一种可同时精确定位主筋和箍筋的墩柱钢筋预制胎架的制作方法

一种可同时精确定位主筋和箍筋的墩柱钢筋预制胎架的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种可同时精确定位主筋和箍筋的墩柱钢筋预制胎架，属于桥梁下部结构施工领域，包括沿胎架通长方向布置的一列可拆卸的底部开口的若干半封闭框体，沿胎架通长方向穿越所述各半封闭框体布置于其下部的定位纵梁和上部的立柱横梁，以及沿胎架通长方向布置的一列若干定位横梁，所述半封闭框体和定位横梁上设有主筋定位机构，所述定位纵梁和立柱横梁上设有箍筋定位机构。本实用新型能有效提高墩柱钢筋预制的精度和速度，使结构受力更加合理，墩柱保护层合格率能显著提高，尤其是在墩柱施工采取钢筋预制工艺且墩柱形式统一工程量较大时，可规模化施工。
【专利说明】一种可同时精确定位主筋和箍筋的墩柱钢筋预制胎架

【技术领域】
[0001]本实用新型属于桥梁下部结构施工领域，尤其涉及桥梁墩柱施工。

【背景技术】
[0002]1)传统墩柱钢筋预制工艺:
[0003]墩柱作为桥梁基础中重要的结构物，起到承上支撑桥面，启下连接承台桩基。随着桥梁事业的高速发展，桥梁施工逐渐走向标准化、规模化、工厂化、模块化的方向，特别桥梁墩柱施工，大多数为提高功效和精度，都采取墩柱钢筋预制工艺，目前采取的墩身预制工艺相对简单，即根据墩身尺寸，设置整个主筋的定位胎架，安放主筋，然后沿主筋人工逐根安装箍筋并与主筋绑扎或焊接，最后安装水平和竖向拉筋，即完成墩身钢筋的预制。
[0004]2)传统施工工艺的局限性:
[0005]传统的墩柱钢筋施工一种是主筋、箍筋全部现场安装，精度很难控制，不能规模化施工；另一种是前述胎架预制工艺，但胎架仅仅为精确定位主筋服务，箍筋加工和安放只能采取人工控制，是一种散装工艺，精度得不到保障且不能形成闭合箍，结构受力受影响，且墩柱保护层得不到很高的保证。
实用新型内容
[0006]本实用新型的目的在于:提出一种可同时精确定位主筋和箍筋的墩柱钢筋预制胎架，能有效提高墩柱钢筋预制的精度和速度，使结构受力更加合理，墩柱保护层合格率能显著提高，尤其是在墩柱施工采取钢筋预制工艺且墩柱形式统一工程量较大时，可规模化施工。
[0007]本实用新型目的通过下述技术方案来实现:
[0008]一种可同时精确定位主筋和箍筋的墩柱钢筋预制胎架，包括沿胎架通长方向布置的一列可拆卸的底部开口的若干半封闭框体，沿胎架通长方向穿越所述各半封闭框体布置于其下部的定位纵梁和上部的立柱横梁，以及沿胎架通长方向布置的一列若干定位横梁，所述半封闭框体和定位横梁上设有主筋定位机构，所述定位纵梁和立柱横梁上设有箍筋定位机构；所述半封闭框体包括围成半封闭框的上横梁以及两侧的立柱，立柱可向外侧转动展开，且与上横梁间可拆卸连接且距离可调；所述立柱横梁与立柱连接固定，其上箍筋定位机构设于其内侧；所述立柱上的主筋定位机构为一列能沿立柱内外方向伸缩的伸缩管；所述立柱横梁由若干段组成，且其分割点位于两相邻立柱之间。
