本实用新型涉及浇筑箱梁施工辅助设备技术领域，尤其涉及一种用于支撑一次浇筑箱梁内模板的装置。
背景技术：
目前，在一次浇筑箱梁施工中，为了确保箱梁结构的几何尺寸、外观质量及结构强度符合设计和规范要求，需要设置可靠的内模板支撑装置。传统的用于支撑一次浇筑箱梁内模板的方法是：先将横向钢管固定于倒角模板上，而后在上面依次搭设竖向钢管、顶托、方木及内模板。采用这种方法支撑内模板时，一方面因横向钢管落于倒角模板上，易造成模板移位，支撑不牢靠，另一方面因横向钢管分布较密，材料用量大，拆装费时多。
技术实现要素：
本实用新型的主要目的在于提供一种用于支撑一次浇筑箱梁内模板的装置，旨在减少对倒角模板的扰动，保证支撑牢固。
为实现上述目的，本实用新型提供一种用于支撑一次浇筑箱梁内模板的装置，包括钢筋支架以及安装于该钢筋支架上的内模支撑体系，其中，
所述钢筋支架包括与箱梁两层底板纵筋固定连接的竖向钢筋以及固定于该竖向钢筋上方的多根水平钢筋；
所述内模支撑体系包括架设于钢筋支架上的竖向钢管，位于该竖向钢管上方的顶托以及位于该顶托上的水平钢管，水平钢管用于支撑位于内模板下方的方木。
优选地，所述水平钢筋设置有两根，两根水平钢筋呈V字形且通过焊接与竖向钢筋连接。
优选地，所述钢筋支架和内模支撑体系均设置有多套且一一对应设置。
优选地，两所述内模支撑体系的竖向钢管通过连接钢管连接。
优选地，所述连接钢管通过扣件固定于竖向钢管一侧。
优选地，所述连接钢管包括横向连接钢管和纵向连接钢管。
优选地，所述竖向钢筋和水平钢筋采用普通螺纹钢制成。
本实用新型提出的用于支撑一次浇筑箱梁内模板的装置具有以下有益效果：
（1）钢筋支架是落于两层底板纵筋上的，绑扎成网的底板钢筋整体性好，刚度大，这不仅能保证支撑的牢靠性，而且能减少对倒角模板的扰动；
（2）水平钢筋可兼做底板混凝土的定位筋，减少了材料用量；
（3）钢筋支架可经焊接工艺成型，后经切割工艺拆卸，故便于施工，能加快施工速度。
附图说明
图1为本实用新型用于支撑一次浇筑箱梁内模板的装置的正面结构示意图；
图2为本实用新型用于支撑一次浇筑箱梁内模板的装置的俯视结构示意图；
图3为本实用新型用于支撑一次浇筑箱梁内模板的装置的立体结构示意图。
图中，1-竖向钢筋、2-水平钢筋、3-竖向钢管、4-水平钢管、5-顶托、6-方木、7-横向连接钢管、8-纵向连接钢管、9-点焊位置、10-底板纵筋、11-底板横筋、12-底模、13-内模板。
本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
具体实施方式
应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
需要说明的是，在本实用新型的描述中，术语“横向”、“纵向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，并不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
参照图1至图3，本优选实施例中，一种用于支撑一次浇筑箱梁内模板13的装置，包括钢筋支架以及安装于该钢筋支架上的内模支撑体系，其中，
钢筋支架包括与箱梁两层底板纵筋固定连接的竖向钢筋1以及固定于该竖向钢筋1上方的多根水平钢筋2；
内模支撑体系包括架设于钢筋支架上的竖向钢管3，位于该竖向钢管3上方的顶托5以及位于该顶托5上的水平钢管4，水平钢管4用于支撑位于内模板13下方的方木6。
顶托5架于竖向钢管3上，用以调节整个内模支撑体系的高度。方木6直接置于内模板13之下，横向钢管之上，用以搁置内模板13。水平钢管4起上下连接作用。水平钢筋2可通过调整与竖向钢筋1的点焊位置来兼做控制底板混凝土标高的定位筋。可通过钢筋支架中的水平钢筋2定位，从而控制底板混凝土标高。
具体地，结合参照图2和图3，水平钢筋2设置有两根，两根水平钢筋2呈V字形且通过焊接（点焊）与竖向钢筋1连接。
进一步地，钢筋支架和内模支撑体系均设置有多套且一一对应设置（一钢筋支架对应一内模支撑体系），从而提高了本用于支撑一次浇筑箱梁内模板13的装置的结构稳定性。
进一步地，两内模支撑体系的竖向钢管3通过连接钢管连接。本实施例中，通过设置连接钢管将两内模支撑体系保证了整个内模支撑体系的整体性和稳定性。
本实施例中，连接钢管通过扣件固定于竖向钢管3一侧。连接钢管包括横向连接钢管7和纵向连接钢管8。
竖向钢筋1和水平钢筋2采用普通螺纹钢制成。采用普通螺纹钢，具有取材方便的优点，同时其中的水平钢筋2还可兼做底板混凝土的定位筋，减少了材料用量。
本实施例提出的用于支撑一次浇筑箱梁内模板13的装置具有以下有益效果：
（1）钢筋支架是落于两层底板纵筋上的，绑扎成网的底板钢筋整体性好，刚度大，这不仅能保证支撑的牢靠性，而且能减少对倒角模板的扰动；
（2）水平钢筋2可兼做底板混凝土的定位筋，减少了材料用量；
（3）钢筋支架可经焊接工艺成型，后经切割工艺拆卸，故便于施工，能加快施工速度，提高了施工效率。
以上仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。