本实用新型涉及道路清扫装置，具体涉及一种道路清扫吸尘车。
背景技术：
随着社会经济的快速发展，建筑工地的规模范围日益增大。受到建筑工地环境的影响，工地里的运输车辆、外来的办事车辆车轮通常沾满灰尘或是淤泥，如果直接驶出工地，会造成城市道路的污染，引起扬尘，影响周边环境的空气质量。基于上述问题，很多施工单位在工地的门口安装车辆清洗装置，车辆从工地上出来后，利用车辆清洗装置对车辆进行冲洗，经过冲洗后的车辆才能上路行驶。但是车辆清洗装置并不能将车辆完全清洗干净，特别是卡车等大型车辆，底板较为复杂，存在死角无法清洗，一旦车辆上路后，随着车辆的振动，泥沙就会掉落到公路上。另外车辆在清洗后，车轮会带着一部分泥浆进入到公路上，待水分蒸发后，就会形成沙尘。如果由人工对这些沙尘进行清扫，就会产生大片的扬尘，进而造成环境污染。如果是利用水枪对公路进行冲洗，将这些沙尘冲刷到下水道中，但是这样就会消耗大量的水资源。另外为了能够使泥沙清洗得很干净，在用水枪冲洗的时候，还需要另外的人用刷子配合刷洗地面，增加了人力成本，同时也增加了工作强度。
技术实现要素：
针对上述现有技术的不足，本实用新型所要解决的技术问题是：如何提供一种道路清扫干净，不造成环境污染，不消耗任何水源，人力成本投入低，能够降低工作强度的道路清扫吸尘车。
为了解决上述技术问题，本实用新型采用了如下的技术方案：
一种道路清扫吸尘车，包括小车本体，其特征在于：小车本体的前端设置有灰尘清扫装置，小车本体上还设置有吸尘净化装置，灰尘清扫装置包括位于沿小车本体左右方向延伸设置的支架，支架的下方沿其长度方向间隔设置有两个清扫刷头，清扫刷头包括水平设置的圆盘，圆盘的边缘沿其周向间隔设置有多簇刷毛，每簇刷毛以圆盘中心呈辐射状斜向下方向延伸设置，两个圆盘上刷毛的旋转范围相切，支架分别对应两个圆盘的位置均固定连接有能够驱动圆盘在水平方向旋转的清扫刷头旋转驱动装置，小车本体上固定连接有朝向支架方向延伸设置的连接架，连接架上固定连接有能够驱动支架沿上下方向移动的支架升降装置；吸尘净化装置包括固定连接在小车本体上的布袋除尘器和风机，布袋除尘器的空气出口端与风机的入口端连通，布袋除尘器的吸尘入口端连通有抽尘管，抽尘管的入口端延伸至两个清扫刷头的后方，抽尘管的管口朝向小车本体的前方，布袋除尘器的出尘卸料端安装有插板阀。
在本实用新型中，操作人员先开启风机，接着开启清扫刷头旋转驱动装置，使两个圆盘朝向相对方向旋转，然后开启支架升降装置，使圆盘上的刷毛接触到地面上，最后驾驶小车本体沿需要清扫的公路上慢速行驶。两个圆盘上的刷毛对地面上的沙尘进行扫刷，并在刷毛旋转的作用下，使进入到刷毛旋转清扫范围内的沙尘向两个清扫刷头的中间聚集，最后朝向后方扫除。由于这些沙尘较轻，被刷毛刷向后方的沙尘就会被抽尘管产生的吸力吸入进入到布袋除尘器中，布袋除尘器将沙尘过滤后，干净的空气最后通过风机排出。这样不仅能够将地面上的沙尘清扫干净，同时还能够避免出现扬尘污染环境，相比用水枪冲洗的方式，节约了水资源，也不用人工配合刷洗地面，减少了人力成本，还降低了工作强度。
作为优化，所述抽尘管的入口端设置有沿所述小车本体左右方向延伸的条形吸尘嘴，条形吸尘嘴朝向抽尘管的一端通过沿朝向所述抽尘管方向截面面积逐渐缩小的变径管与所述抽尘管连通，条形吸尘嘴的长度大于两个所述圆盘上刷毛的旋转范围直径之和。增大抽尘口的抽尘面积，使空气中飞扬的沙尘更好的被抽入到抽尘管中，清扫效果更好，环境污染更小。
作为优化，所述小车本体上还设置有卸灰装置，卸灰装置包括卸灰阀和刮板机，卸灰阀的入口端安装在所述插板阀的出口端上，刮板机固定连接在所述小车本体上，刮板机的出料端位于所述小车本体外，刮板机的进料端位于卸灰阀的下方且通过输灰管与其相连通。当布袋除尘器内的沙尘储存到一定程度后，就打开插板阀和卸灰阀，使布袋除尘器中的沙尘通过输灰管进入到刮板机中，通过刮板机将沙尘从出口端排出，仅需要在刮板机的出口端套上布袋接灰即可。
