一种盲道地砖的制作方法

本实用新型涉及盲人引导装置领域，特别是涉及一种盲道地砖。

背景技术：

盲道是专门帮助盲人行走的道路设施。盲道一般由两类砖铺就，一类是条形引导砖，引导盲人放心前行，称为行进盲道；一类是带有圆点的提示砖，提示盲人前面有障碍，该转弯了，称为提示盲道。

现有的很多盲道地砖是两种结构，即由安装在地面的地砖与安装在地砖上的导盲条组成，而现有的很多导盲地砖上的导盲条非常容易脱落，导盲条的脱落从而导致盲道会变得不平，若导盲条的大面积脱落，即会严重影响导盲的效果，大大降低盲道的导盲性能；并且现有的导盲条更换困难，不容易及时更换。

技术实现要素：

针对上述存在的问题，本实用新型的技术目的在于提供一种使得盲道的导盲性能更好，并且盲道地砖上的导盲条难以掉落，能够使得导盲条更加牢固地弹性安装在地砖上的盲道地砖，并且这种盲道地砖上的导盲条能够容易更换，更换更快速，导盲条通过弹性装置安装，能够防止导盲条松动，大大提高安装在地砖上的可靠性。

本实用新型通过以下技术方案实现：

本实用新型的盲道地砖，包括砖体、金属材质的盲道条及固定钉，垂直于砖体的上表面设有伸入孔及安装孔，伸入孔与安装孔相连通，相连的伸入孔与安装孔成对安装，安装孔的尺寸小于伸入孔，砖体的底部设有安装腔，安装腔与伸入孔及安装孔连接；

盲道条的两侧中部位置设有固定钉，固定钉的下端设有能够使得固定钉卡紧在安装孔内的弹性装置。

本实用新型的盲道地砖，盲道条包括顶板及侧支板，顶板通过弹性部与侧支板连接。

本实用新型的盲道地砖，弹性装置为压缩弹簧或空气弹簧。

本实用新型的盲道地砖，固定钉为中空结构，固定钉的底端设有用于上下调节弹性装置的调节螺杆，调节螺杆的下部设有用于支持弹性装置的调节盘，弹性装置的下端安装在调节盘上，调节螺杆的上端穿过固定钉的底部安装有内凹螺母，调节螺杆与固定钉的底部螺纹配合。

本实用新型的盲道地砖，盲道条的顶部设有与固定钉内腔连通的开口，开口上安装有密封盖。

本实用新型的盲道地砖，伸入孔与安装孔的下端面之间设有具有弹性的弧形的隔挡部。

本实用新型的盲道地砖，顶板及侧支板的材质为合金钢或碳素钢，弹性部的材质为65Mn弹簧钢。

本实用新型的盲道地砖，空气弹簧为囊式弹簧，囊体内设有压力传感器，压力传感器连有处理器，固定钉上设有与处理器连接的位移传感器，盲道条周围设有若干均布的与处理器连接的LED灯。

本实用新型的盲道地砖，弹性部与侧支板及顶板通过固相扩散连接而形成一体，固相扩散连接的连接工艺包括：

步骤一、将弹性部与侧支板的连接面清理干净；将加工成型的弹性部及侧支板的连接面加工至粗糙度小于1.6，将弹性部及侧支板放入40%的氢氧化钠中进行清洗，清洗后吹干；

步骤二、在弹性部与侧支板连接面之间加有厚度为60-80nm的复合层，复合层为镍粉与铜粉，镍粉与铜粉的重量比为5:1，镍粉与铜粉的直径为30-60nm；或复合层为镍粉与钛粉，镍粉与钛粉的重量比为12:1，镍粉与钛粉的直径为30-60nm；

步骤三、将夹有复合层的弹性部与侧支板放入真空度为10^-5～10^-6Pa的真空炉内，在弹性部与侧支板连接部位施加60MPa的压力，加热至1410-1450℃，保持15分钟，再经过5min冷却至800℃，再随炉冷却至室温，从而将弹性部与侧支板连接。

