一种新型均匀拉纹混凝土路面纹理化机械的制作方法

本实用新型是一种新型均匀拉纹混凝土路面纹理化机械，属于路面纹理化机械领域。

背景技术：

刻纹机就是可以对地面进行刻纹，增加地面摩擦力，防止轮子打滑，通过增加地面散热能力。

现有技术公开了申请号为：200810173601.7发明提供凭单手也能够使主体顺畅地上下移动，同时抑制了引导轴和主体侧轴承之间的松动，可以提高使用方便性、切断精度的刻纹机。在刻纹机(1)的主体(4)内，向下开口地形成有连结孔(11、11)，并且其中松动插入竖立设置于基座(2)上的引导管(3、3)，在各连结孔(11)的下部，分别组装作为引导管(3)的轴承的直线运动球轴承(12)。该直线运动球轴承(12)将引导管(3)在连结孔(11)内沿轴向可相对移动地进行保持。但现有技术不完善，该机器工作效率不够高，而且不能够同时多个等距纹理同时进行加工，增加加工时间。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种新型均匀拉纹混凝土路面纹理化机械，以解决现有技术不完善，该机器工作效率不够高，而且不能够同时多个等距纹理同时进行加工，增加加工时间。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现一种新型均匀拉纹混凝土路面纹理化机械，其结构包括刻纹装置、动力连接块、转轴、滚轮、散热孔、机体、推杆、调节器、侧板、驱动块、固定框、护罩、转臂，所述机体侧面与驱动块焊接，所述驱动块左边装有侧板，所述驱动块右边与动力连接块活动连接，所述驱动块底部与固定框顶部平行连接，所述护罩通过转臂与固定框连接，所述转臂与护罩顶部连接为一体化结构，所述机体上设有散热孔，所述转轴贯穿机体底部，所述转轴两端装有滚轮，所述推杆底部与机体顶部焊接，所述调节器连接到机体内部；所述刻纹装置由连接杆、固定头、连接片、等距刻纹盘、凹槽口组成，所述连接杆两端与固定头侧面垂直连接，所述固定头侧面与连接片连接为一体化结构，所述等距刻纹盘内部与连接杆固定连接，所述等距刻纹盘上设有凹槽口，所述固定头与动力连接块内部活动连接。

进一步地，所述滚轮上设有通孔，所述通孔与转轴是同心圆。

进一步地，所述转臂侧面与固定框内部转动连接。

进一步地，所述散热孔依次等距排列。

进一步地，所述转轴是圆柱体结构。

进一步地，所述滚轮用于移动。

进一步地，所述散热孔用于散热。

本实用新型增加了刻纹装置，该机器工作效率足够高，而且能够同时多个等距纹理同时进行加工，降低加工时间。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种新型均匀拉纹混凝土路面纹理化机械的结构示意图。

图2为本实用刻纹装置的结构示意图。

图中：刻纹装置-1、动力连接块-2、转轴-3、滚轮-4、散热孔-5、机体-6、推杆-7、调节器-8、侧板-9、驱动块-10、固定框-11、护罩-12、转臂-13、连接杆-101、固定头-102、连接片-103、等距刻纹盘-104、凹槽口 -105。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1、图2，本实用新型提供一种新型均匀拉纹混凝土路面纹理化机械技术方案：其结构包括刻纹装置1、动力连接块2、转轴3、滚轮4、散热孔5、机体6、推杆7、调节器8、侧板9、驱动块10、固定框11、护罩12、转臂13，所述机体6侧面与驱动块10焊接，所述驱动块10左边装有侧板9，所述驱动块10右边与动力连接块2活动连接，所述驱动块10底部与固定框11顶部平行连接，所述护罩12通过转臂13与固定框11连接，所述转臂13与护罩12顶部连接为一体化结构，所述机体6上设有散热孔5，所述转轴3贯穿机体6底部，所述转轴3两端装有滚轮4，所述推杆7底部与机体6顶部焊接，所述调节器8连接到机体6内部；所述刻纹装置1由连接杆101、固定头102、连接片103、等距刻纹盘104、凹槽口105组成，所述连接杆101两端与固定头102侧面垂直连接，所述固定头102侧面与连接片103连接为一体化结构，所述等距刻纹盘104内部与连接杆101固定连接，所述等距刻纹盘104上设有凹槽口105，所述固定头102与动力连接块2内部活动连接，所述滚轮4上设有通孔，所述通孔与转轴3是同心圆，所述转臂13侧面与固定框11内部转动连接，所述散热孔5依次等距排列，所述转轴3是圆柱体结构，所述滚轮4用于移动，所述散热孔5用于散热。

本专利所说转臂13就是一端固定在护罩上，一端与固定框转动连接，这样可以方便护罩角度的改变。

在进行使用时，我们需要通过动力连接块2将刻纹装置1和驱动块10 连接起来，这样刻纹装置1才能有足够的动力进行工作，等距刻纹盘104 距离相同，而且能够通过工作，不仅增加工作效率，而且保证工作质量，护罩12可以防止刻纹时有东西飞出，例如，增加了刻纹装置，该机器工作效率足够高，而且能够同时多个等距纹理同时进行加工，降低加工时间。

本实用新型的刻纹装置1、动力连接块2、转轴3、滚轮4、散热孔5、机体6、推杆7、调节器8、侧板9、驱动块10、固定框11、护罩12、转臂 13、连接杆101、固定头102、连接片103、等距刻纹盘104、凹槽口105。部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，本实用新型解决的问题是现有技术不完善，该机器工作效率不够高，而且不能够同时多个等距纹理同时进行加工，增加加工时间，本实用新型通过上述部件的互相组合，增加了刻纹装置，该机器工作效率足够高，而且能够同时多个等距纹理同时进行加工，降低加工时间，具体如下所述：

所述刻纹装置1由连接杆101、固定头102、连接片103、等距刻纹盘 104、凹槽口105组成，所述连接杆101两端与固定头102侧面垂直连接，所述固定头102侧面与连接片103连接为一体化结构，所述等距刻纹盘104 内部与连接杆101固定连接，所述等距刻纹盘104上设有凹槽口105，所述固定头102与动力连接块2内部活动连接。

甲公司转臂13侧面与固定框11内部转动连接，乙公司转臂13侧面与固定框11内部滑动连接。

甲公司组装时间为40min，使用效果好；

乙公司组装时间为60min,很难进行使用；

综上所述本实用转臂13侧面与固定框11内部转动连接，使用性能更好，值得提倡。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域注技术人员可以理解的其他实施方式。