢管之间的连接，虽然在一定程度上能够满足连接要求，但是在特殊的情况下，采用连接法兰连接的波纹钢管存在安装困难（如：涵洞返修）、安装人员劳动强度大且不易安装、施工周期长和成本较高且影响使用的缺陷。
技术实现要素：
有鉴于此，本发明的目的在于提供一种波纹钢管的承插式连接结构，能够满足两根波纹管的连接要求。为达到上述目的，本发明提供如下技术方案：一种波纹钢管的承插式连接结构，包括设置在其中一根波纹钢管上的承接口和设置在另一根波纹钢管上的插接口，所述承接口的内径大于所述插接口的外径；所述承接口上设有承接波纹结构，所述插接口上设有与所述承接波纹结构对应的插接波纹结构，所述承接波纹结构包括至少两个承接波峰，相邻两个所述承接波峰之间设有承接波谷，所述插接波纹结构包括至少两个与所述承接波峰对应设置的插接波峰，相邻两个所述插接波峰之间设有插接波谷；所述插接口插入所述承接口内，且所述插接波峰与所述承接波峰相对应，所述插接波谷与所述承接波谷相对应；所述插接口的插接波峰与所述承接口的承接波峰之间、以及所述插接口的插接波谷与所述承接口的承接波谷之间分别设有密封圈。进一步，所述承接波峰的峰高与所述插接波峰的峰高相等。进一步，所述承接口在所述承接波谷所在位置处的内径大于等于所述插接口在所述插接波峰位置处的外径。进一步，所述承接口在所述承接波峰处的外径大于所述波纹管在其波纹的波峰位置处的外径。进一步，所述插接口在所述插接波峰处的外径小于所述波纹管在其波纹的波峰位置处的外径。进一步，所述承接波纹结构包括两个所述承接波峰和位于两个承接波峰之间的一个所述承接波谷，所述插接波纹姐结构包括两个所述插接波峰和位于两个所述插接波峰之间的一个所述插接波谷，所述承接口的两个承接波峰与所述插接口的两个插接波峰之间、以及所述承接口的一个承接波谷与所述插接口的一个插接波谷之间均设有所述密封圈。本发明的有益效果在于：本发明的波纹钢管的承插式连接结构，通过在波纹管本体的两端分别设置承接口和插接口，并在承接口上设置承接波纹结构和在插接口上设置插接波纹结构，使用时，将插接口插入承接口内，并在插接口的插接波峰与承接口的承接波峰之间、以及插接口的插接波谷与承接口的承接波谷之间设置密封圈，密封圈主要起到三个作用：1）可用于限位，利用承接口和插接口的波纹结构防止两根波纹钢管轴线脱离，2）可满足密封的作用，3）承载力的传递（密封圈具有一定的硬度）；因此，本发明的波纹钢管的承插式连接结构，能够满足两根波纹管的连接要求。附图说明为了使本发明的目的、技术方案和有益效果更加清楚，本发明提供如下附图进行说明：图1为本发明波纹钢管的承插式连接结构实施例的结构示意图；图2为适用于本实施例承插式连接结构的波纹钢管的结构示意图；图3为图1的A详图。具体实施方式下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步说明，以使本领域的技术人员可以更好的理解本发明并能予以实施，但所举实施例不作为对本发明的限定。如图1所示，为本发明波纹钢管的承插式连接结构实施例的结构示意图。本实施例的波纹钢管的承插式连接结构，包括设置在其中一根波纹钢管上的承接口2和设置在另一根波纹钢管上的插接口3，承接口2的内径大于插接口3的外径；承接口2上设有承接波纹结构，插接口3上设有与承接波纹结构对应的插接波纹结构。本实施例的承接波纹结构包括至少两个承接波峰4，相邻两个承接波峰4之间设有承接波谷5，插接波纹结构包括至少两个与承接波峰4对应设置的插接波峰6，相邻两个插接波峰6之间设有插接波谷7。插接口3插入承接口2内，且插接波峰6与承接波峰4相对应，插接波谷7与承接波谷5相对应；插接口3的插接波峰6与承接口2的承接波峰4之间、以及插接口3的插接波谷7与承接口2的承接波谷5之间分别设有密封圈8。如图2所示，为适用于本实施例承插式连接结构的波纹钢管的结构示意图。该波纹钢管包括波纹管本体1，波纹管本体1上设有轴向截面轮廓呈波浪线形的波纹1a，承接口2和插接口3分别设置在波纹管本体1的两端。本实施例的承接波峰4的峰高与插接波峰6的峰高相等，即承接波纹结构和插接波纹结构的采用相同的波浪线形。本实施例的承接口2在承接波谷5所在位置处的内径大于等于插接口3在插接波峰6位置处的外径，保证插接口3能够插入承接口2内。本实施例的承接口2在承接波峰4处的外径大于波纹管在其波纹的波峰位置处的外径，本实施例的插接口3在插接波峰6处的外径小于波纹管在其波纹的波峰位置处的外径。具体的，本实施例的承接波纹结构包括两个承接波峰4和位于两个承接波峰之间的一个承接波谷5，插接波纹姐结构包括两个插接波峰6和位于两个插接波峰之间的一个插接波谷7，承接口2的两个承接波峰4与插接口3的两个插接波峰6之间、以及承接口2的一个承接波谷5与插接口3的一个插接波谷7之间均设有密封圈8，本实施例的密封圈8采用聚乙烯密封条。即承接口2和插接口3之间设有多道密封圈8，能够更好地起到密封和限位的作用。本实施例的波纹钢管的承插式连接结构，通过在波纹管本体的两端分别设置承接口和插接口，并在承接口上设置承接波纹结构和在插接口上设置插接波纹结构，使用时，将插接口插入承接口内，并在插接口的插接波峰与承接口的承接波峰之间、以及插接口的插接波谷与承接口的承接波谷之间设置密封圈，密封圈主要起到三个作用：1）可用于限位，利用承接口和插接口的波纹结构防止两根波纹钢管轴线脱离，2）可满足密封的作用，3）承载力的传递（密封圈具有一定的硬度）；因此，本实施例的波纹钢管的承插式连接结构，能够满足两根波纹管的连接要求。以上所述实施例仅是为充分说明本发明而所举的较佳的实施例，本发明的保护范围不限于此。本技术领域的技术人员在本发明基础上所作的等同替代或变换，均在本发明的保护范围之内。本发明的保护范围以权利要求书为准。