本实用新型的有益效果是:

通过设有的伸入孔使得带有盲道条的固定钉伸入到伸入孔中，再移动到安装孔内进行固定，也可通过伸入孔将固定钉从安装孔内取出，使得能够方便更换盲道条，在固定钉的下端设有的弹性装置能够对通过安装孔的底部端面向下一个推力，使得固定钉能够将盲道条紧压在砖体的上表面上，使得盲道条更加紧固安装在砖体上，不容易松动，也更加不容易掉落，使得盲道条持久耐用；顶板通过弹性部与侧支板连接，使得在盲道条能够紧密与砖体贴合，并且盲人踩在盲道条上具有微小的下降，从而能够更加清楚地给盲人一个回馈力，使得盲人更快，更加准确地判断出是不是踩在盲道上，踩在盲道上的盲道图形是什么样的，能够更加清楚地了解盲道给盲人反馈的信息，使得盲人行走起来更加安全，同时也能够提高盲人行走的速度。

附图说明

图1是盲道地砖的结构示意图；

图2是盲道地砖的结构示意图。

图中标记：1为砖体、101伸入孔、102为安装孔、2为盲道条、201为侧支板、202为顶板、203为弹性部、3为弹性部、4为下盖、5为安装腔、6为弹性装置、7为调节螺杆、8为内凹螺母、9为密封盖、10为隔挡部。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作详细描述。

实施例一：

如图1所示的盲道地砖，包括砖体1、金属材质的盲道条2及固定钉3，垂直于砖体1的上表面设有伸入孔101及安装孔102，伸入孔101与安装孔102相连通，相连的伸入孔101与安装孔102成对安装，安装孔102的尺寸小于伸入孔101，砖体1的底部设有安装腔5，安装腔5与伸入孔101及安装孔102连接；

盲道条2的两侧中部位置设有固定钉3，固定钉3的下端设有能够使得固定钉3卡紧在安装孔102内的弹性装置6；弹性装置6的外径小于伸入孔101的内径，大于安装孔102的内径，使得弹性装置6能够卡紧在密封盖9内。

盲道条2包括顶板202及侧支板201，顶板202通过弹性部203与侧支板201连接，设有的弹性部203能够在盲人踩在上面时。

弹性装置6为压缩弹簧或空气弹簧，通常设为空气弹簧，空气弹簧的弹性力更加持久，并且耐腐蚀，可靠性更高，重量更轻弹性力方便可调。

固定钉3为中空结构，固定钉3的底端设有用于上下调节弹性装置6的调节螺杆7，调节螺杆7的下部设有用于支持弹性装置6的调节盘，弹性装置6的下端安装在调节盘上，调节盘对弹性装置6进行支撑，调节螺杆7的上端穿过固定钉3的底部安装有内凹螺母8，调节螺杆7与固定钉3的底部螺纹配合。

盲道条2的顶部设有与固定钉3内腔连通的开口，开口上安装有密封盖9，密封盖9可通过螺纹安装在固定钉3内腔中，在需要时，将密封盖9打开，通过能够控制螺母转动的杆伸入到固定钉3内腔带动螺母8转动，从而调整弹性装置6与砖体之间的压力，能够在不拆卸盲道条的情况下，快速将盲道条调整到紧贴砖体1，大大节省了时间；且在需要将固定钉3取出，整体更换盲道条时，通过控制螺母转动的杆伸入到固定钉3内腔中，紧压螺母8，使得弹性装置6下移，再横向移动，从而使得固定钉3能够从伸入孔101中轻松取出。

