本实用新型涉及道路施工设备技术领域，具体为一种公路建设用节能夯土机。
背景技术：
随着社会的不断发展，科学的不断进步，各领域设备不断得到改进，目前公路建设时使用的夯土机经优化逐渐为人们的施工提供更多的方便，但在使用要求上还存在一定的缺陷，现在常用的工程用夯土机的基本原理是使用一个配重不均匀的皮带轮安装在夯板支撑架上，当皮带轮高速转动时，由于皮带轮配重不均匀，由于惯性的作用会带动夯板上下运动，但是这种夯土方式也会让设备产生一个横向的震动，不仅仅浪费了能量而且带来的横向震动让操作者感到不适，且现有的夯土机在对土壤夯实之前不能预先抑制周围飞扬的灰尘，不利于工作人员的身体健康。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种公路建设用节能夯土机，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种公路建设用节能夯土机，包括雾化喷头、变速器、底板和夯板，所述底板顶端的一端安装有储水箱，且储水箱内部的底端安装有抽水泵，所述储水箱的顶端安装有安装架，且安装架的内部铺设有布水管，布水管的输入端通过软管与抽水泵的输出端连接，所述安装架的一端均匀安装有雾化喷头，且雾化喷头的输入端通过导管与布水管连接，所述储水箱一侧的底板顶端安装有夯架，且夯架顶部的一侧水平安装有转轴，所述转轴外侧壁的一端安装有转动轮盘，且转动轮盘远离夯架的一侧安装有连接杆，所述连接杆的底端安装有竖杆，且竖杆的两侧皆铰接有电动伸缩杆，所述竖杆的底端贯穿底板并水平安装有夯板，且夯板的两端皆铰接有附加横板，附加横板的顶端与电动伸缩杆输出端固定连接，所述夯架远离储水箱一侧的底板顶端安装有变速器，且变速器的输出端通过皮带与转动轮盘连接，所述变速器远离夯架一侧的底板顶端安装有驱动电机，且驱动电机输出端通过皮带与变速器输入端连接，所述底板靠近驱动电机的一端安装有曲柄连杆，且曲柄连杆的上端中间位置处安装有控制面板，所述控制面板通过导线与变速器、驱动电机和抽水泵电连接。
优选的，所述曲柄连杆顶端的两端皆安装有手柄，且手柄的外表面固定有橡胶套。
优选的，所述附加横板靠近夯板一端的底端安装有预留块，夯板两端的底端皆设置有与预留块相匹配的预留槽。
优选的，所述底板的底端安装有万向轮，且万向轮的内部安装有制动装置。
优选的，所述连接杆的底端安装有活动轴头，竖杆背面的上端设置有与活动轴头相匹配的滑轨。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该公路建设用节能夯土机通过安装变速器、驱动电机、转动轮盘、连接杆、竖杆、滑轨和活动轴头，通过驱动电机带动转动轮盘转动，从而带动连接杆转动实现带动竖杆往复升降，从而完成整个夯土动作，整个装置避免了设置的大幅度横向震动，提高了设备效率降低了能耗，通过在竖杆两侧铰接电动伸缩杆以及在夯板两端铰接附加横板，当路面较宽时，可利用电动伸缩杆实现带动附加横板转动，提高路面夯平效率，当路面较窄时，可利用电动伸缩杆实现抬起附加横板，使得该夯土机的适用性较广，通过安装储水箱、雾化喷头、布水管、安装架和抽水泵，在使用夯土机之前，可利用抽水泵将储水箱内的水泵至布水管处，并经雾化喷头对夯土机周围喷洒，可有效抑制灰尘的飞扬，同时可预先对需要夯平的土壤进行软化，利于提高后续夯实效率。
附图说明
图1为本实用新型的结构正视示意图；
图2为本实用新型的结构俯视示意图；
图3为本实用新型的结构局部示意图；
图中：1-雾化喷头；2-布水管；3-安装架；4-夯架；5-转动轮盘；6-连接杆；7-变速器；8-驱动电机；9-控制面板；10-手柄；11-曲柄连杆；12-万向轮；13-底板；14-电动伸缩杆；15-夯板；16-附加横板；17-抽水泵；18-储水箱；19-滑轨；20-竖杆；21-活动轴头；22-转轴。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种公路建设用节能夯土机，包括雾化喷头1、变速器7、底板13和夯板15，底板13的底端安装有万向轮12，且万向轮12的内部安装有制动装置，方便施工人员移动夯土机完成夯平道路工作，底板13顶端的一端安装有储水箱18，且储水箱18内部的底端安装有抽水泵17，储水箱18的顶端安装有安装架3，且安装架3的内部铺设有布水管2，布水管2的输入端通过软管与抽水泵17的输出端连接，安装架3的一端均匀安装有雾化喷头1，且雾化喷头1的输入端通过导管与布水管2连接，储水箱18一侧的底板13顶端安装有夯架4，且夯架4顶部的一侧水平安装有转轴22，转轴22外侧壁的一端安装有转动轮盘5，且转动轮盘5远离夯架4的一侧安装有连接杆6，连接杆6的底端安装有活动轴头21，竖杆20背面的上端设置有与活动轴头21相匹配的滑轨19，使得在夯板15下降的过程中通过设置的滑轨19和活动轴头21配合，夯板15可在自身重力作用下对待目标土壤区域进行夯平，连接杆6的底端安装有竖杆20，且竖杆20的两侧皆铰接有电动伸缩杆14，竖杆20的底端贯穿底板13并水平安装有夯板15，且夯板15的两端皆铰接有附加横板16，附加横板16靠近夯板15一端的底端安装有预留块，夯板15两端的底端皆设置有与预留块相匹配的预留槽，确保附加横板16与夯板15连接处的底端没有缝隙，附加横板16的顶端与电动伸缩杆14输出端固定连接，夯架4远离储水箱18一侧的底板13顶端安装有变速器7，且变速器7的输出端通过皮带与转动轮盘5连接，变速器7远离夯架4一侧的底板13顶端安装有驱动电机8，该驱动电机的型号可为Y90S-2，且驱动电机8输出端通过皮带与变速器7输入端连接，底板13靠近驱动电机8的一端安装有曲柄连杆11，且曲柄连杆11的上端中间位置处安装有控制面板9，曲柄连杆11顶端的两端皆安装有手柄10，且手柄10的外表面固定有橡胶套，方便施工人员推动夯土机，控制面板9通过导线与变速器7、驱动电机8和抽水泵17电连接。
工作原理：使用时，接通电源，工作人员可利用安装的手柄10推动夯土机移动，在对土壤夯实之前，可利用抽水泵17将储水箱18内的水泵至布水管2处，并经雾化喷头1对夯土机周围进行喷洒，可有效抑制灰尘的飞扬，同时经预先对需要夯平的土壤进行软化，利于提高后续夯实效率，然后通过驱动电机8带动转动轮盘5转动，从而带动连接杆6转动实现带动竖杆20往复升降，在夯板15下降的过程中通过设置的滑轨19和活动轴头21配合，夯板15可在自身重力作用下对待目标土壤区域进行夯平，从而完成整个夯土动作，整个装置避免了设置的大幅度横向震动，提高了设备效率降低了能耗，当路面较宽时，可利用电动伸缩杆14实现带动附加横板16转动，提高路面夯平效率，当路面较窄时，可利用电动伸缩杆14实现抬起附加横板16，使得该夯土机的适用性较广。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。