一种铣刨器及井盖修复施工方法与流程

技术领域本发明涉及道路修复技术领域，具体为一种铣刨器及井盖修复施工方法。

背景技术：
井盖主要用在公路上做排水用，马路上到处可见。若道路承载力低，井盖超期服役，容易造成井室塌陷、下沉，重载、超载车辆碾轧会导致部分井盖、井圈破损。一旦出现问题，道路的安全便会受到影响。汽车通过的话，极易造成轮胎破损，严重的话可能造成交通事故。因此，当井盖出现问题后，需要进行及时修复。现有技术一般是用风镐先破除并清理破损路面，然后挖出外直径约1.8米的环形凹槽。然后再用吊臂把旧的井盖取出来换上新的井盖，但是因为本身井盖就长期经受承重碾压，所以垂直取出的话必定会破坏周围的路面，所以大面积施工是必不可少的，最后再进行平复、加固、刷油加密。这样操作的话会破坏公路的砼底层和沥青路面层。就算修补后也会对路面造成损伤，使用寿命大概会减少两到三年左右，而且费用也大大增高。

技术实现要素：
为了解决以上技术问题，本发明提供一种铣刨器，能方便地对井盖所处路面位置进行施工，施工范围小，对路面其它位置破坏低；本发明还提供一种井盖修复施工方法，施工成本大大降低，有效提高道路的使用寿命。本发明是通过以下技术方案实现的：一种铣刨器，包括基体，基体上方的中心设有可与挖掘机驱动端连接以实现旋转和升降的连接头，基体的外周设有沿圆周分布并竖直向下布置的刀板，基体下方的中心处设有定位杆。作为优选的实施方式，铣刨器还包括直径与刀板所处圆周直径匹配的限位圈。作为优选的实施方式，所述限位圈通过一挡板固定于车体上进行移动转运。作为优选的实施方式，所述基体的下方外周分布有可供支撑杆竖直插入的开孔。一种应用铣刨器进行的井盖修复施工方法，包括以下步骤：A.利用所述铣刨器对待修复的井盖外周的一圈路面进行铣刨，使得该圈路面分离；B.利用形状与井盖框匹配的定位支架锁紧在井盖框上，利用链条卡紧至定位支架上，拉动链条带动井盖框倾斜提起；C.将定位支架锁紧在新的井盖框上，利用链条卡紧至定位支架上，拉动链条带动新的井盖框平移至原井盖框所处位置，松开定位支架，对新的井盖框进行安装。作为优选的实施方式，所述链条设有至少三个连接端，连接端上分别设有卡爪，链条通过卡爪卡紧在定位支架上。作为优选的实施方式，所述定位支架包括第一弧段、第二弧段以及连接于第一弧段和第二弧段之间的两个连接段，第一弧段的长度大于第二弧段，第一弧段和第二弧段分布于与井盖框开口直径相同的圆周上，两个连接段中部收缩接近并横跨有并接段，第一弧段、第二弧段、两个连接段以及并接段的上方焊接固定有形状匹配的外延片，第一弧段下方的两端分别设有与外延片配合卡紧井盖框边缘的第一卡片和第二卡片，第二弧段下方的中部设有与外延片配合卡紧井盖框边缘的第三卡片。作为优选的实施方式，所述第一卡片和第二卡片焊接固定于外延片上，第三卡片轴接于外延片上。本发明的有益效果是：本发明的铣刨器结构简单，通过控制旋转，其刀板可以在有效的范围内进行圆形铣刨，进行施工时只会对特定范围的路面进行铣刨去除，并不会对其它部分产生影响，大大降低了施工成本；本发明的井盖修复施工方法施工方便，步骤简单，能够大大减少成本，有效增加道路的使用寿命。附图说明图1为本发明铣刨器的结构示意图；图2为本发明的定位支架结构示意图。符号说明：1-基体，2-连接头，3-刀板，4-定位杆，5-限位圈，6-挡板，7-车体，8-第一弧段，9-第二弧段，10-连接段，11-并接段，12-外延片，13-第一卡片，14-第二卡片，15-第三卡片。具体实施方式下面参照附图并结合实施例对本发明作进一步的描述。参照图1，本发明的铣刨器包括基体1，基体1上方的中心设有可与挖掘机驱动端连接以实现旋转和升降的连接头2，基体1的外周设有沿圆周分布并竖直向下布置的刀板3，基体1下方的中心处设有定位杆4。