本实用新型涉及桥梁施工领域，具体而言，涉及一种挂篮支架安装结构。
背景技术：
山区高速公路连续刚构桥边跨现浇段和合龙段的施工，常采用落地支架、三角形托架、挂篮支架来支承边跨现浇段混凝土重量。由于桥墩高度从几十米至上百米，施工难度、安全风险、材料用量都较突出。
现有技术中常采用落地支架、三角形托架、挂篮支架来支承边跨现浇段混凝土重量。高墩落地支架稳定性差,需要用大直径钢管组成桁式结构，并与桥墩临时连接，材料用量多，施工风险大的问题；三角形托架虽然克服了支架存在的问题，但需要在桥墩旁预埋钢板和焊接三角形托架，预埋钢板的锚筋长度、焊缝质量，以及三角托架的焊接直接关系到现浇段施工质量和施工人员安全，施工完成后需要切除托架，操作难度大，也影响桥墩的外观；挂篮支架利用挂篮底篮作为支点，在边墩上接长底模纵梁延长至挂篮底篮处，形成受力平台。虽然较落地支架、三角形托架具有安全、节省材料、增强美观的目的。但是需要重新铺设底模，费工费时。边跨支座处梁底要有足够的空间，挂篮底纵梁才能穿入。由于受力结构为悬臂结构，结构稳定性差。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于，提供了一种挂篮支架安装结构，其包括挂篮结构、梁体、墩身和底模，利用挂篮结构控制底模分别与梁体和墩身连接。其采用挂篮导梁支架法，利用三角挂篮主梁焊接临时钢支撑和边墩墩身作为钢结构的受力支点，不受支座处梁底空间的影响，极大地提高了挂篮支架安装结构的承重能力，减小了施工的复杂难度，保证了施工安全。
本实用新型的实施例是这样实现的：
一种挂篮支架安装结构，其包括挂篮结构、梁体、墩身和底模；
挂篮结构包括立柱和立柱一端水平设置的主桁架；主桁架穿过梁体与底模连接；
墩身上设有支座；挂篮结构被构造成带动底模沿第一预设方向靠近支座，并使底模与支座固定连接。
其采用挂篮导梁支架法，利用三角挂篮主梁焊接临时钢支撑和边墩墩身作为钢结构的受力支点，不受支座处梁底空间的影响，极大地提高了挂篮支架安装结构的承重能力，减小了施工的复杂难度，保证了施工安全。
本实用新型的一种实施例中：
梁体包括互相连接的第一梁段和第二梁段；主桁架在远离第一预设方向上一端设有后锚；第一梁段通过后锚与主桁架连接。
本实用新型的一种实施例中：
挂篮结构还包括第一吊带和第二吊带；立柱通过第一吊带与底模连接；主桁架靠近第一预设方向的一端与底模通过第二吊带连接。
本实用新型的一种实施例中：
底模远离挂篮结构的一侧设有后下横梁和前下横梁；第一吊带穿过第二梁段和底模与后下横梁连接；主桁架靠近第一预设方向上并远离底模的一侧设有前上横梁；第二吊带穿过底模两端分别与前上横梁和前下横梁连接。
本实用新型的一种实施例中：
挂篮结构还包括沿主桁架上可滑动设置的滑车；滑车可选择性的与第二吊带远离前下横梁的一端连接。
本实用新型的一种实施例中：
滑车包括与前上横梁重合的第一位置和位于立柱和前上横梁之间的第二位置；主桁架还包括临时上横梁；滑车位于第二位置时，在滑车上设置临时上横梁；临时上横梁与第二吊带远离前下横梁的一端连接。
本实用新型的一种实施例中：
底模被构造成在第一吊带和第二吊带的带动下，靠近并与第二梁段连接。
本实用新型的一种实施例中：
挂篮支架安装结构还包括临时钢支撑；临时钢支撑两端分别与主桁架靠近第一预设方向上的一端和墩身连接。
本实用新型的一种实施例中：
底模和支座通过填充砂连接。
本实用新型的一种实施例中：
底模和支座连接时，在边缘砌砖围挡，并在填充砂上方用砂浆找平后铺设竹胶板。
本实用新型的技术方案至少具备以下有益效果：
本实用新型提供了一种挂篮支架安装结构，其包括挂篮结构、梁体、墩身和底模，利用挂篮结构控制底模分别与梁体和墩身连接。其采用挂篮导梁支架法，利用三角挂篮主梁焊接临时钢支撑和边墩墩身作为钢结构的受力支点，不受支座处梁底空间的影响，极大地提高了挂篮支架安装结构的承重能力，减小了施工的复杂难度，保证了施工安全。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