伸入孔101与安装孔102的下端面之间设有具有弹性的弧形的隔挡部10，隔挡部10能够防止弹性装置6横向移动，能够牢固安装固定钉3。

顶板202及侧支板201的材质为合金钢或碳素钢，通常顶板202及侧支板201的材质为碳素钢，弹性部的材质为65Mn弹簧钢。

空气弹簧为囊式弹簧，囊体内设有压力传感器，压力传感器连有处理器，每块地砖上设有定位装置，当压力传感器测得的压力小于设定压力时，处理器控制定位装置工作，使得检测人员能够及时发现故障所在，固定钉3上设有与处理器连接的位移传感器，盲道条2周围设有若干均布的与处理器连接的LED灯，当位移传感器检测到固定钉3有位移时，并且通过各位移传感器的位置移动情况，检测到行人的速度，当行人的速度大于1.2m/s时，则为正常人的移动速度，LED灯不点亮，当行人的速度小于1.2m/s时，处理器控制移动处的导盲条上的LED灯点亮，使得周围人能够注意到盲人的位置，避免发生碰撞，使得盲人收到伤害；通过设有的压力传感器能够实时检测囊体内的气压并将数据发送给处理器，处理器通过显示设备提供给管理人员，管理人员可通过气压的大小，从而判定囊体的压力是否足够，便于检修。

弹性部与侧支板201及顶板202通过扩散连接而形成一体，固相扩散连接的连接工艺包括：

步骤一、将弹性部与侧支板201的连接面清理干净；将加工成型的弹性部203及侧支板201的连接面加工至粗糙度小于1.6，将弹性部203及侧支板（201）放入40%的氢氧化钠中进行清洗，清洗后吹干；

步骤二、在弹性部与侧支板201连接面之间加有厚度为60-80nm的复合层，复合层为镍粉与铜粉，镍粉与铜粉的重量比为5:1，镍粉与铜粉的直径为30-60nm；或复合层为镍粉与钛粉，镍粉与钛粉的重量比为12:1，镍粉与钛粉的直径为30-60nm；

步骤三、将夹有复合层的弹性部与侧支板201放入真空度为10-5～10-6Pa的真空炉内，在弹性部与侧支板201连接部位施加60MPa的压力，加热至1410-1450℃，保持15分钟，再经过5min冷却至800℃，再随炉冷却至室温，从而将弹性部与侧支板201连接。

通过镍粉与铜粉作为复合层，使得扩散连接的复合层的成本更低，低于传统的钴的成本，大大降低了生产成本，铜的在较低的温度开始融化，使得能够充分与连接面进行接触，提高原子的扩散能力，镍粉能够使得元素扩散更加均匀，并且提高连接面之间的稳定性；而通过镍粉与钛粉的复合层连接，能够充分发挥钛粉的性质，使得连接面的韧性更高；并且这种连接方法，能够大大降低加工时间；通过扩散连接形成一体的弹性部与侧支板201及顶板202，使得盲道条2的强度更高，外形更加美观，连接更加坚固。

实施例二：

如图2所示的盲道地砖，包括砖体1、金属材质的盲道条2及固定钉3，垂直于砖体1的上表面设有伸入孔101及安装孔102，伸入孔101与安装孔102相连通，相连的伸入孔101与安装孔102成对安装，安装孔102的尺寸小于伸入孔101，砖体1的底部设有安装腔5，安装腔5与伸入孔101及安装孔102连接；

盲道条2的两侧中部位置设有固定钉3，固定钉3的下端设有能够使得固定钉3卡紧在安装孔102内的弹性装置6；弹性装置6的外径小于伸入孔101的内径，大于安装孔102的内径，使得弹性装置6能够卡紧在密封盖9内。

