一种营养土草皮砖及其制备技术和用途的制作方法

文档序号:11813042阅读:326来源:国知局

本发明涉及一种营养土草皮砖,及其制备技术和用途。



背景技术:

当前,建立花园城和实现大地绿化已成为人们普遍的期望与要求。草坪在现代生 活和城市发展中发挥着独特的作用,形成了强大的社会需求。草坪绿化面积的大小已 成为衡量现代化城市环境质量的重要客观标准。目前,草坪生产方法主要有以下几种: ①镂空的水泥砖间隙中种植草籽建植草坪,其主要弊端在于营养成分缺乏,草坪难以 覆盖砖面而且难以持久。②目前,在国内外建植草坪的多种方法之中,规模化生产地 毯式草皮无疑是现代化、专业化的一个发展方向,发达国家普遍采用。但需要指出的 是,地毯式草皮生产一般选择在农田地块,并以优质耕层土壤为基质,因而在收获时, 优质耕层土壤随草皮一并带走(5~10cm厚耕层土壤),造成土地资源的浪费和破坏, 最终使城郊高效农业生态系统环境恶化,也就是说这种方法在改善城市环境的同时, 也在一定程度上破坏了城郊农业生态系统环境。因此,地毯式草皮生产方式在应用上,不论从保护环境,还是从降低成本,提高效益来看,都有不足之处。



技术实现要素:

本发明的目的在于为了克服现有的建植草坪时,在水泥砖间隙中种植草籽的方法 草坪难以覆盖砖面而且难以持久、地毯式草皮易使得优质耕层土壤流失、草坪预制板 极易破碎、不便运输和存放的缺陷,从而提供一种利用生活垃圾添加一定量的微量元 素和微生物后制成的营养活化土压制成型的、不会造成优质耕层土壤流失、且便于运 输和存放的营养土生物草皮砖。

本发明的目的是通过如下的技术方案实现的:

本发明提供一种营养土生物草皮砖,其为一长200~500mm×宽200~500mm×高 50~300mm的砖坯;其上有若干直径10~15mm、高20~40mm的穴窝,间距30~50mm; 每一穴窝中从下至上依次包括以重量比1:2~5混合的草籽与营养活化土,所述的草 籽的播种量为20~40g/m2穴窝;其上至距离砖坯顶面0.5~1cm为干土;最上层为将 营养活化土和粘土以1:1的重量比组成的土层。

本发明提供一种上述营养土草皮砖的制备方法,包括如下的步骤:

1)基料的制备:

将营养活化土、粘结材料按重量份比90~97:3~10的比例混合,制成基料;

所述的粘结材料为粘土、麦秸、稻草、玉米秸等;

2)湿混合料的制备

将步骤1)得到的基料在混合机中进行初次干混合后,加入10~30wt%的水,在 混合机中搅拌均匀后送入轮碾机,使物料的水分保持在20~40wt%,轮碾3~5min, 得到均匀的湿混合料;

3)压制成型

将步骤2)制得的湿混合料装入中空长方体压砖模具中,压制成型,卸出,制得其 上有穴窝的砖坯;

所述的压砖模具内表面为长200~500mm×宽200~500mm×高50~300mm规格; 中空,无上表面;在下表面上布满直径10~15mm、高20~40mm的圆柱形钉,间距30~ 50mm;

4)干燥

将步骤3)压得的砖坯干燥到含水量10%以下;

5)播施草种

将草籽与营养活化土以重量比1:2~5混合,并按20~40g/m2穴窝的播种量播入 步骤4)制得的砖坯的穴窝中;

6)盖土并涂泥浆

在步骤5)播种的砖坯穴窝中覆干土,距离砖坯顶面0.5~1cm时停止加入;将营 养活化土和粘土以1:1的重量比混合后,再加入50~70wt%的水,混匀制成浆状物, 将其涂抹于穴窝中,使砖坯表面平滑;

7)干燥

将步骤6)涂抹泥浆的湿坯送入干燥室,将泥浆进行干燥,得到本发明的营养土 草皮砖。

经过上述方法制成的营养土草皮砖可以直接铺在需要建植草坪的地方。考虑到其 遇水膨胀的因素,一般砖与砖之间预留有5~10mm的空隙。铺设完毕后浇水喷灌数天 就可出苗成坪。该产品可用于下述用途:

