预应力张拉锚具喇叭口用橡胶内衬的制作方法

本实用新型属于预应力混凝土连续梁桥施工设备技术领域，特别是涉及一种预应力张拉锚具喇叭口用橡胶内衬。

背景技术：

在预应力混凝土连续梁桥上连续梁施工过程中，通常是先支设模块，然后在模块内捆扎钢筋笼的同时在待设置预应力管道处安装波纹管，并在波纹管内插入内径略小的塑料管而对波纹管进行保护，同时在锚垫板处的模板上开孔，使波纹管外端伸出模板外，之后在波纹管的两端外部分别安装一个如图1、2所示且与波纹管同心的锚具喇叭口1，之后在模块内浇筑混凝土而制成连续梁，再在塑料管内穿入钢铰线，之后利用安装在钢铰线两端的锚具及张拉千斤顶对钢铰线两端进行张拉至设定拉力，最后利用注浆泵从连续梁两端的塑料管外端向塑料管内注入混凝土浆，注浆的同时由工作人员从塑料管的两端不断抽动塑料管，以使混凝土浆均匀充满整个塑料管内。但在进行混凝土浇筑时，由于锚具喇叭口1与波纹管间存在间隙，因此在混凝土的挤压作用下，有时会出现波纹管移位而使其中心线偏离喇叭口中心线的现象，从而导致混凝土进入锚具喇叭口1的内部以及混凝土浆外漏，再次使用锚具喇叭口1时必须对其进行清理，很繁琐，费时费力，不适合现代化施工要求，并且影响施工进度。

技术实现要素：

为了解决上述问题，本实用新型的目的在于提供一种预应力张拉锚具喇叭口用橡胶内衬。

为了达到上述目的，本实用新型提供的预应力张拉锚具喇叭口用橡胶内衬设置在锚具喇叭口的内圆周面上，是由两个半锥台形的空心橡胶半环对接在一起而组成的锥台形空心结构，对接后中部为一个圆孔，并且大直径端边缘处沿径向向外形成有一个突台，突台卡在锚具喇叭口的大直径端口处，中部的圆孔套在波纹管的外圆周面上。

所述的空心橡胶半环的外圆周面锥度与锚具喇叭口的内圆周面锥度相同。

本实用新型提供的预应力张拉锚具喇叭口用橡胶内衬能够保证锚具喇叭口、橡胶内衬和波纹管三者同心设置，因此可防止浇筑时混凝土进入锚具喇叭口的内部以及混凝土浆外漏问题，可节省人工清理的时间同，提高施工效率。

附图说明

图1是已有技术的锚具喇叭口结构立体图。

图2是已有技术的锚具喇叭口结构仰视图。

图3是本实用新型提供的预应力张拉锚具喇叭口用橡胶内衬部分结构侧视图。

图4是本实用新型提供的预应力张拉锚具喇叭口用橡胶内衬部分结构主视图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型提供的预应力张拉锚具喇叭口用橡胶内衬进行详细的说明。

如图3—图4及图1、图2所示，本实用新型提供的预应力张拉锚具喇叭口用橡胶内衬设置在锚具喇叭口1的内圆周面上，是由两个半锥台形的空心橡胶半环2对接在一起而组成的锥台形空心结构，对接后中部为一个圆孔，并且大直径端边缘处沿径向向外形成有一个突台3，突台3卡在锚具喇叭口1的大直径端口处，中部的圆孔套在波纹管的外圆周面上。

所述的空心橡胶半环2的外圆周面锥度与锚具喇叭口1的内圆周面锥度相同。

现将本实用新型提供的预应力张拉锚具喇叭口用橡胶内衬使用方法阐述如下：在连续梁施工过程中，当需要在波纹管的两端外部安装锚具喇叭口1时，首先在锚垫板处的模板上开孔，使波纹管外端伸出模板外，之后在波纹管的两端外部分别安装一个锚具喇叭口1，然后将两个半锥台形的空心橡胶半环2插入锚具喇叭口1和波纹管之间的间隙中，并使两个空心橡胶半环2对接在一起，此时突台3将卡在锚具喇叭口1的大直径端口处，中部的圆孔套在波纹管的外圆周面上，以将波纹管居中固定住。