本发明涉及除锈器技术领域，特别是涉及一种用于轨枕上螺杆的除锈器。
背景技术：
如今铁道交通已经成为我们生活中必不可少的一部分，而铁轨则是铁道交通中极为重要的组成部分，铁轨常年暴露在野外环境中，由于酸雨以及列车上的排泄物的腐蚀，轨枕上螺杆的外表面会渐渐生锈，而如今并没有针对轨枕上的螺杆使用的除锈装置。
技术实现要素：
本发明所要解决的技术问题是现有技术中没有针对轨枕上的螺杆使用的除锈装置。
为了解决以上技术问题，本发明提供一种用于轨枕上螺杆的除锈器，其特征在于：包括电机和基座，所述电机和基座固定连接，所述基座位于电机输出轴的下方固定连接有承托板；
所述承托板上转动连接有主齿轮，所述主齿轮周围均布有三个副齿轮，所述副齿轮与主齿轮啮合，所述电机的输出轴与主齿轮固定连接，且所述主齿轮与电机输出轴同轴转动；
所述承托板位于副齿轮下方设有与承托板垂直的支杆，三个所述支杆之间形成用于放置螺杆的打磨间隙；所述支杆与副齿轮同轴转动，所述支杆上螺纹连接有钢丝套，所述钢丝套上设有钢丝刷，当螺杆位于所述打磨间隙内时，所述钢丝刷均与螺杆抵触；
所述承托板下方固定连接有保护套，所述钢丝刷位于保护套内部。
技术效果：本发明设置的电机用于驱动主齿轮转动，由于副齿轮与主齿轮啮合，则副齿轮会随之转动，而支杆与三个副齿轮同轴转动，支杆会随副齿轮的转动而转动，当需要对螺杆打磨时，将螺杆插入到打磨间隙内，则支杆上的钢丝刷会与螺杆抵触，然后启动电机，电机带动主齿轮转动，则三个副齿轮随之转动，支杆开始转动，由于钢丝刷与螺杆抵触，则钢丝刷会对螺杆进行打磨，由于钢丝刷与螺杆之间具有摩擦力，会使钢丝套对螺杆打磨的过程中沿着支杆转动，而钢丝套与支杆螺纹连接，则钢丝套会带动钢丝刷沿着支杆运动，从而实现对整根螺杆进行打磨除锈，当钢丝套运动至支杆顶端或者底端时，只需要改变电机的运行方向，即可实现让钢丝套沿着支杆反向运动，本发明可以对螺杆较方便的除锈，且除锈效果较好，此外，本发明设有保护套，可以防止脱离螺杆的铁锈伤害操作人员。
本发明进一步限定的技术方案是：
进一步的，所述钢丝套内侧的两端设有橡胶圈，所述橡胶圈外表面与钢丝套内侧表面平齐。
前所述的一种用于轨枕上螺杆的除锈器，所述支杆在钢丝套和承托板之间设有第一弹簧，在所述钢丝套和限位帽之间设有第二弹簧，所述第一弹簧的一端与承托板固定连接，所述第二弹簧的一端与限位帽固定连接，当钢丝套位于支杆正中间时，所述第一弹簧和第二弹簧均处于自然收缩状态。
前所述的一种用于轨枕上螺杆的除锈器，所述保护套的长度大于螺杆长度，且所述支杆的底端与防护套的底端平齐。
前所述的一种用于轨枕上螺杆的除锈器，所述支杆远离承托板的一端螺纹连接用于对钢丝套限位的限位帽。
前所述的一种用于轨枕上螺杆的除锈器，所述基座上铰接有至少三个支架。
本发明的有益效果是：
（1）本发明中设置的橡胶圈用于增加钢丝套和支杆之间的摩擦力，避免由于钢丝刷与螺杆之间的摩擦力过大，钢丝套与支杆之间的摩擦力过小，而导致钢丝刷无法更好的打磨螺杆，增加钢丝套和之间之间的摩擦力后，可以使钢丝刷较好的对螺杆进行打磨的同时，较缓慢的沿着支杆运动，提高钢丝刷对螺杆的打磨效果；
（2）本发明中设置的第一弹簧和第二弹簧用于阻碍钢丝套的运动，当钢丝套越过支杆的正中间向上运动时，第一弹簧会阻碍钢丝套，当钢丝套越过支杆正中间向下运动时，第二弹簧会阻碍钢丝套，使钢丝套无法较迅速的沿着支杆上升，从而使钢丝刷能够较好的对螺杆进行打磨；
（3）本发明中设置的支架用于稳定电机和基座，使打磨过程比较稳定。
附图说明