[0009]上述方案中，通过封闭框体上的主筋定位机构精确定位主筋，通过上部的主纵梁和下部的立柱横梁上的箍筋定位机构形成立体精确定位箍筋，使墩柱预制钢筋的主筋、箍筋同时精确定位，且互不冲突，功效提高；同时，环形箍筋可在数控钢筋机床规模化加工，无需人工现场弯折箍筋，且全部为闭合箍筋，使整个墩身钢筋结构受力更合理，也为墩身钢筋设计提供更大的空间；而且，立柱上的主筋定位机构为伸缩管，使得钢筋笼的宽度可调，立柱与上横梁间距离可调，由此上横梁高度可调，使得钢筋笼的高度可调，最终本实用新型胎架可以适应不同尺寸钢筋笼的预制；另外，立柱横梁由若干段组成，由此，本实用新型胎架的侧面可以分段打开，钢筋笼的预制可以分段进行，实际施工更加灵活方便；由本胎架预制的钢筋笼对接安装时，仅需将接头位置对接(焊接或套筒连接)，功效高，由于预制精度高，保护层精度也得到显著提高。
[0010]作为选择，所述上横梁和定位横梁上的主筋定位机构为主筋定位板，所述定位纵梁和立柱横梁的箍筋定位机构为箍筋定位板，所述主筋定位板和箍筋定位板上开设有若干定位缺口。
[0011]上述方案中，通过将主筋和箍筋卡入定位缺口内形成对其的精确定位。
[0012]作为选择，所述伸缩管包括固定于立柱上的外套管，以及嵌套于所述外套管内并能与其相对滑动的内管。
[0013]上述方案中，内管上用以放置主筋，形成对其上主筋的定位，而钢筋笼预制完毕后，只需将内管外抽，即可实现其与主筋的脱离，使得装置的拆除快速方便，有效提高施工效率。
[0014]作为选择，还包括底部支撑所述半封闭框体的主纵梁，以及底部支撑所述主纵梁的若干主横梁，所述对应立柱和主横梁间设有可伸缩调节的斜撑杆。
[0015]上述方案中，通过斜撑杆将封闭框体打开或闭合，快速方便。
[0016]作为选择，所述立柱横梁被分割形成的悬臂部分与其相邻立柱之间设有斜撑，其余部分的相邻两立柱之间设有风撑。
[0017]上述方案中，通过斜撑和风撑进一步确保了胎架结构的可靠性。
[0018]作为选择，所述半封闭框体为矩形框。
[0019]上述方案中，封闭框体可以为常用的矩形，也可以为其他形状，以适应不同钢筋笼的预制。
[0020]前述本实用新型主方案及其各进一步选择方案可以自由组合以形成多个方案，均为本实用新型可采用并要求保护的方案:如本实用新型，各选择即可和其他选择任意组合，本领域技术人员在了解本实用新型方案后根据现有技术和公知常识可明了有多种组合，均为本实用新型所要保护的技术方案，在此不做穷举。
[0021]工作过程为:现场钢筋预制时，先将两侧面立柱立起，通过斜撑杆精确调整立柱位置并固定，然后再安装上横梁，调节上横梁的高度，以及立柱上伸缩管的出露长度，匹配要预制的钢筋笼尺寸，完成封闭框架的安装，再将加工好的箍筋逐片插入定位槽口，并依次安放上层主筋，两侧面主筋及下层主筋，最后安放水平和竖向拉筋，完成整个墩柱钢筋的预制。或是现场钢筋预制时，先通过斜撑杆将胎架一侧面的立柱立起，然后安置箍筋，底部主纵梁和该侧面立柱上的立柱横梁实现对箍筋的定位和初步固定，再将另一侧面的立柱立起，其上立柱横梁完成对箍筋的最终定位和固定，然后再安装上横梁，调节上横梁的高度，以及立柱上伸缩管的出露长度，匹配要预制的钢筋笼尺寸，完成封闭框架的安装，再安放上层主筋和剩余主筋，最后安放水平和竖向拉筋，完成整个墩柱钢筋的预制。
[0022]本实用新型的有益效果:可同时精确定位主筋和箍筋，克服了传统墩柱钢筋预制箍筋不能规模加工和精确定位的缺点。墩柱钢筋预制箍筋可定位且精度高，钢筋预制功效快，结构受力合理，现场保护层合格率得到显著提高。通过对胎架稍作变形设计，即可满足各形状墩身及箱梁的钢筋骨架的预制。

