无砟轨道板预应力钢筋张拉锁紧装置的制造方法
【专利摘要】一种无砟轨道板预应力钢筋张拉锁紧装置，具有箱体，该箱体装配有蜗轮蜗杆机构，与蜗轮蜗杆机构的蜗轮并排安装有主动齿轮，与所述蜗轮的轴平行设置套筒和外套，套筒与箱体前壁上的套筒装配孔可转动配合，外套与箱体后壁上的外套装配孔固定连接；在套筒上由前至后依次装配从动齿轮、传动套、传动套弹簧和调整螺母，从动齿轮和传动套与套筒间隙配合装配，传动套的外径与外套的内孔间隙配合；在外套内由前至后依次设置滑套、滑套弹簧，滑套的前端面与套筒的后端接触配合；主动齿轮与从动齿轮啮合。本实用新型能够实现无砟轨道板预应力钢筋张拉锁紧的自动化，并有效解决人工预应力钢筋张拉锁紧存在的各预应力钢筋受力不均匀的问题。
【专利说明】
无砟轨道板预应力钢筋张拉锁紧装置
技术领域
[0001]本实用新型涉及高速铁路无砟轨道板生产设备，具体涉及一种无砟轨道板预应力钢筋张拉锁紧装置。
【背景技术】
[0002]现行高速铁路无砟轨道板生产的预应力钢筋张拉锁紧，是由工人使用气动工具逐个锁紧张拉杆锁母来完成的，其锁紧操作麻烦，劳动强度大，工作效率低，并且很难保证各预应力钢筋受力均匀。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的在于提供一种无砟轨道板预应力钢筋张拉锁紧装置，以解决目前人工预应力钢筋张拉锁紧存在的操作麻烦、劳动强度大、工作效率低和各预应力钢筋受力不均匀的问题。
[0004]实现上述目的的技术方案是:一种无砟轨道板预应力钢筋张拉锁紧装置，具有箱体，该箱体内设有蜗轮蜗杆机构和与该蜗轮蜗杆机构的蜗轮并排固定安装的主动齿轮;所述的箱体还装配有与所述蜗轮的轴平行的套筒和外套，所述的套筒与所述箱体前壁上的套筒装配孔可转动配合，所述的外套与所述箱体后壁上的外套装配孔固定连接;在所述的套筒上由前至后依次装配有从动齿轮、传动套、传动套弹簧和调整螺母，所述的从动齿轮、传动套与所述套筒间隙配合安装，所述传动套的外径与所述外套的内孔间隙配合;在所述的外套内由前至后依次设置滑套、滑套弹簧，所述滑套的前端面与所述套筒的后端接触配合；所述的主动齿轮与所述的从动齿轮啮合。
[0005]进一步，所述的传动套弹簧为碟型弹簧。
[0006]利用本实用新型，能够实现无砟轨道板预应力钢筋张拉锁紧的自动化，从而彻底解决人工预应力钢筋张拉锁紧存在的操作麻烦、劳动强度大、工作效率低和各预应力钢筋受力不均匀的问题。
【附图说明】
[0007]图1是本无砟轨道板预应力钢筋张拉锁紧装置主剖视图。
[0008]图中:1、箱体;2、蜗轮蜗杆机构;3、主动齿轮;4、套筒;5、外套;6、从动齿轮;7、传动套;8、传动套弹簧;9、调整螺母；10、滑套；11、滑套弹簧；12、弹簧挡环；13、预应力钢筋张拉杆。
【具体实施方式】
[0009]结合附图和实施例对本实用新型的【具体实施方式】进行说明。
