本实用新型涉及封锚工具领域，特别涉及了一种一种连续梁专用封锚工具。
背景技术：
连续梁施工时封锚的严密性决定是否漏浆能否保压从而影响压浆质量，封锚的速度决定了功效的快慢。传统方法采用水泥加早强剂进行封锚，传统封锚方法易漏浆，压浆完成后保压过程中容易产生掉块漏浆，采用水泥加早强剂封锚必须等待混凝土凝固上强度，时间大于6小时。采用专用封锚工具省去等待封锚混凝土上强度时间，增加工作效率。
技术实现要素：
本实用新型的目的是为了保证封锚密闭性，同时保证即时性，安装后可直接进行下道工序不用再等混凝土强度时间，特提供了一种连续梁专用封锚工具。
本实用新型提供了一种连续梁专用封锚工具，其特征在于：所述的连续梁专用封锚工具，包括锚具1，橡胶密封圈2，加固牛耳3，锚垫板4，封锚罩5，张拉钢绞线6，螺栓7；
其中：加固牛耳3焊接在封锚罩5下部外侧，加固牛耳3通过螺栓7与锚具1连接，锚垫板4与锚具1之间带有橡胶密封圈2并用螺栓7连接，张拉钢绞线6与锚垫板4连接。
所述的封锚罩5采用外径194mm壁厚6mm的钢管与半球形钢板焊接成整体。采用半球形能够增加压浆后封锚浆体美观同时便于拆模。
所述的加固牛耳3采用5cm*5cm*5mm角钢制作一侧打孔拧螺栓，另一侧与封锚罩5焊接。
所述的加固牛耳3的个数为4～8个。
连续梁专用封锚工具结构原理，采用无缝钢管焊接球形钢板形成封锚罩，采用角钢打孔加工成固定牛耳与封锚罩焊接成整体，封锚罩与锚具间加垫橡胶垫圈，代替传统使用的混凝土封锚工艺，能够保证封锚密闭性同时保证即时性，安装后可直接进行下道工序不用再等混凝土强度时间。
封锚罩制作，采用外径194mm壁厚6mm钢管下料10cm把钢板压制成半球形半径97mm壁厚同钢管，将两者焊接成整体。
固定牛耳制作，采用5cm*5cm*5mm角钢，截取长度为4cm，在角钢一侧面上距离角钢边缘2.67cm为中心开孔3个孔径为1.2cm，1个孔径为2.7cm未开孔侧与封锚罩焊接成整体。
封锚工具的使用，在锚垫板外侧套上橡胶垫圈，在将封锚罩罩在锚垫板上使封锚罩与橡胶密封圈密贴，最后用螺栓穿过加固牛耳拧紧在锚具上加固。
本实用新型的优点：
本实用新型所述的连续梁专用封锚工具，结构简单，使用方便，采用无缝钢管焊接球形钢板形成封锚罩，采用角钢打孔加工成固定牛耳与封锚罩焊接成整体，封锚罩与锚具间加垫橡胶垫圈，代替传统使用的混凝土封锚工艺，能够保证封锚密闭性同时保证即时性。值得在所有桥梁封锚施工中推广使用。
附图说明
下面结合附图及实施方式对本实用新型作进一步详细的说明：
图1为连续梁专用封锚工具结构示意图。
具体实施方式
实施例1
本实施例提供了一种连续梁专用封锚工具，其特征在于：所述的连续梁专用封锚工具，包括锚具1，橡胶密封圈2，加固牛耳3，锚垫板4，封锚罩5，张拉钢绞线6，螺栓7；
其中：加固牛耳3焊接在封锚罩5下部外侧，加固牛耳3通过螺栓7与锚具1连接，锚垫板4与锚具1之间带有橡胶密封圈2并用螺栓7连接，张拉钢绞线6与锚垫板4连接。
所述的封锚罩5采用外径194mm壁厚6mm的钢管与半球形钢板焊接成整体。采用半球形能够增加压浆后封锚浆体美观同时便于拆模。
所述的加固牛耳3采用5cm*5cm*5mm角钢制作一侧打孔拧螺栓，另一侧与封锚罩5焊接。
所述的加固牛耳3的个数为4个。
连续梁专用封锚工具结构原理，采用无缝钢管焊接球形钢板形成封锚罩，采用角钢打孔加工成固定牛耳与封锚罩焊接成整体，封锚罩与锚具间加垫橡胶垫圈，代替传统使用的混凝土封锚工艺，能够保证封锚密闭性同时保证即时性，安装后可直接进行下道工序不用再等混凝土强度时间。
