本实用新型涉及桥梁建筑辅助装置，特别是一种盖梁模板的支撑装置。
背景技术：
在桥梁施工时，盖梁是非常重要的组成部分，模板的组装很大程度上影响着盖梁的质量，通常而言模板搭建在托架装置上，现有的托架或者支撑装置结构复杂，且很难实现高度方向上的调整，影响模板的搭建，并且需要大量的钢材，而且在狭窄地区无法实施。
技术实现要素：
为了解决上述存在的问题，本实用新型公开了一种盖梁模板的支撑装置，包括盖梁、顶纵梁、第一工字钢管、第二工字钢管、纱筒支撑系统、钢管以及墩柱，所述纱筒支撑系统包括钢板、子筒、母筒以及放砂阀，所述子筒套装于母筒中，所述墩柱设置有预留孔且预留孔周边设有加强筋，将钢管穿过预留孔，并在钢管下方使用加固支撑装置与墩柱连接，所述加固支撑装置包括横梁、安装梁、支撑梁、预埋螺杆以及拧紧螺帽，所述横梁与钢管固定，所述安装梁通过预埋螺杆与墩柱连接，采用拧紧螺帽固定，所述支撑梁将安装梁与横梁连接，所述墩柱上方设有第一工字钢管，在第一工字钢管的上表面均匀分布有顶纵梁，所述顶纵梁上方设有盖梁；所述纱筒支撑系统与所述第一工字钢管之间还设有第二工字钢管。
优选地，所述顶纵梁为方木或者槽钢。
本实用新型的有益效果：通过设置加固支撑装置，能够进一步使装置受力明确，本实用新型具有可拆卸重复利用，降低施工成本，并适用于狭窄地形，提高了安全性能。
附图说明
图1是本实用新型结构示意；
图2是本实用新型纱筒支撑系统结构示意图；
图3是本实用新型加固支撑装置示意图；
图中，1、盖梁，2、顶纵梁，3、第一工字钢管，4、第二工字钢管，5、纱筒支撑系统，6、钢管，7、加强筋，8、加固支撑装置，9、墩柱，501、钢板，502、子筒，503、母筒，504、放砂阀，801、横梁，802、支撑梁，803、安装梁，804、预埋螺杆，805、拧紧螺帽。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的具体实施例做详细说明。
如图1、图2以及图3所示，一种盖梁模板的支撑装置，包括盖梁1、顶纵梁2、第一工字钢管3、第二工字钢管4、纱筒支撑系统5、钢管6以及墩柱9，所述墩柱9设置有预留孔，所述预留孔周边设有加强筋7，将所述钢管6穿过所述预留孔，并在所述钢管6下方使用加固支撑装置8与所述墩柱9连接，所述墩柱9上方设有第一工字钢管3，在所述钢管6的上表面均匀分布有顶纵梁2，所述顶纵梁2上方支撑盖梁1，本实施例顶纵梁2采用槽钢；所述纱筒支撑系统5与所述第一工字钢管3之间还设有第二工字钢管4；所述纱筒支撑系统5包括钢板501、子筒502、母筒503以及放砂阀504，所述子筒502套装于所述母筒503中，并能够在母筒503中滑动，所述母筒503用于盛放砂子；所述加固支撑装置8设有两组，每组包括横梁801、安装梁803、支撑梁802、预埋螺杆804以及拧紧螺帽805，所述横梁801与所述钢管6固定，所述安装梁803通过所述预埋螺杆804与所述墩柱9连接，采用拧紧螺帽805固定，所述支撑梁802将所述安装梁803与所述横梁801连接，本实施例的每组加固支撑装置中使用三个预埋螺杆以及三个拧紧螺帽匹配固定，并均匀分布，能够增强盖梁模板支撑装置的稳定性。
使用时，在母筒503内根据需要装有一定量砂子，将该支撑装置用于支撑盖梁模板，开始浇筑，浇筑完成后，开始拆模，将放砂阀504打开，卸掉砂子，形成一个临空面，依次拆卸各部件。
本实用新型使用时，该装置受力体系明确，避免了钢管支架受地形限制，又需要大量的周转材料，同时避免了抱柱法可能产生的滑移现象；通过采用纱筒支撑系统，简单方便，实现快速拆模，通过设置加固支撑系统，能够进一步使装置受力明确，提高系统稳定性。
本实用新型具有可拆卸重复利用，降低施工成本，并适用于狭窄地形，提高了安全性能。
上述实施例仅描述现有设备最优使用方式，而运用类似的常用机械手段代替本实施例中的元素，均落入保护范围。