图1为本发明用于体现钢丝的结构示意图。
其中：1、电机；101、基座；2、承托板；21、主齿轮；22、副齿轮；23、支杆；231、打磨间隙；232、限位帽；3、钢丝套；31、钢丝刷；32、橡胶圈；4、保护套；5、第一弹簧；501、第二弹簧；6、支架。
具体实施方式
本实施例提供的一种用于轨枕上螺杆的除锈器，结构如图1所示。
该用于轨枕上螺杆的除锈器，包括电机1和基座101，电机1和基座101固定连接，基座101位于电机1输出轴的下方固定连接有承托板2，基座101上铰接有至少三个支架6。
承托板2上转动连接有主齿轮21，主齿轮21周围均布有三个副齿轮22，副齿轮22与主齿轮21啮合，电机1的输出轴与主齿轮21固定连接，且主齿轮21与电机1输出轴同轴转动，电机1用于驱动主齿轮21转动，由于副齿轮22与主齿轮21啮合，则副齿轮22会随之转动。
承托板2位于副齿轮22下方设有与承托板2垂直的支杆23，三个支杆23之间形成用于放置螺杆的打磨间隙231；支杆23与副齿轮22同轴转动，支杆23上螺纹连接有钢丝套3，钢丝套3上设有钢丝刷31，当螺杆位于打磨间隙231内时，钢丝刷31均与螺杆抵触，支杆23随副齿轮22的转动而转动，由于钢丝刷31与螺杆抵触，则钢丝刷31会对螺杆进行打磨，
承托板2下方固定连接有保护套4，钢丝刷31位于保护套4内部，可以防止脱离螺杆的铁锈伤害操作人员。
钢丝套3内侧的两端设有橡胶圈32，橡胶圈32外表面与钢丝套3内侧表面平齐，橡胶圈32用于增加钢丝套3和支杆23之间的摩擦力，避免由于钢丝刷31与螺杆之间的摩擦力过大，钢丝套3与支杆23之间的摩擦力过小，而导致钢丝刷31无法更好的打磨螺杆，。
支杆23远离承托板2的一端螺纹连接有用于对钢丝套3限位的限位帽232。
支杆23在钢丝套3和承托板2之间设有第一弹簧5，在钢丝套3和限位帽232之间设有第二弹簧501，第一弹簧5的一端与承托板2固定连接，第二弹簧501的一端与限位帽232固定连接，当钢丝套3位于支杆23正中间时，第一弹簧5和第二弹簧501均处于自然收缩状态。
保护套4的长度大于螺杆长度，且支杆23的底端与防护套的底端平齐。
具体实施说明如下：
当需要对螺杆打磨时，将螺杆插入到打磨间隙231内，则支杆23上的钢丝刷31会与螺杆抵触，然后启动电机1，电机1带动主齿轮21转动，则三个副齿轮22随之转动，支杆23开始转动，由于钢丝刷31与螺杆抵触，则钢丝刷31会对螺杆进行打磨，由于钢丝刷31与螺杆之间具有摩擦力，会使钢丝套3对螺杆打磨的过程中沿着支杆23转动，而钢丝套3与支杆23螺纹连接，则钢丝套3会带动钢丝刷31沿着支杆23运动，从而实现对整根螺杆进行打磨除锈，当钢丝套3越过支杆23的正中间向上运动时，第一弹簧5会阻碍钢丝套3，当钢丝套3越过支杆23正中间向下运动时，第二弹簧501会阻碍钢丝套3，使钢丝套3无法较迅速的沿着支杆23上升，从而使钢丝刷31能够较好的对螺杆进行打磨，橡胶圈32用于增加钢丝套3和支杆23之间的摩擦力，避免由于钢丝刷31与螺杆之间的摩擦力过大，钢丝套3与支杆23之间的摩擦力过小，而导致钢丝刷31无法更好的打磨螺杆，当钢丝套3运动至支杆23顶端或者底端时，只需要改变电机1的运行方向，即可实现让钢丝套3沿着支杆23反向运动，本发明可以对螺杆较方便的除锈，且除锈效果较好。
除上述实施例外，本发明还可以有其他实施方式。凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案，均落在本发明要求的保护范围。