一种带有喷水装置的桥梁缝隙残渣清除装置的制作方法

文档序号:13199507研发日期:2017年阅读:279来源:国知局
技术简介:
本发明针对桥梁缝隙残渣清理效率低、尘土扩散危害健康及大体积残渣难清除的问题,设计集成喷水、清扫与吸尘功能的装置。通过电机驱动清扫刷与传送带协同作业,配合高压喷头和负压吸尘机,实现高效、环保的缝隙清洁,提升作业安全性和适用范围。
关键词:桥梁缝隙清洁,喷水装置,残渣清除

本发明是一种带有喷水装置的桥梁缝隙残渣清除装置,属于桥梁缝隙残渣清除设备领域。



背景技术:

在桥梁中通常具有各种预设的缝隙,例如,用于容纳热胀冷缩变化量的桥梁伸缩缝,例如,在桥面的施工过程中,这些伸缩缝容易积落残渣,在以后的使用过程中,由于行车影响的因素,这些缝隙中也容易有外来渣体落入,长期堆积的残渣影响桥梁的伸缩,不利于桥梁的保养,所以需要定期进行清除工作。

现有的清除这些渣体的方案往往利用人工进行,但是这种方法的效率低,安全性差,浪费劳动力,并且有些位置以及强度的渣体不能去除,在清理过程中,细小的尘土会扩散到空气中,会严重影响清洁人员以及行人的健康,本发明提供一种带有喷水装置的桥梁缝隙残渣清除装置,工作效率高,能彻底清除残渣,节省劳动力,能够改善工作人员的工作环境,适用范围广。



技术实现要素:

针对现有技术存在的不足,本发明目的是提供一种带有喷水装置的桥梁缝隙残渣清除装置,以解决上述背景技术中提出的问题,本发明使用方便,便于操作,适用范围广,清洁力度强。

为了实现上述目的,本发明是通过如下的技术方案来实现:一种带有喷水装置的桥梁缝隙残渣清除装置,包括壳体、底板、支板、方形通孔、电机、清扫组件和吸尘除污组件,所述壳体固定在底板上端面,所述支板设有两块,两块所述支板对称安装在底板的左右两端,两块所述支板分别与壳体接触,所述方形通孔开设在底板中线位置,所述电机安装在壳体内部,所述清扫组件安装在两块支板之间,所述吸尘除污组件安装在支板上端,所述清扫组件由残渣箱、大滚轮、转轴、小滚轮、传送带、导板、滚筒和清扫刷组成,所述残渣箱放置在底板后端,所述大滚轮通过转轴安装在支板后端的上部,所述大滚轮安装在残渣箱的上侧位置,所述小滚轮通过转轴安装在支板前端的下部,所述大滚轮通过传送带与小滚轮相连接,所述导板固定在小滚轮的前端,所述导板安装在两块支板之间,所述导板后端设置在传送带的上侧,所述导板前端与地面接触,所述滚筒安装在导板上端,所述滚筒通过转轴与支板连接,所述清扫刷固定在滚筒外表面,所述转轴通过皮带与电机连接,所述吸尘除污组件由负压吸尘机、导尘头、水箱、水泵、水管、弯管、高压喷头和清洗刷组成,所述负压吸尘机安装在支板上端的前部位置,所述导尘头固定在负压吸尘机的下端,所述水箱安装在支板上端的后部位置,所述水泵安装在水箱内部,所述弯管通过水管与水泵连接,所述弯管上端安装在壳体后端,所述弯管下端安装有高压喷头,所述清洗刷安装在弯管下部位置。

进一步地,所述支板上端面加工有防滑纹。

进一步地,所述转轴与支板之间安装有轴承。

进一步地,所述传送带左右两侧安装有挡布。

进一步地,所述弯管与水管之间安装有密封圈。

进一步地,所述高压喷头处安装有阀门。

进一步地,所述支板上安装有蓄电池。

进一步地,所述支板下端安装有小轮。

本发明的有益效果:本发明的一种带有喷水装置的桥梁缝隙残渣清除装置,因本发明添加了负压吸尘机和导尘头,该设计避免了细小的尘土在清理过程中飘散在空气中,解决了原有技术中残渣清理过程中细小的尘土飘散在空气中危害人的健康的问题。

