本实用新型属于道路施工设备领域，具体涉及一种SOMERO激光整平机机头，尤其是一种激光整平机机头总成。
背景技术：
目前，传统的SOMERO激光整平机只能整平标高一致的混凝土地面，混凝土路面的整平方法是采用辊轴和刮杠，这种方法最佳控制精度只有5mm，而且效率也比较低，整平的质量不宜控制，整体效果不是十分理想。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于克服现有技术的不足之处，设计一种可应用于室外道路、广场地面且具有横坡的工程中的激光整平机机头总成，该机头总成能利用SOMERO激光整平机整平混凝土路面，可以保证平整度精度很容易控制在3mm以内，增强工程的质量，提高的施工速度，节约了工期，有很好的经济和社会价值。
本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的：
一种激光整平机机头总成，包括上压板、下压板以及吊臂固定杆，所述上压板上端面固装有吊臂固定杆，上压板一侧与下压板铰装连接，上压板另一侧通过螺杆与下压板连接。
而且，所述上压板上、下两端面均设置有用于固定螺杆的固定螺母。
而且，所述下压板上制有半球形铰装固定座，螺杆穿过上压板后与半球形铰装固定座铰装连接。
而且，所述螺杆上由上至下依次套装有多个固定环，其中底部固定环底面制有半球形凹槽，该半球形凹槽与半球形铰装固定座紧密配合连接。
而且，所述下压板与上压板铰装连接一侧外端面上还固装有量角器。
而且，所述上压板顶面还安装有左、右对称设置的两个水平仪。
本实用新型的优点和经济效果是：
1、本实用新型克服了传统激光整平机机头平整精度差，无法适用于横坡路面的技术难题，通过采用铰装的上、下压板并通过另一侧的螺杆进行角度调节，不仅提高了平整精度，同时可适用于横坡路面，增强了工程的质量，提高了施工速度，节约了工期，有很好的经济和社会价值。
2、本实用新型通过螺杆与固定环相互配合，在加强螺杆结构强度的同时，又提高了下压板的稳定性，进一步提高了平整精度。
3、本实用新型通过量角器与水平仪的配合使用，可有效提高平整精度，方便施工人员及时对上、下压板进行调整。
附图说明
图1为本实用新型的主视图；
图2为本实用新型半球形铰装固定座的俯视图；
图3为本实用新型固定环的连接结构示意图(局部剖视)。
具体实施方式
为能进一步了解本实用新型的内容、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下。需要说明的是，本实施例是描述性的，不是限定性的，不能由此限定本实用新型的保护范围。
一种激光整平机机头总成，包括上压板4、下压板6以及吊臂固定杆5，所述上压板上端面固装有吊臂固定杆，上压板一侧与下压板铰装连接1，上压板另一侧通过螺杆9与下压板连接。所述上压板上端面7、下两端面均设置有用于固定螺杆的固定螺母8。
所述下压板上制有半球形铰装固定座11，螺杆穿过上压板后与半球形铰装固定座铰装连接。所述螺杆上由上至下依次套装有多个固定环10，其中顶部固定环12底部制有限位凸环13，中部固定环顶部制有与限位凸环相适配的限位凹槽14，中部固定环15底部制有与顶部固定环结构相同的限位凸环16，底部固定环18顶部制有与中部固定环结构相同的限位凹槽17，底部固定环底部还制有半球形凹槽19，该半球形凹槽与半球形铰装固定座顶面紧密配合连接；在连接时可根据螺杆长度自由选择进行拼接，在固定时先套装底部固定环并抵住半球形铰装固定座，然后根据需要套装不同长度的中部固定环，最后通过顶部固定环抵住上压板固定螺母，在安装时需要将各部固定环按照凸环与限位凹槽对接的方式进行固定连接。
所述下压板与上压板铰装连接一侧外端面上还固装有量角器2。所述上压板顶面还安装有左、右对称设置的两个水平仪3。
本实用新型在使用时，将机头总成安装于SOMERO激光整平机的吊臂上，可根据混凝土路面的坡度调整机头，这样就克服了SOMERO激光整平机只能整平平整混凝土结构面的问题，在道路基层上支模，将拟浇筑地面的标高控制参数输入基准站，通过激光传输给整平机头，该机器刮板将自动将混凝土切到基准面，并将多余的混凝土通过双螺旋和偏置挡板输送至布料区，并完成刮平，整平和振捣压实工作，整个过程不需要人工配合，即可形成带纵坡和横坡的道路路面，通过工程实体检测，平整度全部达到≤3mm。