1、用于道路两旁的绿化,即铺即用,省去了传统的整地、播种的繁琐工序。

2、用于观赏草坪的建植。由于规格统一,建植草坪整齐美观。可适用于公园、企 事业单位、旅游景点等。

3、用于运动场如高尔夫球场、足球场等的铺建。由于其基料营养丰富,可以快速 繁殖,适应运动场草坪践踏多、更新快的特点。

4、用于固沙、防尘、护堤、改善盐碱地等。营养丰富,极大地改良土壤质量。

本发明利用生活垃圾添加一定量的微量元素和微生物后制成的营养活化土作为基 料,压制成草皮砖的砖坯,把垃圾处理和草坪建植合二为一。制得的草皮砖不仅减少 了对土壤的破坏,而且附带有大量的种植营养土,可以有效的改善绿化土地的土壤, 提高草坪的质量;同时也避免了普通草皮生长一段时间,因营养耗竭而导致草坪大面 积死亡的问题。

该营养活化土中含有的微量元素可以补充基料矿物元素的匮乏,同时具有费用低、 用量少、肥效高、见效快、无毒害、增产效果明显,防止病虫害的发生的特点。该营 养活化土还含有具有固氮、解磷、解钾、抗病驱虫、促进作物生长的功能微生物,可 在植物的根系或根际土壤中迅速繁殖生长,产生代谢产物,源源不断地提供给植物生 物所需的营养素和生长刺激素,并将土壤中无效的磷和钾等元素转化为植物能吸收利 用的有效元素。同时,该营养活化土中含有的有益微生物在土壤和植物根部环境中大 量繁殖形成优势种群,分泌其代谢产物,能促进植物根系生长发育,茎粗叶绿,增加 抗寒耐涝能力,还能减少病原微生物的入侵和定植,起到防病抗病作用。

本发明提供的营养土草皮砖与现有技术相比,其优点在于:

1.解决了现有的传统草坪建植技术存在的工序繁琐、费工费时、杂草繁多等不足。

2.成本低,施工方法简单,即铺即用,浇水不久后就出苗,成坪快。

3.播种量精确,出苗率高,出苗齐。

4.用陈腐垃圾中的细熟化土做基质,既处理了垃圾又避免了传统草皮生产中的土 壤破坏问题,真正做到了“一举两得”。

5.具有一定的承重力,不易破碎。

6.使用方便,由于是单独成块的砖,所以可方便更换破坏的草皮砖。

具体实施方式

实施例1

1)基料的制备:

将营养活化土、粘土按重量比90:10的比例混合,制成基料;

所述的营养活化土,先将陈腐垃圾进行筛选, 筛分出粒径小于3mm的细熟化土;然后将筛选的不符合国家环境卫生标准的有臭味的 细熟化土于80℃灭菌15min;向将灭菌后的细熟化土中加入生物除臭净化剂(10体积 份产朊假丝酵母发酵液,10体积份乳酸菌发酵液,20体积份功能芽孢杆菌发酵液(其 中巨大芽孢杆菌:蜡状芽孢杆菌:胶质芽孢杆菌:枯草芽孢杆菌=3:3:3:1),20体积份 固氮菌发酵液,30体积份沼泽红假单胞菌发酵液的混合液,且5类微生物的活菌总和 ≥109/毫升(10亿),混合液为pH≤5.0的酸性液体),处理1天,进行生物除臭,液剂型 生物除臭净化剂的加入量占细熟化土重量的0.2wt%;再向其中添加氮、磷、钾,使得 的土中氮占细熟化土重量的0.9%,磷占细熟化土重量的0.4%,钾占细熟化土重量的 0.9%;通过加入过磷酸钙、磷酸二铵、硫酸钾、硫酸镁、硫酸锰、硫酸锌、或硫酸亚 铁等向该细熟化土中添加矿物质元素Si,Ca,Mn,Zn,Fe,Cu,Mg,Mo,B,S, 其添加总量占细熟化土重量的0.5%;最后利用污水塘的污水中加入0.8wt%糖蜜和 0.3wt%尿素来补充碳源和氮源;按30g/m3污水的量加入前述的生物除臭净化剂,培养 2天;将得到的增殖后的复合单细胞微生物菌种液按0.8wt%的重量比喷洒添加到细熟 化土中,混合均匀。

2)湿混合料的制备

将步骤1)得到的基料在混合机中进行初次干混合,以提高搅拌料的均匀程度; 然后加入10wt%的水,在混合机中搅拌均匀;一次要加足水,因为水分对颗粒料的湿 润有一个过程,同时增加了原料的可塑性以及物料之间应有的黏性。

将搅拌均匀后的物料送入轮碾机,使物料的水分保持在20.0wt%,轮碾3min,得 到均匀的湿混合料的;

3)压制成型

将步骤2)制得的湿混合料装入中空长方体压砖模具中,压制成型,卸出,制得其 上有穴窝的砖坯;所述的压砖模具内表面为长200mm×宽200mm×高50mm规格;中空, 无上表面;在下表面上布满直径10mm、高20mm的圆柱形钉,间距30mm;