因本发明添加了残渣箱、大滚轮、转轴、小滚轮、传送带、滚筒和清扫刷,该设计能清扫体积大的残渣,解决了原有技术中体积大的残渣清扫困难的问题。

因本发明添加了水箱、水泵、弯管、高压喷头和清洗刷,该设计能进一步清洁桥梁缝隙,解决了原有技术中桥梁缝隙里的污渍以及凝固泥土清洁困难的问题。

因添加了防滑纹,该设计提高了水箱和负压吸尘机安装的稳定性,因添加了轴承,该设计使得转轴的转动顺利进行,因添加了挡布,该设计使得传送带上的尘土不会从传送带两侧掉落而影响清洁效果,因添加了密封圈,该设计提高水管和弯管之间的密封性,不会有水泄漏,因添加了阀门,该设计使工作人员能随时控制喷水量的大小,避免浪费水资源,因添加了蓄电池,该设计使得本发明能在没有外接电源的环境中工作,提高了本发明的适用性,因添加了小轮,该设计使本发明携带方便,本发明使用方便,便于操作,适用范围广,清洁力度强。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显:

图1为本发明一种带有喷水装置的桥梁缝隙残渣清除装置的结构示意图;

图2为本发明一种带有喷水装置的桥梁缝隙残渣清除装置中清扫组件的结构示意图;

图3为本发明一种带有喷水装置的桥梁缝隙残渣清除装置中吸尘除污组件的结构示意图;

图中:1-壳体、2-底板、3-支板、4-方形通孔、5-清扫组件、6-吸尘除污组件、7-电机、8-皮带、51-残渣箱、52-大滚轮、53-传送带、54-转轴、55-小滚轮、56-导板、57-滚筒、58-清扫刷、61-负压吸尘机、62-导尘头、63-水泵、64-水管、65-水箱、66-清洗刷、67-高压喷头、68-弯管。

具体实施方式

为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本发明。

请参阅图1-图3,本发明提供一种技术方案:一种带有喷水装置的桥梁缝隙残渣清除装置,包括壳体1、底板2、支板3、方形通孔4、电机7、清扫组件5和吸尘除污组件6,壳体1固定在底板2上端面,支板3设有两块,两块支板3对称安装在底板2的左右两端,两块支板3分别与壳体1接触,方形通孔4开设在底板2中线位置,电机7安装在壳体1内部,清扫组件5安装在两块支板3之间,吸尘除污组件6安装在支板3上端。

清扫组件5由残渣箱51、大滚轮52、转轴54、小滚轮55、传送带53、导板56、滚筒57和清扫刷58组成,残渣箱51放置在底板2后端,大滚轮52通过转轴54安装在支板3后端的上部,大滚轮52安装在残渣箱51的上侧位置,小滚轮55通过转轴54安装在支板3前端的下部,大滚轮52通过传送带53与小滚轮55相连接,导板56固定在小滚轮55的前端,导板56安装在两块支板3之间,导板56后端设置在传送带53的上侧,导板56前端与地面接触,滚筒57安装在导板56上端,滚筒57通过转轴54与支板3连接,清扫刷58固定在滚筒57外表面,转轴54通过皮带8与电机7连接。

吸尘除污组件6由负压吸尘机61、导尘头62、水箱65、水泵63、水管64、弯管68、高压喷头67和清洗刷66组成,负压吸尘机61安装在支板3上端的前部位置,导尘头62固定在负压吸尘机61的下端,水箱65安装在支板3上端的后部位置,水泵63安装在水箱65内部,弯管68通过水管64与水泵63连接,弯管68上端安装在壳体1后端,弯管68下端安装有高压喷头67,清洗刷66安装在弯管68下部位置。

支板3上端面加工有防滑纹,转轴54与支板3之间安装有轴承,传送带53左右两侧安装有挡布,弯管68与水管64之间安装有密封圈,高压喷头67处安装有阀门,支板3上安装有蓄电池,支板3下端安装有小轮。

具体实施方式:工作人员使用前把水箱65中的水加满,充满蓄电池,使用时接通电机7的电源,负压吸尘机61开始工作,通过导尘头62将细小的残渣清理干净,该设计避免了细小的尘土在清理过程中飘散在空气中,解决了原有技术中残渣清理过程中细小的尘土飘散在空气中危害人的健康的问题。

接通电机7的电源后,电机7带动转轴54转动,与滚筒57连接的转轴54带动滚筒57转动,从而带动清扫刷58绕着转轴54运动,进而把桥梁缝隙中的残渣扫到导板56中,导板56上的残渣随着清扫刷58的运动不断上升直到落到传送带53上,与大滚轮52连接的转轴54带动大滚轮52转动,从而带动传送带53移动,进而使传送带53上的残渣移动,直到掉落到残渣箱51中,该设计能清扫体积大的残渣,解决了原有技术中体积大的残渣清扫困难的问题。

电源接通后,水泵63开始工作,将水箱65中的水通过水管64抽送到弯管68中,工作人员打开阀门,高压喷头67开始往外喷水,配合清洗刷66将桥梁缝隙中的污渍和凝固的泥土清洗干净,该设计能进一步清洁桥梁缝隙,解决了原有技术中桥梁缝隙里的污渍以及凝固泥土清洁困难的问题。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点,对于本领域技术人员而言,显然本发明不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本发明。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

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