封锚罩制作，采用外径194mm壁厚6mm钢管下料10cm把钢板压制成半球形半径97mm壁厚同钢管，将两者焊接成整体。
固定牛耳制作，采用5cm*5cm*5mm角钢，截取长度为4cm，在角钢一侧面上距离角钢边缘2.67cm为中心开孔3个孔径为1.2cm，1个孔径为2.7cm未开孔侧与封锚罩焊接成整体。
封锚工具的使用，在锚垫板外侧套上橡胶垫圈，在将封锚罩罩在锚垫板上使封锚罩与橡胶密封圈密贴，最后用螺栓穿过加固牛耳拧紧在锚具上加固。
实施例2
本实施例提供了一种连续梁专用封锚工具，其特征在于：所述的连续梁专用封锚工具，包括锚具1，橡胶密封圈2，加固牛耳3，锚垫板4，封锚罩5，张拉钢绞线6，螺栓7；
其中：加固牛耳3焊接在封锚罩5下部外侧，加固牛耳3通过螺栓7与锚具1连接，锚垫板4与锚具1之间带有橡胶密封圈2并用螺栓7连接，张拉钢绞线6与锚垫板4连接。
所述的封锚罩5采用外径194mm壁厚6mm的钢管与半球形钢板焊接成整体。采用半球形能够增加压浆后封锚浆体美观同时便于拆模。
所述的加固牛耳3采用5cm*5cm*5mm角钢制作一侧打孔拧螺栓，另一侧与封锚罩5焊接。
所述的加固牛耳3的个数为6个。
连续梁专用封锚工具结构原理，采用无缝钢管焊接球形钢板形成封锚罩，采用角钢打孔加工成固定牛耳与封锚罩焊接成整体，封锚罩与锚具间加垫橡胶垫圈，代替传统使用的混凝土封锚工艺，能够保证封锚密闭性同时保证即时性，安装后可直接进行下道工序不用再等混凝土强度时间。
封锚罩制作，采用外径194mm壁厚6mm钢管下料10cm把钢板压制成半球形半径97mm壁厚同钢管，将两者焊接成整体。
固定牛耳制作，采用5cm*5cm*5mm角钢，截取长度为4cm，在角钢一侧面上距离角钢边缘2.67cm为中心开孔3个孔径为1.2cm，1个孔径为2.7cm未开孔侧与封锚罩焊接成整体。
封锚工具的使用，在锚垫板外侧套上橡胶垫圈，在将封锚罩罩在锚垫板上使封锚罩与橡胶密封圈密贴，最后用螺栓穿过加固牛耳拧紧在锚具上加固。
实施例3
本实施例提供了一种连续梁专用封锚工具，其特征在于：所述的连续梁专用封锚工具，包括锚具1，橡胶密封圈2，加固牛耳3，锚垫板4，封锚罩5，张拉钢绞线6，螺栓7；
其中：加固牛耳3焊接在封锚罩5下部外侧，加固牛耳3通过螺栓7与锚具1连接，锚垫板4与锚具1之间带有橡胶密封圈2并用螺栓7连接，张拉钢绞线6与锚垫板4连接。
所述的封锚罩5采用外径194mm壁厚6mm的钢管与半球形钢板焊接成整体。采用半球形能够增加压浆后封锚浆体美观同时便于拆模。
所述的加固牛耳3采用5cm*5cm*5mm角钢制作一侧打孔拧螺栓，另一侧与封锚罩5焊接。
所述的加固牛耳3的个数为8个。
连续梁专用封锚工具结构原理，采用无缝钢管焊接球形钢板形成封锚罩，采用角钢打孔加工成固定牛耳与封锚罩焊接成整体，封锚罩与锚具间加垫橡胶垫圈，代替传统使用的混凝土封锚工艺，能够保证封锚密闭性同时保证即时性，安装后可直接进行下道工序不用再等混凝土强度时间。
封锚罩制作，采用外径194mm壁厚6mm钢管下料10cm把钢板压制成半球形半径97mm壁厚同钢管，将两者焊接成整体。
固定牛耳制作，采用5cm*5cm*5mm角钢，截取长度为4cm，在角钢一侧面上距离角钢边缘2.67cm为中心开孔3个孔径为1.2cm，1个孔径为2.7cm未开孔侧与封锚罩焊接成整体。
封锚工具的使用，在锚垫板外侧套上橡胶垫圈，在将封锚罩罩在锚垫板上使封锚罩与橡胶密封圈密贴，最后用螺栓穿过加固牛耳拧紧在锚具上加固。