作为优化，所述风机的出口端还设置有消声器，消声器包括壳体和位于壳体内的多块消声片，多块消声片沿垂直于气流方向间隔设置且固定连接在壳体上，消声片的截面面积与所在壳体截面的面积相同。风机在运行的时候，会产生较大的声音对周围造成噪声污染，设置消声器能够降低风机发出的噪声对环境的影响。
综上所述，本实用新型的有益效果在于：本实用新型结构简单，使用方便，不仅能够将地面上的沙尘清扫干净，同时还能够避免出现扬尘污染环境，节约了水资源，减少了人力成本，还降低了工作强度。
附图说明
为了使实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型作进一步的详细描述，其中：
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步的详细说明。
如图1所示，本具体实施方式中的道路清扫吸尘车，包括小车本体1，小车本体1的前端设置有灰尘清扫装置，小车本体1上还设置有吸尘净化装置，灰尘清扫装置包括位于沿小车本体1左右方向延伸设置的支架2，支架2的下方沿其长度方向间隔设置有两个清扫刷头，清扫刷头包括水平设置的圆盘3，圆盘3的边缘沿其周向间隔设置有多簇刷毛4，每簇刷毛4以圆盘3中心呈辐射状斜向下方向延伸设置，两个圆盘3上刷毛4的旋转范围相切，支架2分别对应两个圆盘3的位置均固定连接有能够驱动圆盘3在水平方向旋转的清扫刷头旋转驱动装置5，小车本体1上固定连接有朝向支架2方向延伸设置的连接架6，连接架6上固定连接有能够驱动支架2沿上下方向移动的支架升降装置7；吸尘净化装置包括固定连接在小车本体上的布袋除尘器8和风机9，布袋除尘器8的空气出口端与风机9的入口端连通，布袋除尘器8的吸尘入口端连通有抽尘管10，抽尘管10的入口端延伸至两个清扫刷头的后方，抽尘管10的管口朝向小车本体1的前方，布袋除尘器8的出尘卸料端安装有插板阀11。
本具体实施方式中，所述抽尘管10的入口端设置有沿所述小车本体1左右方向延伸的条形吸尘嘴12，条形吸尘嘴12朝向抽尘管10的一端通过沿朝向所述抽尘管10方向截面面积逐渐缩小的变径管13与所述抽尘管10连通，条形吸尘嘴12的长度大于两个所述圆盘3上刷毛4的旋转范围直径之和。
本具体实施方式中，所述小车本体1上还设置有卸灰装置，卸灰装置包括卸灰阀14和刮板机15，卸灰阀14的入口端安装在所述插板阀11的出口端上，刮板机15固定连接在所述小车本体1上，刮板机15的出料端位于所述小车本体1外，刮板机15的进料端位于卸灰阀14的下方且通过输灰管16与其相连通。
本具体实施方式中，所述风机9的出口端还设置有消声器17，消声器17包括壳体和位于壳体内的多块消声片，多块消声片沿垂直于气流方向间隔设置且固定连接在壳体上，消声片的截面面积与所在壳体截面的面积相同。
在具体实施的时候还可以这样做，在布袋除尘器8的前端还设置有固定连接在小车本体1上的旋风分离器18，布袋除尘器8的吸尘入口端与旋风分离器18的出风口连通，旋风分离器18的进风口与抽尘管10的一端连通，位于旋风分离器18的出尘口上还套设有集灰袋。在对清扫刷头扫过来的沙尘进行抽吸的时候，也会将一些较大的石块吸入到布袋除尘器8内，石块上较尖锐的棱角可能就会划破布袋，降低布袋除尘器8的出尘效果。在布袋除尘器8前端设置旋风分离器18，可以使一些较大颗粒的石块分离出去，避免对布袋除尘器8造成损坏。
最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管通过参照本实用新型的优选实施例已经对本实用新型进行了描述，但本领域的普通技术人员应当理解，可以在形式上和细节上对其作出各种各样的改变，而不偏离所附权利要求书所限定的本实用新型的精神和范围。