在进行铣刨时，先将连接头2与挖掘机长臂上的驱动端连接，在挖掘机的作用下，铣刨器可以整体进行转移，从而方便地移动到待修复的井盖位置处。定位杆4插入到井盖内可以起到定位的作用，然后铣刨器的整体在挖掘机长臂的驱动下进行旋转，刀板3转动时对路面进行分割，使得井盖所处位置的一圈路面被铣刨分离。为了使得铣刨过程更加稳定，铣刨器还包括直径与刀板所分布圆周匹配的限位圈5。一般地，限位圈5由金属材料制成，其直径可以稍大于刀板所分布的圆周直径，使得限位圈5能够更好地套于铣刨器主体部分外。具体实施时，为了更好地转移限位圈5，限位挡圈5通过一挡板6固定于车体7上进行移动转运。另外，为了避免铣刨器不使用时刀板与地面接触导致刀板损坏，铣刨器的基体的下方外周分布有可供支撑杆竖直插入的开孔。当铣刨器不使用时，只需插入支撑杆使得支撑杆着地即可避免刀板与地面接触，从而对刀板起到更好的保护作用。下面对本发明的井盖修复施工方法进行说明。具体地，本发明进行井盖修复施工时，先利用铣刨器对待修复的井盖外周的一圈路面进行铣刨，使得该圈路面分离。如前所述，铣刨后所分离的路面范围较小，不会对其他路面产生影响。然后利用形状与井盖框匹配的定位支架锁紧在井盖框上，利用链条卡紧至定位支架上，拉动链条带动井盖框倾斜提起，倾斜提起的方式能有效避免周围的路面被牵连破坏。为了使得定位支架更好受力，链条优选设有至少三个连接端，连接端上分别设有卡爪，链条通过卡爪卡紧在定位支架上，连接时卡爪需要按照位置均匀分布卡紧至定位支架上，确保定位支架受力均匀，整体提起时更加稳定可靠。一般实施时，此链条可以利用两根直链组合而成。最后将定位支架锁紧在新的井盖框上，利用链条对定位支架施力带动新的井盖框平移至原井盖框所处位置，松开定位支架，对新的井盖框进行安装。参照图2，定位支架包括第一弧段8、第二弧段9以及连接于第一弧段8和第二弧段9之间的两个连接段10，第一弧段8的长度大于第二弧段9，第一弧段8和第二弧段9分布于与井盖框开口直径相同的圆周上，两个连接段10中部收缩接近并横跨有并接段11，第一弧段8、第二弧段9、两个连接段10以及并接段11的上方焊接固定有形状匹配的外延片12，第一弧段8下方的两端分别设有与外延片12配合卡紧井盖框边缘的第一卡片13和第二卡片14，第二弧段9下方的中部设有与外延片12配合卡紧井盖框边缘的第三卡片15。使用时，此定位支架的形状可以确保其能够方便地与井盖框卡紧或分离。需要卡紧时，第一弧段和第二弧段会嵌入到井盖框开口内，而外延片则会卡紧于井盖框开口边缘上方处，另外，第一卡片13、第二卡片14以及第三卡片15则会卡紧到井盖框开口边缘的下方，与外延片配合即可使得定位支架和井盖框两者被锁紧。具体实施时，为了更方便操作，第一卡片和第二卡片焊接固定于外延片上，第三卡片轴接于外延片上。安装前，先将第三卡片拨开，然后利用第一卡片和第二卡片对准插入，将定位支架和井盖框合并后再将第三卡片拨回即可。定位支架和井盖框两者锁紧后，即可利用链条卡紧到定位支架上，从而方便地对定位支架和井盖框施力操作。链条与定位支架卡紧的位置根据链条卡爪以及定位支架的具体形状进行选择，例如可以卡紧至上述第一卡片、第二卡片和第三卡片上，也可以卡紧至定位支架的外延片上。如前所述，链条优选设有至少三个连接端，连接端上分别设有卡爪，链条通过卡爪卡紧在定位支架上，确保施工时定位支架整体受力均匀，使得井盖框提起和移动时都可以保持稳定。一般实施时，此链条可以利用两根直链组合而成。以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。