一种扫路机的导料装置及扫路机的制作方法

本实用新型属于扫路机技术领域，具体涉及一种扫路机的导料装置及扫路机。

背景技术：

扫路机是一种具有专用底盘和动力驱动装置，用于清除、收集地（路）面垃圾的机械设备。扫路机不仅可适用于城市主干道路的清洁与维护，也可适用于广场、公园、学校或小区等场合的清洁工作。现有扫路机根据垃圾收集方式不同分为纯扫式、纯吸式和滚吸式三种。其中纯扫式垃圾收集方式是采用纯机械装置进行清扫，未借助风机吸力进行垃圾的收集传送，该方式清扫效率高，能量消耗低。现有技术中纯扫式垃圾收集方式主要分为两种：双滚刷和一个滚刷配合刮板输送链，双滚刷垃圾收集方式的缺点是其垃圾收集传送的高度较低，而导致垃圾箱入口的高度较低，从而限制了垃圾箱的有效容积。双滚刷垃圾收集方式的导料装置位于垃圾收集装置的前下端。

如图1所示，该方案导料装置位于垃圾收集装置100的前下端，主要包括：连杆200、导料板400和拉线300。采用平行四连杆机构将导料板安装在垃圾收集装置上，通过拉线实现导料板的上升下降，即当有体积较大的垃圾通过时，通过拉紧拉线使挡料板处于最高位置，使体积较大的垃圾可顺利通过导料板并在滚刷500带动下进入垃圾收集装置，松开拉线挡料板在自身重力作用下回到初始位置。

现有技术方案缺点是：该技术方案只能应用在双滚扫收集方式的垃圾收集装置上，即只能安装在垃圾收集装置的前端，不适用于滚刷配合刮板输送链收集方式的垃圾收集装置，即不能安装在滚刷与刮板输送链之间；另外该方案在导料板处于初始位置时容易出现上下抖动，导致在清扫过程中会发生滚刷反复清扫垃圾的现象。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于克服现有技术中的不足，提供一种扫路机的导料装置及扫路机，不仅能够适配各类收集装置，而且导料装置还不会发生抖动现象。

为解决现有技术问题，本实用新型公开了一种导料装置，安装于扫路机上，包括支架、弹簧、连接部件、驱动部件、轮部件和导料板总成；连接部件的两端分别通过弹簧和驱动部件连接支架；导料板总成转动安装于支架的下方，轮部件安装于导料板总成的一端并与连接部件形成配合从而改变驱动部件的驱动力的方向；导料板总成能够在驱动力作用下绕其回转轴线转动。

进一步地，导料板总成包括：导料轴、底板、橡胶板、加强板和紧固板；底板固定于导料轴上；以底板为基准，紧固板、加强板及橡胶板由远及近依次通过紧固件安装于底板上。

进一步地，紧固板、加强板及橡胶板的宽度沿安装方向依次增大。

进一步地，支架上设置有两个螺栓，弹簧的一端钩挂在其中一个螺栓上、另一端钩挂在连接部件的一端；驱动部件的一端连接另一个螺栓、另一端通过连接套筒铰接连接部件的另一端。

进一步地，连接部件为拉绳、皮带或滚子链，轮部件为滑轮、带轮或链轮。

进一步地，驱动部件为油缸、气缸、电推杆或卷绕电机。

本实用新型还公开了采用上述导料装置的一种扫路机，包括机身，机身上安装有导料装置。

进一步地，还包括第一固定件和第二固定件；第一固定件固定于机身的一侧，第二固定件固定于机身的另一侧，导料板总成的两端分别与第一固定件和第二固定件构成绕其轴线的转动安装。

进一步地，第一固定件包括具有与导料板总成的一端转动安装的第一安装孔的第一固定板；第二固定件包括与导料板总成的另一端转动安装的轴套和具有固定轴套的第二安装孔的第二固定板。

本实用新型具有的有益效果：不仅能够适配各类收集装置，而且导料装置还不会发生抖动现象。

附图说明

图1为现有技术中导料装置的结构示意图；

图2为本实用新型一个优选实施例中导料装置关闭时的结构主视图；

图3为图2中A-A向剖视图；

图4为图2所示实施例中导料装置打开时的结构主视图；

图5为图4中B-B向剖视图；

图6为图2所示实施例中导料板总成的结构示意图；

图7为图2所示实施例中第二固定板与轴套的连接示意图。

附图标记：

1弹簧；2螺栓；3支架；4U型螺杆；5油缸；6连接套筒；7滚子链；8链轮；9导料板总成；901导料轴；902底板；903橡胶板；904加强板；905紧固板；10第二固定件；1001第二固定板；1002轴套；11第一固定件；12垃圾收集装置；13滚刷；