[0010]如图1，本无砟轨道板预应力钢筋张拉锁紧装置具有箱体1，该箱体I固定在张拉梁上。在箱体I内位于箱体下部设有蜗轮蜗杆机构2，该蜗轮蜗杆机构2的蜗杆纵向贯穿箱体I，蜗轮蜗杆机构2的蜗轮轴横向穿装在箱体I上。与蜗轮蜗杆机构2的蜗轮并排固定安装一主动齿轮3，如附图实施例，该主动齿轮3通过螺栓与蜗轮蜗杆机构2的蜗轮连接固定。在箱体I的上部设有与蜗轮蜗杆机构2的蜗轮轴平行的套筒4和外套5，如附图实施例，套筒4通过固定安装在箱体I前壁上的轴套与箱体I可转动配合装配，在套筒4的外径面上设有与该轴套内侧端面配合的用于限定套筒4向前移动的限位凸台，外套5通过螺栓连接固定在箱体I后壁开设的外套装配孔上。在套筒4上位于所述的限位凸台的后面设置与主动齿轮3啮合的从动齿轮6，从动齿轮6的后面设置传动套7，从动齿轮6和传动套7间隙配合安装在套筒4上，传动套7的外径与外套5的内孔间隙配合，传动套弹簧8置于传动套7后部的弹簧嵌槽内，调整螺母9与置于套筒4后部的外螺纹配合，且其前部进入到传动套7的弹簧嵌槽内，如附图实施例，调整螺母9可增加防松机构。在外套5内设有滑套10，该滑套10的前端面与套筒4的后端接触配合，该滑套10的外径面与外套5的内孔间隙配合。在滑套10的后面设有滑套弹簧11，如附图实施例，在滑套弹簧11的后面设有弹簧挡环12，该弹簧挡环12通过螺栓连接固定在外套5的后端。
[0011]如附图实施例，本无砟轨道板预应力钢筋张拉锁紧装置的传动套弹簧8优选碟型弹貪O
[0012]本无砟轨道板预应力钢筋张拉锁紧装置用于无砟轨道板成型模具，若干个本装置按预定位置排列安装使用，使相对的一预应力钢筋张拉杆13正好穿过本装置的套筒4内孔。相邻本装置的蜗轮蜗杆机构2的蜗杆通过联轴器相连接，采用同一动力驱动。蜗轮蜗杆机构2通过主动齿轮3带动从动齿轮6转动，并通过传动套弹簧8施加的轴向压力带动套筒4旋转，当套筒4在旋转前进受阻时，通过滑套10压迫滑套弹簧11可使套筒4向后移动，当旋转的套筒4的前端梅花口与预应力钢筋张拉杆13的锁紧螺母位置对正时，滑套弹簧11推动套筒4向前移动，同时带动锁紧螺母转动拧紧到位，锁紧螺母拧紧到位后，由于套筒4受到的转动阻力大于传动套弹簧8施加的转动摩擦力，套筒4停止转动，从动齿轮6空转，预应力钢筋张拉锁紧完成。
【主权项】
1.一种无砟轨道板预应力钢筋张拉锁紧装置，其特征是:具有箱体(I)，该箱体(I)内设有蜗轮蜗杆机构(2)和与该蜗轮蜗杆机构(2)的蜗轮并排固定安装的主动齿轮(3);所述的箱体(I)还装配有与所述蜗轮的轴平行的套筒(4)和外套(5)，所述的套筒(4)与所述箱体(I)前壁上的套筒装配孔可转动配合，所述的外套(5)与所述箱体(I)后壁上的外套装配孔固定连接;在所述的套筒(4)上由前至后依次装配有从动齿轮(6)、传动套(7)、传动套弹簧(8)和调整螺母(9)，所述的从动齿轮(6)和传动套(7)与所述的套筒(4)间隙配合安装，所述传动套(7)的外径与所述外套(5)的内孔间隙配合;在所述的外套(5)内由前至后依次设置滑套(10)、滑套弹簧(11)，所述滑套(10)的前端面与所述套筒(4)的后端接触配合;所述的主动齿轮(3)与所述的从动齿轮(6)啮合。2.根据权利要求1所述的无砟轨道板预应力钢筋张拉锁紧装置，其特征是:所述的传动套弹簧(8)为碟型弹簧。
【文档编号】B28B23/04GK205466713SQ201620113169
【公开日】2016年8月17日
【申请日】2016年2月4日
【发明人】司然, 孙百慧, 焦永先, 杨元海, 闫东旭, 郑晓东
【申请人】秦皇岛老虎重工有限公司