图1为本实用新型实施例1中挂篮支架安装结构第一状态的结构示意图；
图2为本实用新型实施例1中挂篮支架安装结构第二状态的结构示意图；
图3为本实用新型实施例1中挂篮支架安装结构第三状态的结构示意图；
图4为本实用新型实施例1中挂篮支架安装结构第四状态的结构示意图；
图5为本实用新型实施例1中挂篮支架安装结构第五状态的结构示意图。
图中：100-挂篮支架安装结构；110-挂篮结构；111-立柱；113-主桁架；121-第一梁段；123-第二梁段；131-第一吊带；133-第二吊带；140- 墩身；141-支座；150-底模；160-滑车；161-前下横梁；163-后下横梁； 165-前上横梁；167-临时上横梁；170-临时钢支撑；180-填充砂。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型实施方式的描述中，需要说明的是，术语“内”、“外”、“上”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
实施例1
参考图1至图5，图中为本实施例提供的一种挂篮支架安装结构100，其包括挂篮结构110、梁体、墩身140和底模150，利用挂篮结构110 控制底模150分别与梁体和墩身140连接。其采用挂篮导梁支架法，利用三角挂篮主梁焊接临时钢支撑170和边墩墩身140作为钢结构的受力支点，不受支座141处梁底空间的影响，极大地提高了挂篮支架安装结构100的承重能力，减小了施工的复杂难度，保证了施工安全。
本实施例中的挂篮支架安装结构100具体是这样构成的：
挂篮支架安装结构100包括挂篮结构110、梁体、墩身140和底模 150。
挂篮结构110包括立柱111和立柱111一端水平设置的主桁架113，并且通过连杆与主桁架113两端连接，形成类似三角形外轮廓。主桁架 113穿过梁体与底模150连接；以在挂篮结构110运动时，能够带动底模150移动。
墩身140上设有支座141；挂篮结构110被构造成带动底模150沿第一预设方向靠近支座141，并使底模150与支座141固定连接。解决高墩连续刚构边跨现浇及合拢段施工模板支架构造和施工问题。
梁体根据实际施工需要，在本实施例中，梁体包括互相连接的第一梁段121和第二梁段123；主桁架113在远离第一预设方向上一端设有后锚；第一梁段121通过后锚与主桁架113连接。
进一步的，为了提高吊装的稳定性，保证安全性，挂篮结构110还包括第一吊带131和第二吊带133；立柱111通过第一吊带131与底模 150连接；主桁架113靠近第一预设方向的一端与底模150通过第二吊带133连接。第一吊带131和第二吊带133分别与底模150靠近两端处连接，便于挂篮结构110带动底模150运动。需要说明的是，在其他具体实施方式中，上述挂篮结构110还可以包括第三吊带等。
吊带与主桁架113和底模150通过横梁连接，在本实施例中底模150 远离挂篮结构110的一侧设有后下横梁163和前下横梁161；第一吊带 131穿过第二梁段123和底模150与后下横梁163连接；主桁架113靠近第一预设方向上并远离底模150的一侧设有前上横梁165；第二吊带 133穿过底模150两端分别与前上横梁165和前下横梁161连接。需要说明的是，在其他具体实施方式中，上述连接方式根据实际使用需要还可以进行更改。
为了使第二吊带133靠近主桁架113的一端能够产生位移，从而实现稳定的移动，在本实施例中，挂篮结构110还包括沿主桁架113上可滑动设置的滑车160；滑车160可选择性的与第二吊带133远离前下横梁161的一端连接。通过该滑车160对第二吊带133进行控制。
