本实用新型涉及建筑用钢结构的结构设计和应用技术领域，特别提供了一种钢结构房屋导柱。
背景技术：
现有技术中，钢结构指的是由钢制材料组成的结构件，它是主要的建筑结构类型之一。一般的工程应用中，钢结构通常主要指的是是由型钢和钢板等制成的钢柱、钢梁、桁架等构件，各构件或者组成部分之间通常采用焊缝、螺栓或铆钉等连接方式。钢材的特点是强度高、自重轻、整体刚度好、变形能力强，故用于建造大跨度和超高、超重型的建筑物特别适宜；材料匀质性和各向同性好，属理想弹性体，最符合一般工程力学的基本假定；材料塑性、韧性好，可有较大变形，能很好地承受动力荷载；建筑工期短；其工业化程度高，可进行机械化程度高的专业化生产。
现有钢结构随着技术进步和工程应用的多样性仍不断推陈出新，人们潜意识里仍迫切希望获得一种技术效果优良的钢结构房屋导柱。
技术实现要素：
本实用新型的目是提供一种技术效果优良的钢结构房屋导柱。
钢结构房屋导柱，其特征在于：其构成如下：外套管1、中心导柱2、堵头管3；其中：外套管1为空心管状结构件；中心导柱2有1或2个，其布置在外套管1一端近端处或者两端近端处；中心导柱2与外套管1同轴布置，且其局部伸出到外套管1端部之外；中心导柱2在外套管1近端部内腔中的那一段的横截面面积大于其伸出到外套管1端部之外的那一段的横截面积；堵头管3设置在外套管1和中心导柱2之间的缝隙中。
所述钢结构房屋导柱，优选要求保护的技术内容是：
外套管1与堵头管3之间通过焊接结构连接为一体；中心导柱2与堵头管3之间也为焊接固定结构。
外套管1与堵头管3之间还设置有螺纹连接结构。安装时首先从中心导柱2的外伸端套入堵头管3并将二者相对固定为一体，然后将二者的整体通过外套管1与堵头管3之间的螺纹连接结构旋入外套管1端部内腔中，之后再将外套管1与堵头管3之间通过焊接结构连接为一体。
外套管1为外形是八棱柱且内部有管型内腔的结构件；
所述钢结构房屋导柱上还设置有填料柱4，其布置在外套管1内腔中远离中心导柱接头2位于外套管1内腔中的那一段的端部内部。
外套管1上内部管腔对应有填料柱4的那部分管段的近端部设置有连通外套管1内腔和外部的填料灌注通孔5；以便于在外套管1两端安装堵头管3、中心导柱2等结构之后，再通过填料灌注通孔5向外套管1内腔中带压灌注填料形成实心的结构。另外，外套管1内腔中的填料柱4中设置有与之浇筑成一体的钢筋笼架。
与现有技术相比，本实用新型中各结构整体分布合理，整体强度良好，尤其是垂直方向的结构强度明显较高，整体的结构寿命长，抗倾覆能力强；结构较为简单，强度好，适应性强；可操作性强，技术效果优良；符合建筑工业化要求；具有可预期的较为巨大的经济价值和社会价值。
附图说明
图1为实施例1所述钢结构房屋导柱结构示意简图；
图2为图1的A-A剖视图。
具体实施方式
实施例1
钢结构房屋导柱，其构成如下：外套管1、中心导柱2、堵头管3；其中：外套管1为空心管状结构件；中心导柱2有1或2个，其布置在外套管1一端近端处或者两端近端处；中心导柱2与外套管1同轴布置，且其局部伸出到外套管1端部之外；中心导柱2在外套管1近端部内腔中的那一段的横截面面积大于其伸出到外套管1端部之外的那一段的横截面积；堵头管3设置在外套管1和中心导柱2之间的缝隙中。
外套管1与堵头管3之间通过焊接结构连接为一体；中心导柱2与堵头管3之间也为焊接固定结构。
外套管1与堵头管3之间还设置有螺纹连接结构。安装时外套管1的管型内腔中可以预放入钢筋笼架；然后首先从中心导柱2的外伸端套入堵头管3并将二者相对固定为一体，然后将二者的整体通过外套管1与堵头管3之间的螺纹连接结构旋入外套管1端部内腔中，之后再将外套管1与堵头管3之间通过焊接结构连接为一体。
外套管1为外形是八棱柱且内部有管型内腔的结构件；
所述钢结构房屋导柱上还设置有填料柱4，其布置在外套管1内腔中远离中心导柱接头2位于外套管1内腔中的那一段的端部内部。
外套管1上内部管腔对应有填料柱4的那部分管段的近端部设置有连通外套管1内腔和外部的填料灌注通孔5。以便于在外套管1两端安装堵头管3、中心导柱2等结构之后，再通过填料灌注通孔5向外套管1内腔中带压灌注填料形成实心的结构。
与现有技术相比，本实施例中各结构整体分布合理，整体强度良好，尤其是垂直方向的结构强度明显较高，整体的结构寿命长，抗倾覆能力强；结构较为简单，强度好，适应性强；可操作性强，技术效果优良；符合建筑工业化要求；具有可预期的较为巨大的经济价值和社会价值。
实施例2
钢结构房屋导柱，其构成如下：外套管1、中心导柱2、堵头管3；其中：外套管1为空心管状结构件；中心导柱2有1或2个，其布置在外套管1一端近端处或者两端近端处；中心导柱2与外套管1同轴布置，且其局部伸出到外套管1端部之外；中心导柱2在外套管1近端部内腔中的那一段的横截面面积大于其伸出到外套管1端部之外的那一段的横截面积；堵头管3设置在外套管1和中心导柱2之间的缝隙中。
外套管1与堵头管3之间通过焊接结构连接为一体；中心导柱2与堵头管3之间也为焊接固定结构。
外套管1为外形是八棱柱且内部有管型内腔的结构件；
所述钢结构房屋导柱上还设置有填料柱4，其布置在外套管1内腔中远离中心导柱接头2位于外套管1内腔中的那一段的端部内部。
外套管1上内部管腔对应有填料柱4的那部分管段的近端部设置有连通外套管1内腔和外部的填料灌注通孔5。以便于在外套管1两端安装堵头管3、中心导柱2等结构之后，再通过填料灌注通孔5向外套管1内腔中带压灌注填料形成实心的结构。
安装时首先将预制件填料柱4放入外套管1上内部管腔中，然后从中心导柱2的外伸端套入堵头管3并将二者相对固定为一体，再之后将二者整体放入外套管1端部内腔中且和作为预制件的填料柱4端部贴合，之后再将外套管1与堵头管3之间通过焊接结构连接为一体。
与现有技术相比，本实施例中各结构整体分布合理，整体强度良好，尤其是垂直方向的结构强度明显较高，整体的结构寿命长，抗倾覆能力强；结构较为简单，强度好，适应性强；可操作性强，技术效果优良；符合建筑工业化要求；具有可预期的较为巨大的经济价值和社会价值。
实施例3
本实施例与实施例1或实施例2内容基本相同，其不同之处主要是：
没有灌注或者预制的填料柱4，外套管1内部管腔对应管段是空心或者实心结构。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。