一种可拆装式的声屏障透明隔声屏的制作方法

本实用新型涉及一种可拆装式的声屏障透明隔声屏。

背景技术：

近年来，随着经济社会发展，城市化进程加快，公路、铁路、城市道路、城市轨道等公共交通基础设施得到迅猛发展，其在促进经济发展和提升国民生活水平的同时，产生的环境交通噪声污染影响也日益突出，解决环境噪声污染问题是贯彻落实“十三五”规划建设生态文明社会的必然要求。国家环境保护部从技术治理角度发布了《地面交通噪声污染防治技术政策》，技术政策从阻隔传声途径提出了优先考虑设置声屏障降噪的工程技术措施，对噪声敏感建筑物进行重点保护。目前国内声屏障结构型式多为直立式及其优化变形（顶部内折弧，倒L型或带顶端吸声体)，此类屏障因受结构高度限制（高度2～7米之间），降噪效果一般为5～10 dB(A)；当对道路或轨道两侧为高层噪声敏感建筑物时，声照区降噪效果明显降低或几乎为零。半封闭/全封闭声屏障能有效解决传统屏障因声绕射而致降噪效果降低的缺陷，有20 dB(A)以上的显著降噪效果，目前已在城市交通敏感建筑物集中区域得到广泛应用。

实用新型人通过对已运营和在建的直立式及其优化变形、半封闭或全封闭屏障的技术调研以及查阅分析有关声屏障专利发现，降噪用的声屏障单元屏均采用吸声型吸隔声屏和透明隔声屏按顺序插装固定于H型钢立柱中或固定于半封闭/全封闭屏障门式钢架立柱的外侧，对于透明隔声屏，其透明材料与铝合金型材框或其他金属构件框拼装固制成一体后安装于上述的钢架立柱上而构成声屏障的隔声单元组件，因此透明隔声屏的现有结构技术在声屏障的安装或运营维保阶段存在以下技术缺陷：

1)透明隔声屏采用透明隔声板材与框架拼装固定结构，透明隔声屏在安装或维保中，一旦透明隔声板材发生开裂或破损而需更换时，因钢立柱框架或其上吸隔声屏的阻挡而无法实现快速更换，需先拆卸位于其上部的全部吸隔声单元件才能进行，更换作业繁琐，限制条件多，异常不便；

2)对于半封闭/全封闭声屏障，由于钢立柱上盖钢顶梁和梁顶屋面围封结构的阻挡，透明隔声屏的损坏拆换更是难以实现（在交通运营阶段，拆卸上盖钢顶梁和梁顶屋面围封结构，需要暂时封闭交通或中止运营，对城市交通运营和社会生活负面影响极大，且拆换工作量和施工难度大，存在较高安全风险），若不及时快速拆换又会对道路交通或轨交运行带来严重安全隐患。

3)安装于高架段声屏障，因离地面高，上述透明隔声屏在保养清洗阶段只能清洗临道路或轨道一侧板材，其背侧无法实现清洗，就算采用昂贵的专用高空清洗作业车也时常因地面交通限制（高架跨河湖或建筑物等）而无法实现，大大增加了隔声屏的维保养护难度和养护成本。

技术实现要素：

为了解决现有透明隔声屏的技术不足，降低声屏障的维保难度和维保成本，本实用新型提供了一种声屏障透明隔声屏的可拆装式结构，通过可拆装式压条来实现透明隔声板材的快速更换或清洗，并确保其结构能长期稳定承受风载荷和在轨道交通中能承受列车产生的脉动风载的冲击作用。

一种可拆装式的声屏障透明隔声屏，所述透明隔声屏为四边形结构，所述四边形结构中间密封镶嵌透明隔声板材，四边形结构由固定边框和可拆装式压条组成，所述可拆装式压条通过固定装置可拆卸地固定在固定边框上。

所述固定边框通过固定组件固定成稳定的四边形结构，所述固定边框开有长L形凹槽，所述长L形凹槽内放置橡胶垫和U形胶条，所述透明隔声板材的边缘部分设置于U形胶条的U形结构内。

所述固定边框的端部被切成45度角。

所述透明隔声屏的可拆装式压条与固定边框通过卡扣方式连接。

所述固定组件为角码和铆钉。

所述固定装置为自攻螺丝。

所述固定边框和可拆装式压条为铝合金型材。

所述橡胶垫和U形胶条为EPDM橡胶制成。

所述透明隔声板材为亚克力板、聚碳酸酯板或夹胶玻璃中的一种；

所述的U形胶条设置倒齿，防止透明隔声板材从U形胶条中滑出或U形胶条从长L形凹槽中滑出。

可拆装式的声屏障透明隔声屏拆卸方法，所述透明隔声屏为四边形结构，所述四边形结构中间密封镶嵌透明隔声板材，四边形结构由固定边框和可拆装式压条组成，所述可拆装式压条通过固定装置可拆卸地固定在固定边框上；