进一步的，滑车160包括与前上横梁165重合的第一位置和位于立柱111和前上横梁165之间的第二位置；主桁架113还包括临时上横梁 167；滑车160位于第二位置时，在滑车160上设置临时上横梁167；临时上横梁167与第二吊带133远离前下横梁161的一端连接。在第一位置时，将第二吊带133一端与滑车160进行连接，并控制第二吊带133 沿主桁架113滑动至第二位置，从而进行后续操作。
在第二滑车160到达预设位置后，需要将底模150提起进行墩身140 上支座141的配合。故底模150被构造成在第一吊带131和第二吊带133 的带动下，靠近并与第二梁段123连接，此时底模150远离第二梁段123 的一端与墩身140对接。需要说明的是，在其他具体实施方式中，还可以采用其他提升方式。
为了解决高墩连续刚构边跨现浇及合拢段施工模板支架构造和施工问题，在本实施例中挂篮支架安装结构100还包括临时钢支撑170；临时钢支撑170两端分别与主桁架113靠近第一预设方向上的一端和墩身140连接。通过临时钢支撑170提供支撑，保证挂篮结构110就位后挂篮支架安装结构100的稳定性。
在底座与墩身140对准后，底模150和支座141通过填充砂180连接。进一步的，底模150和支座141连接时，在边缘砌砖围挡，并在填充砂180上方用砂浆找平后铺设竹胶板。边跨直线段和边跨合龙段一次性浇筑混凝土模板就位，可以进行后续施工。需要说明的是，在其他具体实施方式中，还可以使用其他方式连接。
一种利用上述挂篮支架安装结构100的施工方法，包括以下步骤：
S1：参考图1，当第二梁段123时候完毕后，将底模150以及侧模松脱，确保挂篮结构110沿第一预设方向上前移无阻，同时拆除内、顶模以及内滑梁。
S2：参考图2，挂篮结构110中后端锚固与第二梁段123，并预埋有供第一吊带131转动的吊带孔。在主桁架113上安装滑车160，其上重新放置一根附加前上横梁165，在腹板位置通过2个10t葫芦以及锚固钢丝绳临时支撑挂篮结构110。外侧钢模通过外滑梁与挂篮主桁架113 一起向前移动，在此阶段外滑梁仍锚固于前上横梁165上。接长外侧钢模，割除下端多余部分，以便可以从挂篮前下横梁161以及过渡墩墩身 140上通过。
S3：参考图3，在挂篮结构110行走过程中，附加上横梁通过滑车 160调整，与前下横梁161慢慢处于同一断面上，第一吊带131和第二吊带133保持竖直。需要说明的是，后续主桁架113行走时，滑车160 随时调整附加前上横梁165与前下横梁161保持在一个断面。
S4：参考图4，当挂篮结构110带动外侧模板继续前移到边跨过渡墩上，采用临时钢支撑170将主桁架113前支点支撑于墩身140侧盖梁上。然后拆除附加上横梁下的滑车160，穿第二吊带133锚固底篮系统。
S5：参考图5，挂篮结构110就位后，保证底模150后端与第二梁端密贴。为了方便卸荷，墩身140上的箱梁底即支座141四周填充砂180 并在边缘砌砖围挡，再在填充砂180上面用砂浆找平后铺设一层竹胶板。施工放样，确保标高、位置准确，调整前下横梁161以便底模150前端与竹胶板标高一致，外钢模处于设计位置并稳固。边跨直线段和边跨合龙段一次性浇筑混凝土模板就位，可以进行后续施工。
通过利用挂篮支架安装结构100的上述施工方法，结合挂篮支架安装结构100的优势，与现目前的挂篮支架法施工相比，采用挂篮结构110 代替挂篮底篮作为主要承重受力结构，无需接长底篮纵梁，减少了底模 150系统钢材的使用数量，节约了建筑材料。此外还具备以下优点：减少了高空作业工作量，减小了施工的复杂难度，降低了人工成本，保证了施工安全；采用挂篮结构110和墩身140作为钢结构的受力支点，极大地提高了挂篮支架安装结构100的承重能力，由悬臂结构，转变成简支结构；底模150纵梁不受边跨支座141处梁底空间得影响，方便使用。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。