本实用新型是一种预制墩柱钢筋笼用定位架，属于预制墩柱钢筋笼用定位技术领域。
背景技术：
钢筋是指钢筋混凝土用和预应力钢筋混凝土用钢材，其横截面为圆形，有时为带有圆角的方形。包括光圆钢筋、带肋钢筋、扭转钢筋。
现有技术公开了申请号为：201620445970.7的一种预制墩柱钢筋笼用定位架，包括底座，其特征在于：所述底座包括若干底层主筋定位梁和若干底层箍筋定位梁，各所述底层主筋定位梁和各底层箍筋定位梁垂直设置；各所述底层主筋定位梁与各底层箍筋定位梁相交处均竖直设置有侧面主筋定位梁或；所述侧面主筋定位梁或上设有与底层主筋定位梁相互平行的顶层主筋定位梁；所述侧面主筋定位梁或上设有与底层箍筋定位梁平行的侧面箍筋定位梁；所述底层主筋定位梁、底层箍筋定位梁、侧面主筋定位梁或、顶层主筋定位梁、侧面箍筋定位梁均设有用于确定箍筋或主筋安装位置的定位点，但是该现有技术在对钢筋的固定相对比较不稳固，对钢筋的大小相对比较有局限性，只能固定同一种钢筋，使施工更加繁琐。
技术实现要素：
针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种预制墩柱钢筋笼用定位架，以解决的现有技术现有技术在对钢筋的固定相对比较不稳固，对钢筋的大小相对比较有局限性，只能固定同一种钢筋，使施工更加繁琐的问题。
为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种预制墩柱钢筋笼用定位架，其结构包括支撑座、连接杆、支撑杆、固定定位装置、刻度、固定板、手把、连接块、固定支撑板、固定器，所述支撑座上安装有支撑杆，所述连接杆安装于固定器上，所述支撑杆上设有刻度，所述固定定位装置安装于支撑杆上，所述固定板内侧与固定器外表面相贴合，所述手把安装于连接杆上，所述连接块与连接杆间隙配合，所述固定支撑板与支撑座为一体化结构，所述固定器与支撑座相焊接，所述固定定位装置与固定器相平行，所述连接块与固定器通过固定板连接，所述固定定位装置包括定位滑块、固定主体、固定孔、固定块、通孔、螺栓，所述定位滑块与固定主体为一体化结构，所述固定主体上贯穿有固定孔，所述固定孔内设有固定块，所述固定块安装于固定主体上，所述通孔贯穿于定位滑块上，所述螺栓安装于固定主体上，所述固定主体包括推柱、螺纹、移动槽、限位块、移动杆、外壳，所述推柱上设有螺纹，所述移动槽设于外壳上，所述限位块安装于移动槽内，所述移动杆与限位块相焊接，所述外壳上安装有移动杆，所述推柱嵌入安装于外壳上。
进一步地，所述连接块与固定器通过固定板连接。
进一步地，所述连接块与手把通过连接杆连接。
进一步地，所述定位滑块安装于支撑杆上。
进一步地，所述固定支撑板长为1m，宽为80cm，高为10cm。
进一步地，所述支撑杆为圆柱体结构。
进一步地，所述推柱为不锈钢制成，具有防锈效果。
有益效果
本实用新型一种预制墩柱钢筋笼用定位架，结构上设置了固定定位装置，先将钢筋放入固定主体内，将固定主体向上下移动，使定位滑块移动到所需要的高度使，将推柱旋转使推柱与外壳相对旋转，让推柱向内部移动，将移动杆向内推动，直到固定块将钢筋紧紧卡住，这样便能够将不同大小的钢筋固定住，使固定的更加稳定。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
图1为本实用新型一种预制墩柱钢筋笼用定位架的结构示意图；
图2为本实用新型一种预制墩柱钢筋笼用定位架的固定定位装置结构示意图；
图3为本实用新型一种预制墩柱钢筋笼用定位架的固定主体剖面结构示意图。
图中：支撑座-1、连接杆-2、支撑杆-3、固定定位装置-4、刻度-5、固定板-6、手把-7、连接块-8、固定支撑板-9、固定器-10、定位滑块-401、固定主体-402、固定孔-403、固定块-404、通孔-405、螺栓-406、推柱-4021、螺纹-4022、移动槽-4023、限位块-4024、移动杆-4025、外壳-4026。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
请参阅图1、图2与图3，本实用新型提供一种预制墩柱钢筋笼用定位架技术方案：其结构包括支撑座1、连接杆2、支撑杆3、固定定位装置4、刻度5、固定板6、手把7、连接块8、固定支撑板9、固定器10，所述支撑座1上安装有支撑杆3，所述连接杆2安装于固定器10上，所述支撑杆3上设有刻度5，所述固定定位装置4安装于支撑杆3上，所述固定板6内侧与固定器10外表面相贴合，所述手把7安装于连接杆2上，所述连接块8与连接杆2间隙配合，所述固定支撑板9与支撑座1为一体化结构，所述固定器10与支撑座1相焊接，所述固定定位装置4与固定器10相平行，所述连接块8与固定器10通过固定板6连接，所述固定定位装置4包括定位滑块401、固定主体402、固定孔403、固定块404、通孔405、螺栓406，所述定位滑块401与固定主体402为一体化结构，所述固定主体402上贯穿有固定孔403，所述固定孔403内设有固定块404，所述固定块404安装于固定主体402上，所述通孔405贯穿于定位滑块401上，所述螺栓406安装于固定主体402上，所述固定主体402包括推柱4021、螺纹4022、移动槽4023、限位块4024、移动杆4025、外壳4026，所述推柱4021上设有螺纹4022，所述移动槽4023设于外壳4026上，所述限位块4024安装于移动槽4023内，所述移动杆4025与限位块4024相焊接，所述外壳4026上安装有移动杆4025，所述推柱4021嵌入安装于外壳4026上，所述连接块8与固定器10通过固定板6连接，所述连接块8与手把7通过连接杆2连接，所述定位滑块401安装于支撑杆3上，所述固定支撑板9长为1m，宽为80cm，高为10cm，所述支撑杆3为圆柱体结构，所述推柱4021为不锈钢制成，具有防锈效果。
本专利所说的刻度5是量具和仪表等上面所刻或画的表示量值大小的记号和这些记号的总称，所述螺栓：机械零件，配用螺母的圆柱形带螺纹的紧固件，由头部和螺杆两部分组成的一类紧固件，需与螺母配合，用于紧固连接两个带有通通孔的零件。
在进行使用时，先将钢筋放入固定主体402内，将固定主体402向上下移动，使定位滑块401移动到所需要的高度使，旋转手把7将推柱4021旋转使推柱4021与连接块8相对旋转，让推柱4021向内部移动，将移动杆4025向内推动，直到固定块404将钢筋紧紧卡住，这样便能够将不同大小的钢筋固定住，使固定的更加稳定。
本实用新型解决现有技术现有技术在对钢筋的固定相对比较不稳固，对钢筋的大小相对比较有局限性，只能固定同一种钢筋，使施工更加繁琐的问题，本实用新型通过上述部件的互相组合，结构上设置了固定定位装置，先将钢筋放入固定主体内，将固定主体向上下移动，使定位滑块移动到所需要的高度使，将推柱旋转使推柱与外壳相对旋转，让推柱向内部移动，将移动杆向内推动，直到固定块将钢筋紧紧卡住，这样便能够将不同大小的钢筋固定住，使固定的更加稳定，具体如下所述:
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。