取出固定装置；

取出可拆装式压条；

取出透明隔声板材。

本实用新型的可拆装式声屏障透明隔声屏主要优点为把铝合金边框透明隔声屏或其它边框材质的透明隔声屏设计成透明隔声板材可拆卸形式，透明隔声板材的挡板为可拆装式铝合金型材压条，压装在透明隔声板材外侧采用卡扣设计和自攻螺丝固定，松动螺丝，取下压条即可自由拆卸更换或清洗透明隔声板材，并且拆装方便，彻底解决了现有声屏障透明隔声屏板材更换及擦洗困难的问题。

本实用新型的可拆装式声屏障透明隔声屏利用屏体边框可拆卸式结构达到方便透明隔声板材拆换及擦洗清洁的目的，降低了维保养护难度和清洁成本，保证了行车安全要求和采光需求，提高了行车环境质量，在道路和轨道交通声屏障降噪领域中应用前景广泛。

参考以下详细说明更易于理解本申请的上述以及其他特征、方面和优点。

附图说明

图1为本实用新型的可拆装式声屏障透明隔声屏的结构示意图。

图2为本实用新型的可拆装式声屏障透明隔声屏边框截面的一种结构示意图。

图3为本实用新型的可拆装式声屏障透明隔声屏边框截面的另一种结构示意图。

其中，附图标记如下所示：

透明隔声板材1 固定边框2 可拆装式压条3 固定装置4

橡胶垫5 U形胶条6。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例的附图，对本实用新型实施例的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于所描述的本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在无需创造性劳动的前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

除非另作定义，此处使用的技术术语或者科学术语应当为本实用新型所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本实用新型专利申请说明书以及权利要求书中使用的“第一”、“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性，而只是用来区分不同的组成部分。同样，“一个”或者“一”等类似词语也不表示数量限制，而是表示存在至少一个。

一种声屏障透明隔声屏的可拆装式结构，通过可拆装的固定边框压条来实现透明隔声板材的快速更换或清洗，并确保其结构能长期稳定承受风载荷和在轨道交通中能承受列车产生的脉动风载的冲击作用。

一种可拆装式的声屏障透明隔声屏，所述透明隔声屏为四边形结构，所述四边形结构中间密封镶嵌透明隔声板材，四边形结构由固定边框和可拆装式压条组成，所述可拆装式压条通过固定装置可拆卸地固定在固定边框上。

所述固定边框通过固定组件固定成稳定的四边形结构，所述固定边框开有长L形凹槽，所述长L形凹槽内放置橡胶垫和U形胶条，所述透明隔声板材的边缘部分设置于U形胶条的U形结构内。

所述透明隔声屏的可拆装式压条与固定边框通过卡扣方式连接。所述的可拆装式铝合金型材压条型材规格与铝合金型材固定边框配套处理，采用卡扣式连接。

所述固定边框的端部被切成45度角。所述固定组件为角码和铆钉。所述固定装置为自攻螺丝。所述固定边框和可拆装式压条为铝合金型材。所述橡胶垫和U形胶条为EPDM橡胶制成。所述的铝合金型材固定边框的边框尺寸为80（宽）*60（高）*1.8（型材壁厚），表面采用氧化处理或（氟碳）静电喷涂处理，所述的可拆装式铝合金型材压条型材规格与铝合金型材固定边框配套处理，采用卡扣式连接；所述透明隔声板材为亚克力板、聚碳酸酯板或夹胶玻璃中的一种；所述的透明隔声板材若是亚克力板，采用8～15mm厚的透明隔声板材（透光率大于90%）；若是PC板，采用8～10mm厚的透明隔声板材（透光率大于87%）；若是夹胶玻璃，采用5mm+0.76mm(pvb膜)+5mm规格或5+0.76mm(pvb膜)+6mm规格；所述的EPDM橡胶垫、U形EPDM橡胶缓冲密封胶条为优质三元乙丙橡胶，其中U形EPDM橡胶缓冲密封胶条内外侧均设倒齿结构防止透明隔声板材从胶条中滑出或胶条从铝合金型材边框凹槽中滑出；所述的自攻螺丝为M6不锈钢自攻螺丝，并按一定间距将可拆装式铝合金型材压条固定于铝合金型材固定边框上。

所述的U形胶条设置倒齿，防止透明隔声板材从U形胶条中滑出或U形胶条从长L形凹槽中滑出。

可拆装式的声屏障透明隔声屏拆卸方法，所述透明隔声屏为四边形结构，所述四边形结构中间密封镶嵌透明隔声板材，四边形结构由固定边框和可拆装式压条组成，所述可拆装式压条通过固定装置可拆卸地固定在固定边框上；