成型压制分为两个阶段:第一阶段时将松散状态的坯料压缩至开始产生弹性变形。 这时坯体不仅产生体积变化而且开始变形,并且具有一定强度;第二阶段继续对坯体 加压,这时体积只产生微小的变化,颗粒之间的距离由于外力作用的加大而靠得更近, 结合力继续提高。

4)干燥

将步骤3)压得的砖坯干燥到含水量8wt%;

5)播施草种

将草籽与营养活化土以重量比1:2混合,并按20g/m2穴窝的播种量播入步骤4) 制得的砖坯的穴窝中;

6)盖土并涂泥浆

在步骤5)播种的砖坯穴窝中覆干土,距离砖坯顶面0.5cm时停止加入;将营养活 化土和粘土以1:1的重量比混合后,再加入50wt%的水,混匀制成浆状物,将其涂抹 于穴窝中,使砖坯表面平滑;

7)干燥

将步骤6)涂抹泥浆的湿坯送入干燥室,将泥浆进行干燥,得到本发明的营养土 草皮砖。

实施例2

1)基料的制备:

将营养活化土、麦秸重量份比93:7的比例混合,制成基料;

所述的营养活化土,其为陈腐垃圾经筛分得到 的粒径小于3mm的细熟化土,其产品质量指标和规格如下:符合无害化标准;含水率 <30%,pH值为6.5,有机质含量≥5%,全氮为≥0.1%,速效氮为≥0.02%,全磷为≥0.05%, 全钾为≥0.05%,无机物粒径<5mm,有益微生物活菌数≥106个/g,富含微量元素;

2)湿混合料的制备

将步骤1)得到的基料在混合机中进行初次干混合,以提高搅拌料的均匀程度; 然后加入30wt%的水,在混合机中搅拌均匀;一次要加足水,因为水分对颗粒料的湿 润有一个过程,同时增加了原料的可塑性以及物料之间应有的黏性。

将混合均匀的基料送入轮碾机,使物料的水分保持在40.0wt%,轮碾5min,得到 均匀的湿混合料的;

3)压制成型

将步骤2)制得的湿混合料装入中空长方体压砖模具中,压制成型,卸出,制得其 上有穴窝的砖坯;所述的压砖模具内表面为长500mm×宽500mm×高300mm规格;中 空,无上表面;在下表面上布满直径15mm、高40mm的圆柱形钉,间距50mm;

4)干燥

将步骤3)压得的砖坯干燥到含水量降到了9wt%;

5)播施草种

将草籽与营养活化土以重量比1:5混合,并按40g/m2穴窝的播种量播入步骤4) 制得的砖坯的穴窝中;

6)盖土并涂泥浆

在步骤5)播种的砖坯穴窝中覆干土,距离砖坯顶面1cm时停止加入;将营养活 化土和粘土以1:1的重量比混合后,再加入70wt%的水,混匀制成浆状物,将其涂抹 于穴窝中,使砖坯表面平滑;

7)干燥

将步骤7)涂抹泥浆的湿坯送入干燥室,将泥浆进行干燥,得到本发明的营养土 草皮砖。

实施例3

1)基料的制备:

将营养活化土、玉米秸按重量份比95:5的比例混合,制成基料;

所述的营养活化土同于实施例1中的营养活化土;

2)湿混合料的制备

将步骤1)得到的基料在混合机中进行初次干混合,以提高搅拌料的均匀程度; 然后加入20wt%的水,在混合机中搅拌均匀;一次要加足水,因为水分对颗粒料的湿 润有一个过程,同时增加了原料的可塑性以及物料之间应有的黏性。

将混合均匀的湿混合料送入轮碾机,使物料的水分保持在30wt%,轮碾4min,得 到均匀的湿混合料;

3)压制成型

将步骤2)制得的湿混合料装入中空长方体压砖模具中,压制成型,卸出,制得其 上有穴窝的砖坯;所述的压砖模具内表面为长350mm×宽350mm×高200mm规格;中 空,无上表面;在下表面上布满直径12mm、高30mm的圆柱形钉,间距40mm;

4)干燥

将步骤3)压得的砖坯干燥到含水量降到了7wt%;

5)播施草种

将草籽与营养活化土以重量比1:3混合,并按30g/m2穴窝的播种量播入步骤4) 制得的砖坯的穴窝中;

6)盖土并涂泥浆

在步骤5)播种的砖坯穴窝中覆干土,距离砖坯顶面0.8cm时停止加入;将营养活 化土和粘土以1:1的重量比混合后,再加入60wt%的水,混匀制成浆状物,将其涂抹 于穴窝中,使砖坯表面平滑;

7)低温干燥

将步骤7)涂抹泥浆的湿坯送入干燥室,将泥浆进行干燥,得到本发明的营养土 草皮砖。

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