100垃圾收集装置；200连杆；300拉线；400导料板；500滚刷。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。

如图2至7所示，一种扫路机，包括机身，机身上安装垃圾收集装置12和导料装置。

导料装置包括：支架3、弹簧1、连接部件、驱动部件、轮部件和导料板总成9。支架3通过焊接固定在机身上，如垃圾收集装置12的外壳上，连接部件的两端分别通过弹簧1和驱动部件连接支架3。导料板总成9转动安装于支架3的下方，轮部件通过平键安装于导料板总成9的一端，轮部件与连接部件形成配合从而改变驱动部件的驱动力的方向。导料板总成9能够在驱动力作用下绕其回转轴线转动。

作为优选方案，导料板总成9包括：导料轴901、底板902、橡胶板903、加强板904和紧固板905。底板902通过焊接固定于导料轴901上。以底板902为基准，紧固板905、加强板904及橡胶板903由远及近依次五组螺栓螺母组件安装于底板902上。作为更具体的优选方案，紧固板905、加强板904及橡胶板903的宽度沿安装方向依次增大。采用加强板904和紧固板905实现了橡胶板903的良好固定，采用橡胶板903则避免了其与地面的刚性接触，提高了使用寿命。采用导料轴901的转动安装实现了打开和关闭的动作调节。

作为优选方案，支架3上设置有两个螺栓2，弹簧1的一端钩挂在其中一个螺栓2上、另一端钩挂在连接部件的一端。驱动部件的一端通过U型螺杆4和螺栓螺母组件连接另一个螺栓2、另一端通过连接套筒6铰接连接部件的另一端。由于两个螺栓之间采用一个连接部件连接，并通过弹簧1实现弹性张紧，因此采用钩挂的方式不仅能够保证连接的牢固性，而且也提高了连接的便利性。

作为优选方案，连接部件为拉绳、皮带或滚子链7，轮部件为滑轮、带轮或链轮8。上述部件容易获得，并且能够有效的传递作用力实现导料板总成9的转动调节。

作为优选方案，驱动部件为油缸5、气缸、电推杆或卷绕电机。上述部件能够实现连接部件的收放控制，从而有效的控制导料板总成9的转动调节。

作为优选方案，还包括第一固定件11和第二固定件10。第一固定件11通过焊接固定于机身的一侧，第二固定件10通过三组螺栓螺母组件固定于机身的另一侧，导料板总成9的两端分别与第一固定件11和第二固定件10构成绕其轴线的转动安装。作为更具体的优选方案，第一固定件11包括具有与导料板总成9的一端转动安装的第一安装孔的第一固定板。第二固定件10包括与导料板总成9的另一端转动安装的轴套1002和具有固定轴套1002的第二安装孔的第二固定板1001。第一固定板和第二固定板1001不仅起到了固定作用，而且还起到了挡板作用，避免垃圾从机身侧部穿过。

导料板总成9的安装初始位置如图2所示，弹簧1在预紧力的作用下具有一段初拉伸量，油缸5初始安装位置为油缸缸杆处于全部伸出状态。扫路机进入清扫作业状态时，滚刷13随垃圾收集装置12一起下降至地面，滚刷的刷毛被压缩变形，垃圾通过导料板总成9的橡胶板903到达滚刷13下方，滚刷13做逆时针旋转运动由刷毛将垃圾向前上方抛起，此时导料板总成9起到簸箕的作用，将滚刷13抛起的垃圾导入到垃圾收集装置12的内部，再由刮板输送链将垃圾输送到垃圾箱内。若扫路机在清扫作业时遇到体积较大的垃圾时，可通过阀块控制液压油路使油缸5小腔油口进油，油缸5缸杆收缩，并带动滚子链7绕链轮8做逆时针转动，弹簧1被拉伸，导料板总成9可处于如图4所示的位置，导料板总成9的下边缘到地面具有80mm的距离，体积较大的垃圾便可通过导料板总成9到达滚刷下方，体积较大的垃圾通过后可通过阀块控制液压油路使油缸5的小腔进油口与液压油箱连通，导料板总成9可由弹簧1回缩带动滚子链7和链轮8回复至原始位置，滚刷再将体积较大的垃圾沿导料板总成9抛入到垃圾收集装置壳体内部。

本装置不仅可适用于滚刷配合刮板输送链收集方式的垃圾收集装置，还可适用于双滚刷收集方式的垃圾收集装置。该装置通过滚子链7两端分别连接弹簧1和油缸5实现导料板的提升与复位功能，弹簧1的预紧力可避免导料板处于初始位置时出现上下抖动现象。该装置结构紧凑，操作简单，占用空间较小，而且整个装置方便安装、拆卸与维护。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变形，这些改进和变形也应视为本实用新型的保护范围。