取出固定装置；

取出可拆装式压条；

取出透明隔声板材。

如图1和图2所示，可拆装式的声屏障透明隔声屏，所述透明隔声屏为四边形结构，所述四边形结构中间密封镶嵌透明隔声板材1，四边形结构由固定边框2和可拆装式压条3组成，所述可拆装式压条通过固定装置4可拆卸地固定在固定边框上。所述固定边框2通过固定组件固定成稳定的四边形结构，所述固定边框2开有长L形凹槽，所述长L形凹槽内放置橡胶垫5和U形胶条6，所述透明隔声板材的边缘部分设置于U形胶条的U形结构内。所述固定边框的端部被切成45度角。所述固定装置为自攻螺丝。所述固定边框2和可拆装式压条3为铝合金型材。所述橡胶垫和U形胶条为EPDM橡胶制成。所述的铝合金型材固定边框的边框尺寸为80（宽）*60（高）*1.8（型材壁厚），表面采用氧化处理或（氟碳）静电喷涂处理，所述的可拆装式铝合金型材压条型材规格与铝合金型材固定边框配套处理，采用卡扣式连接；所述的透明隔声板材是亚克力板，采用15mm厚的透明隔声板材（透光率大于90%）。所述的EPDM橡胶垫、U形EPDM橡胶缓冲密封胶条为优质三元乙丙橡胶，所述的自攻螺丝为M6不锈钢自攻螺丝，并按一定间距将可拆装式铝合金型材压条固定于铝合金型材固定边框上。

如图1和图2所示，可拆装式的声屏障透明隔声屏，所述透明隔声屏为四边形结构，所述四边形结构中间密封镶嵌透明隔声板材1，四边形结构由固定边框2和可拆装式压条3组成，所述可拆装式压条通过固定装置4可拆卸地固定在固定边框上。所述固定边框2通过固定组件固定成稳定的四边形结构，所述固定边框2开有长L形凹槽，所述长L形凹槽内放置橡胶垫5和U形胶条6，所述透明隔声板材的边缘部分设置于U形胶条的U形结构内。所述固定边框的端部被切成45度角。所述固定装置为自攻螺丝。所述固定边框2和可拆装式压条3为铝合金型材。所述橡胶垫和U形胶条为EPDM橡胶制成。所述的铝合金型材固定边框的边框尺寸为80（宽）*60（高）*1.8（型材壁厚），表面采用氧化处理或（氟碳）静电喷涂处理，所述的可拆装式铝合金型材压条型材规格与铝合金型材固定边框配套处理，采用卡扣式连接；所述的透明隔声板材是PC板，采用10mm厚的透明隔声板材（透光率大于87%）。所述的EPDM橡胶垫、U形EPDM橡胶缓冲密封胶条为优质三元乙丙橡胶，所述的自攻螺丝为M6不锈钢自攻螺丝，并按一定间距将可拆装式铝合金型材压条固定于铝合金型材固定边框上。

如图1和图3所示，可拆装式的声屏障透明隔声屏，所述透明隔声屏为四边形结构，所述四边形结构中间密封镶嵌透明隔声板材1，四边形结构由固定边框2和可拆装式压条3组成，所述可拆装式压条通过固定装置4可拆卸地固定在固定边框上。所述固定边框2通过固定组件固定成稳定的四边形结构，所述固定边框2开有长L形凹槽，所述长L形凹槽内放置橡胶垫5和U形胶条6，所述透明隔声板材的边缘部分设置于U形胶条的U形结构内。所述固定边框的端部被切成45度角。所述固定装置为自攻螺丝。所述固定边框2和可拆装式压条3为铝合金型材。所述橡胶垫和U形胶条为EPDM橡胶制成。所述的铝合金型材固定边框的边框尺寸为80（宽）*60（高）*1.8（型材壁厚），表面采用氧化处理或（氟碳）静电喷涂处理，所述的可拆装式铝合金型材压条型材规格与铝合金型材固定边框配套处理，采用卡扣式连接；所述的透明隔声板材是夹胶玻璃，采用5mm+0.76mm(pvb膜)+5mm规格。所述的EPDM橡胶垫、U形EPDM橡胶缓冲密封胶条为优质三元乙丙橡胶，所述的自攻螺丝为M6不锈钢自攻螺丝，并按一定间距将可拆装式铝合金型材压条固定于铝合金型材固定边框上。所述透明隔声屏的可拆装式压条与固定边框通过卡扣方式连接。所述的可拆装式铝合金型材压条型材规格与铝合金型材固定边框配套处理，采用卡扣式连接。

以上所述，仅为本实用新型的较佳实施例而已，并非用于限定本实用新型的保护范围。凡是根据本实用新型内容所做的均等变化与修饰，均涵盖在本实用新型的专利范围内。