一种纯吸式扫路车用树叶落枝粉碎与吸扫分体联动结构的制作方法

文档序号:12707105阅读:370来源:国知局
一种纯吸式扫路车用树叶落枝粉碎与吸扫分体联动结构的制作方法与工艺

本实用新型涉及一种纯吸式扫路车用树叶落枝粉碎与吸扫分体联动结构,由纯吸式扫路车的边吸尘口和树叶落枝粉碎装置两部分组成,安装在纯吸式扫路车中部侧面,先由树叶落枝粉碎装置将道路上的树叶落枝粉碎后,再由边吸尘口吸入车厢内,即可以保证树叶落枝粉碎的效果最优,也可以保证边吸尘口吸扫效果的最优,即解决了用纯吸式扫路车清扫树叶落枝时边吸尘口易被树叶落枝卡住、堵塞、无法正常使用的问题,也解决了在边吸尘口内部安装粉碎装置时,不能同时兼顾树叶落枝清扫效果和垃圾清扫效果,导致垃圾清扫质量差、清扫效率低的问题,属于环境保护领域清洁装备类。



背景技术:

纯吸式扫路车是城市环卫保洁的主要设备。在春秋季节,城市街道路面上常落有大量的树叶和落枝。用纯吸式扫路车清扫时,纯吸式扫路车的边吸口很容易被树叶落枝卡住、堵塞,无法正常使用。所以目前的树叶落枝多采用人工清扫,清扫效率低,且导致纯吸式扫路车闲置,成本增加。

专利检索发现,中国专利电请号CN201510540283.3,申请日2015年8月31日,公开了一种纯吸式扫路车用树叶粉碎吸入装置,包括马达、旋转轴、轴承固定座、定刀片、动刀片、动刀片连接片、动刀片连接销,其特征在于粉碎装置安装在纯吸式扫路车的边吸尘口壳体内部,将道路上的树叶落枝吸入纯吸式扫路车的边吸尘口,再边吸尘口内进行粉碎,再将粉碎后的树叶落枝吸入到车厢内,解决了用纯吸式扫路车清扫树叶落枝时在边吸尘口内卡住、堵塞、无法正常使用的问题。该装置的不足之处是:树叶落枝的清扫效果和垃圾石子的清扫效果不能兼顾,清扫树叶落枝时,要有许多垃圾、石子、粉尘等遗漏,吸净率低、清扫质量不能保证。



技术实现要素:

本实用新型针对现有技术的不足,涉及一种纯吸式扫路车用树叶落枝粉碎与吸扫分体联动结构,由纯吸式扫路车的边吸尘口和树叶落枝粉碎装置两部分组成,安装在纯吸式扫路车中部侧面,先由树叶落枝粉碎装置将道路上的树叶落枝粉碎后,再由边吸尘口吸入车厢内,即可以保证树叶落枝粉碎的效果最优,也可以保证边吸尘口吸扫效果的最优,即解决了用纯吸式扫路车清扫树叶落枝时边吸尘口易被树叶落枝卡住、堵塞、无法正常使用的问题,也解决了在边吸尘口内部安装粉碎装置时,不能同时兼顾树叶落枝清扫效果和垃圾清扫效果,导致垃圾清扫质量差、清扫效率低的问题。

本实用新型是通过以下技术方案来实现的,一种纯吸式扫路车用树叶落枝粉碎与吸扫分体联动结构,由纯吸式扫路车的边吸尘口和树叶落枝粉碎装置两部分组成,主要包括:边吸尘口,马达、轴承、旋转轴、甩刀连接片、甩刀、甩刀连接销,其特征在于还包括:风机、粉碎装置壳体、导流腔、内侧收集板、外侧收集板、送风管、圆盘刀片、内侧板、外侧板、上盖板、导风板、气流通道、内导流板、外导流板、密封盖板,其连接方式为:由马达、轴承、旋转轴、甩刀连接片、甩刀、甩刀连接销、风机、粉碎装置壳体、导流腔、内侧收集板、外侧收集板、送风管、圆盘刀片、内侧板、外侧板、上盖板、导风板、气流通道、内导流板、外导流板、密封盖板组成树叶落枝粉碎装置,内侧板、外侧板和上盖板围焊成粉碎装置壳体,甩刀连接片、圆盘刀片相互间隔固定在旋转轴上,旋转轴的一端与马达相连,旋转轴的另一端与轴承相连,马达固定在内侧板上,轴承固定在外侧板上,甩刀与甩刀连接片通过甩刀连接销连接,在高速旋转过程中甩刀产生风助推树叶快速通过,导风板与上盖板、内侧板的前部、外侧板的前部构成一个气流通道,并在上部与风机出风口的送风管连接,导风板上至少有一个出风口,出风口为一个长条形孔或多个小孔均匀分布,可以均匀地将树叶吹到圆盘刀片上粉碎后送进导流腔,导风板与水平面形成10°至80°夹角,来自送风管进入空腔的风通过导风板改变出风方向,从而以保证吹风能够将地面落叶吹起飞溅到圆盘刀片上,增加落叶破碎效果,内侧收集板固定在内侧板的前端,内侧收集板与车辆的前进方向构成10°至60°夹角,外侧收集板固定在外侧板的前端,外侧收集板与车辆的前进方向构成10°至45°夹角,内导流板、外导流板和密封盖板分别与粉碎装置壳体的内侧板、外侧板和上盖板连接,构成导流腔,导流腔的一端连接粉碎装置壳体的出口,另一端连接边吸尘口的入口。