盲道条2包括顶板202及侧支板201，顶板202通过弹性部203与侧支板201连接，设有的弹性部203能够在盲人踩在上面时。

弹性装置6为压缩弹簧或空气弹簧，通常设为空气弹簧，空气弹簧的弹性力更加持久，并且耐腐蚀，可靠性更高，重量更轻弹性力方便可调。

固定钉3为中空结构，固定钉3的底端设有用于上下调节弹性装置6的调节螺杆7，调节螺杆7的下部设有用于支持弹性装置6的调节盘，弹性装置6的下端安装在调节盘上，调节盘对弹性装置6进行支撑，调节螺杆7的上端穿过固定钉3，调节螺杆7与固定钉3的底部螺纹配合，盲道条2的顶部设有连通固定钉3内腔的开口，固定钉3内腔的开口内设有卡槽，调节螺杆7的顶部通过卡槽卡装在盲道条2的开口内，不能够伸出开口，调节螺杆7的顶部设有内凹的六角螺母，从而使得直接公共内六角即可转动六角螺母，使得螺钉转动，即可调节弹性装置6与砖体1之间的压力，并且在取下固定钉3时，只需要将调节螺杆7下压，更加容易取出固定钉3，更加方便、快速。

伸入孔101与安装孔102的下端面之间设有具有弹性的弧形的隔挡部10，隔挡部10能够防止弹性装置6横向移动，能够牢固安装固定钉3。

顶板202及侧支板201的材质为合金钢或碳素钢，通常顶板202及侧支板201的材质为碳素钢，弹性部的材质为65Mn弹簧钢。

空气弹簧为囊式弹簧，囊体内设有压力传感器，压力传感器连有处理器，每块地砖上设有定位装置，当压力传感器测得的压力小于设定压力时，处理器控制定位装置工作，使得检测人员能够及时发现故障所在，固定钉3上设有与处理器连接的位移传感器，盲道条2周围设有若干均布的与处理器连接的LED灯，当位移传感器检测到固定钉3有位移时，并且通过各位移传感器的位置移动情况，检测到行人的速度，当行人的速度大于1.2m/s时，则为正常人的移动速度，LED灯不点亮，当行人的速度小于1.2m/s时，处理器控制移动处的导盲条上的LED灯点亮，使得周围人能够注意到盲人的位置，避免发生碰撞，使得盲人收到伤害；通过设有的压力传感器能够实时检测囊体内的气压并将数据发送给处理器，处理器通过显示设备提供给管理人员，管理人员可通过气压的大小，从而判定囊体的压力是否足够，便于检修。

弹性部与侧支板201及顶板202通过扩散连接而形成一体，固相扩散连接的连接工艺包括：

步骤一、将弹性部与侧支板201的连接面清理干净；将加工成型的弹性部203及侧支板201的连接面加工至粗糙度小于1.6，将弹性部203及侧支板（201）放入40%的氢氧化钠中进行清洗，清洗后吹干；

步骤二、在弹性部与侧支板201连接面之间加有厚度为60-80nm的复合层，复合层为镍粉与铜粉，镍粉与铜粉的重量比为5:1，镍粉与铜粉的直径为30-60nm；或复合层为镍粉与钛粉，镍粉与钛粉的重量比为12:1，镍粉与钛粉的直径为30-60nm；

步骤三、将夹有复合层的弹性部与侧支板201放入真空度为10-5～10-6Pa的真空炉内，在弹性部与侧支板201连接部位施加60MPa的压力，加热至1410-1450℃，保持15分钟，再经过5min冷却至800℃，再随炉冷却至室温，从而将弹性部与侧支板201连接。

通过镍粉与铜粉作为复合层，使得扩散连接的复合层的成本更低，低于传统的钴的成本，大大降低了生产成本，铜的在较低的温度开始融化，使得能够充分与连接面进行接触，提高原子的扩散能力，镍粉能够使得元素扩散更加均匀，并且提高连接面之间的稳定性；而通过镍粉与钛粉的复合层连接，能够充分发挥钛粉的性质，使得连接面的韧性更高；并且这种连接方法，能够大大降低加工时间；通过扩散连接形成一体的弹性部与侧支板201及顶板202，使得盲道条2的强度更高，外形更加美观，连接更加坚固。