【专利附图】

【附图说明】
[0023]图1是本实用新型实施例的立面结构示意图；
[0024]图2是本实用新型实施例的平面结构示意图；
[0025]图3是本实用新型实施例的侧面结构示意图；
[0026]其中1为定位纵梁、2为立柱横梁、3为定位横梁、4为立柱横梁分割点、5为斜撑、6为风撑、7为上横梁、8为立柱、9为主纵梁、10为主横梁、11为斜撑杆、12为主筋定位板、13为箍筋定位板、14为外套管、15为内管、16为主筋、17为箍筋。

【具体实施方式】
[0027]下列非限制性实施例用于说明本实用新型。
[0028]参考图1至3所示，一种可同时精确定位主筋和箍筋的墩柱钢筋预制胎架，包括沿胎架通长方向布置的一列可拆卸的底部开口的若干半封闭框体，各半封闭框体间平行对称排列，沿胎架通长方向穿越各半封闭框体布置于其下部的定位纵梁1和上部的立柱横梁2，以及沿胎架通长方向布置的一列若干定位横梁3，如图2所示，设有3根定位纵梁1，定位横梁3垂直定位纵梁1，相互平行间隔设置。半封闭框体和定位横梁3上设有主筋定位机构，定位纵梁1和立柱横梁2上设有箍筋定位机构。作为选择，如本实施例所示，半封闭框体包括围成半封闭框的上横梁7以及两侧的立柱8，如图1所示，半封闭框体为矩形框，呈倒U形，立柱8可向外侧转动展开，且与上横梁7间可拆卸连接且距离可调，如图所示，通过螺栓连接；还包括底部支撑半封闭框体的主纵梁9，以及底部支撑主纵梁9的若干主横梁10，对应立柱8和主横梁10间设有可伸缩调节的斜撑杆11，其中立柱8与主纵梁9铰接使得其能够向外侧转动展开。立柱横梁2与立柱8连接固定，其上箍筋定位机构设于其内侧(图3中不可见，仅示出箍筋17);立柱横梁2由若干段组成，且其分割点4位于两相邻立柱8之间。立柱横梁2被分割形成的悬臂部分与其相邻立柱之间设有斜撑5，其余部分的相邻两立柱8之间设有风撑6。上横梁7和定位横梁3上的主筋定位机构为主筋定位板12，定位纵梁1和立柱横梁2的箍筋定位机构为箍筋定位板13,主筋定位板12和箍筋定位板13上开设有若干定位缺口，缺口内安置主筋16或箍筋17。立柱8上的主筋定位机构为一列能沿立柱内外方向伸缩的伸缩管。伸缩管包括固定于立柱8上的外套管14，以及嵌套于外套管14内并能与其相对滑动的内管15。
[0029]以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【权利要求】
1.一种可同时精确定位主筋和箍筋的墩柱钢筋预制胎架，其特征在于:包括沿胎架通长方向布置的一列可拆卸的底部开口的若干半封闭框体，沿胎架通长方向穿越所述各半封闭框体布置于其下部的定位纵梁和上部的立柱横梁，以及沿胎架通长方向布置的一列若干定位横梁，所述半封闭框体和定位横梁上设有主筋定位机构，所述定位纵梁和立柱横梁上设有箍筋定位机构。
2.如权利要求1所述的可同时精确定位主筋和箍筋的墩柱钢筋预制胎架，其特征在于:所述半封闭框体包括围成半封闭框的上横梁以及两侧的立柱，立柱可向外侧转动展开，且与上横梁间可拆卸连接且距离可调。
3.如权利要求2所述的可同时精确定位主筋和箍筋的墩柱钢筋预制胎架，其特征在于:所述上横梁和定位横梁上的主筋定位机构为主筋定位板，所述定位纵梁和立柱横梁的箍筋定位机构为箍筋定位板，所述主筋定位板和箍筋定位板上开设有若干定位缺口。
4.如权利要求2所述的可同时精确定位主筋和箍筋的墩柱钢筋预制胎架，其特征在于:所述立柱上的主筋定位机构为一列能沿立柱内外方向伸缩的伸缩管。
5.如权利要求4所述的可同时精确定位主筋和箍筋的墩柱钢筋预制胎架，其特征在于:所述伸缩管包括固定于立柱上的外套管，以及嵌套于所述外套管内并能与其相对滑动的内管。
6.如权利要求2所述的可同时精确定位主筋和箍筋的墩柱钢筋预制胎架，其特征在于:所述立柱横梁与立柱连接固定，其上箍筋定位机构设于其内侧。
7.如权利要求1所述的可同时精确定位主筋和箍筋的墩柱钢筋预制胎架，其特征在于:还包括底部支撑所述半封闭框体的主纵梁，以及底部支撑所述主纵梁的若干主横梁，所述对应立柱和主横梁间设有可伸缩调节的斜撑杆。
8.如权利要求1所述的可同时精确定位主筋和箍筋的墩柱钢筋预制胎架，其特征在于:所述立柱横梁由若干段组成，且其分割点位于两相邻立柱之间。
9.如权利要求8所述的可同时精确定位主筋和箍筋的墩柱钢筋预制胎架，其特征在于:所述立柱横梁被分割形成的悬臂部分与其相邻立柱之间设有斜撑，其余部分的相邻两立柱之间设有风撑。
10.如权利要求1所述的可同时精确定位主筋和箍筋的墩柱钢筋预制胎架，其特征在于:所述半封闭框体为矩形框。
【文档编号】E01D21/00GK204151689SQ201420575586
【公开日】2015年2月11日 申请日期:2014年9月30日 优先权日:2014年9月30日
【发明者】孙立军, 党彦锋, 王德怀, 尚龙, 吴少志, 陈沿松, 汪龙军, 章欣, 张衡志, 孙勇 申请人:中交二航局第四工程有限公司, 中交第二航务工程局有限公司