所述旋转轴上可以装惯性飞轮,惯性飞轮固定在旋转轴的一侧,可以增加旋转轴的转速和效率。

所述外侧收集板和密封盖板为橡胶材料,外侧收集板前端用弹簧与外侧板相连,用弹簧来支撑且增加弹性。

所述粉碎装置壳体前面安装有柔性帘屏,材料为橡胶、塑料、钢丝或链条。

所述圆盘刀片为锯齿结构,材料为金属或硬质塑料,圆盘刀片数量不少于2个,具体数量依据树叶落枝粉碎装置幅宽的大小确定。

所述甩刀的截面为L型,具有提高刚度和旋转时产生风力的效果,可以更好的把树叶和树枝往内部推送,材料为金属片、硬质塑料、金属链条、钢丝或弹簧,数量至少有1个。

所述内侧板和外侧板的材料为橡胶或塑料,有一定的弹性和一定的硬度,与马路牙或道边其它障碍物接触时起到避让缓冲的效果。

所述密封盖板为橡胶板等柔性材料制成,一端固定在粉碎壳体的上盖板上,另一端搭接在边吸尘口上,可以保证边吸尘口与树叶落枝壳体之间距离发生变化时,各自相对独又能很好的密封。

所述送风管为波纹管结构,材料为橡胶、塑料或聚胺脂等。

所述风机与送风管之间有插板,送风管的送风量可以通过插板进行调节。

所述甩刀连接片多于2个时,沿旋转轴的径向错位安装。

所述导流腔的出口位置与边吸尘口的侧进风口对应,且侧进风口大小通过盖板调节。

所述外侧收集板和密封盖板为橡胶材料,外侧收集板前端用弹簧与外侧板相连,增加其弹性和韧性。

所述刮板作为辅助作用,一端固定在中边吸尘口后方,另一端向车辆底部中心延伸,防止吸扫树叶过程中侧向风将树叶吹出后主吸口范围以外。

本实用新型的工作过程原理及过程简述如下:

树叶落枝粉碎装置是纯吸式扫路车的辅助装置,只在城市落叶季节安装使用,可与吸尘口分开安装和使用,其它季节只用到吸尘口。

树叶落枝粉碎装置工作时,吸尘车风机排出的气流,被引出一部份,通过送风管进入到气流通道,并通过导风板上有若干个出风孔吹出,用来扰动地面的树叶、落枝,使之处于悬浮状态并向内吹送,利于圆盘刀片的切割和甩刀的击打,调整插板的开度,可调整送风量,调整树叶落枝的悬浮状态。

处于悬浮状态的树叶落枝,随着车辆的前行,进入到粉碎装置壳体内,在圆盘刀片的切割下和甩刀的击打下产生撕裂状破碎。

内侧收集板和外侧收集板扩大了树叶收集的区域,使粉碎装置壳体范围以外的树叶落枝也能够被集中到粉碎装置壳体内进行粉碎。粉碎后的树叶落枝除不堵塞吸尘口外,还会增加树叶落枝的容积密度,提高装载量和工作效率。

外侧收集板利用自身的柔性及弹簧的弹性,能够在收集道边路牙处的树叶落枝及垃圾时有良好接触,收集彻底,并且具有缓冲避让的功能。

由于导流腔连接了边吸尘口和粉碎装置壳体,边吸尘口的负压吸力吸引的着粉碎装置壳体内的树叶落枝,增加了圆盘刀片的切割力,消除了树叶落枝的堵塞。

由于没有改变边吸尘口的结构参数及工作状态,所以除了彻底吸扫粉碎后的树叶落枝外,垃圾粉尘等吸扫的效果没有改变。

安装在导风板前面的柔性帘屏,在保证树叶落枝等顺利进入粉碎装置壳体的同时,能有效防止导风板吹出的风,不能将粉碎后的碎屑吹溅出来,影响吸扫效果。

本实用新型具有实质性的特点和显著进步。本实用新型涉及一种纯吸式扫路车用树叶落枝粉碎与吸扫分体联动结构,由纯吸式扫路车的边吸尘口和树叶落枝粉碎装置两部分组成,安装在纯吸式扫路车中部侧面,先由树叶落枝粉碎装置将道路上的树叶落枝粉碎后,再由边吸尘口吸入车厢内,即可以保证树叶落枝粉碎的效果最优,也可以保证边吸尘口吸扫效果的最优,即解决了用纯吸式扫路车清扫树叶落枝时边吸尘口易被树叶落枝卡住、堵塞、无法正常使用的问题,也解决了在边吸尘口内部安装粉碎装置时,不能同时兼顾树叶落枝清扫效果和垃圾清扫效果,导致垃圾清扫质量差、清扫效率低的问题。

附图说明

图1为树叶粉碎结构整体俯视示意图。

图2为树叶粉碎结构主体结构示意图。

图3为树叶粉碎结构局部剖视示意图。

具体实施方式

如图1、图2、图3所示,一种纯吸式扫路车用树叶落枝粉碎与吸扫分体联动结构,由纯吸式扫路车的边吸尘口和树叶落枝粉碎装置两部分组成,主要包括:边吸尘口4,马达8、轴承9、旋转轴10、甩刀连接片11、甩刀12、甩刀连接销13,其特征在于还包括:风机1、粉碎装置壳体2、导流腔3、内侧收集板5、外侧收集板6、送风管7、圆盘刀片14、内侧板21、外侧板22、上盖板23、导风板24、气流通道25、内导流板31、外导流板32、密封盖板33,其连接方式为:由马达8、轴承9、旋转轴10、甩刀连接片11、甩刀12、甩刀连接销13、风机1、粉碎装置壳体2、导流腔3、内侧收集板5、外侧收集板6、送风管7、圆盘刀片14、内侧板21、外侧板22、上盖板23、导风板24、气流通道25、内导流板31、外导流板32、密封盖板33组成树叶落枝粉碎装置,内侧板21、外侧板22和上盖板23围成粉碎装置壳体2,甩刀连接片11、圆盘刀片14固定在旋转轴10上,旋转轴10的一端与马达8相连,旋转轴10的另一端与轴承9相连,马达8固定在内侧板21上,轴承9固定在外侧板22上,甩刀12与甩刀连接片11通过甩刀连接销13连接,导风板24与上盖板23、内侧板21的前部、外侧板22的前部构成一个气流通道25,并在上部与风机1出风口的送风管7连接,导风板24上有出风孔,内侧收集板5固定在内侧板21的前端,外侧收集板6固定在外侧板22的前端,内导流板31与碎装置壳体2的内侧板21连接,外导流板32与粉碎装置壳体2的外侧板22连接,密封盖板33与粉碎装置壳体2的上盖板23连接,构成导流腔3,导流腔3的一端连接粉碎装置壳体2的出口,另一端连接边吸尘口4的入口。

所述圆盘刀片14为锯齿结构,圆盘刀片14的数量不少于2个。

所述旋转轴10上装有惯性飞轮15,惯性飞轮15固定在旋转轴10的一侧,可以增加旋转轴的转速。

所述送风管7为波纹管结构,增加送风管的伸缩性和弹性。

所述风机1与送风管7之间有插板19,送风管7的送风量通过插板19进行调节。

所述甩刀连接片11多于2个时,沿旋转轴的径向错位安装。

所述导流腔3的出口位置与边吸尘口4的侧进风口对应,且侧进风口大小通过盖板调节。

所述导风板24前面安装有柔性帘屏18,为条形薄塑料,防止里面的碎树叶被反吹出来。

所述内侧收集板5、外侧收集板6和密封盖板33为橡胶材料。

所述外侧收集板6的一端安装在外侧板22的内侧,外侧收集板6的另一端用弹簧26与外侧板22的外侧相连,外侧收集板用至少1根弹簧26来支撑。

所述甩刀12为L形结构,可以更好的把树叶和树枝往内部推送,材料为金属片、硬质塑料、金属链条、钢丝或弹簧,数量至少有1个。

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