本发明涉及一种涵洞墙体建筑用装置，属于建筑工具领域。
背景技术：
现有涵洞施工常有先做涵洞的墙体，再进行盖顶。现阶段盖板涵洞尺寸逐渐加大，8米跨径6米高度等涵洞很常见，传统施工工艺已经不能满足现场施工需求。如果按原工艺施工，费时费力，并且浇筑完成的墙体外观效果不好。用原工艺对涵洞墙体施工用模板普遍存在如下问题：（1）施工操作方面，内外模板在使用过程拆装不方便，支模、脱模不便，施工难度较大，并全程需要汽吊配合；（2）施工效率方面，由于有的过程的简单和不规范，支模、脱模较为不便，加上多数涵洞尺寸较长，需考虑模板多次利用、分段浇筑，因而很多涵洞模板在设计及使用过程工作效率较低，影响施工进度。
即：现需要一种涵洞墙体建筑用装置，便于支模、脱模，能高效筑墙体，提高工作进度。
技术实现要素：
本发明要解决的技术问题是提供一种涵洞墙体建筑用装置，便于支模、脱模，能高效筑墙体，提高工作进度，可以克服现有技术的不足。
本发明的技术方案是：一种涵洞墙体建筑用装置，它包括立柱，在立柱的上端设有横向支架，在立柱的两外侧均设有筑墙体用的内模与外模，在内模与立柱1之间设有撑模杆，在内模与外模上端均设有竖直连接件，在竖直连接件的上端均安装有脱模装置。
上述的脱模装置包括固定在横向支架上的液压装置，在液压装置的推杆上末端安装有滚轮，在墙体上方两侧均设有供滚轮滚动用的斜轨，所述的竖直连接件安装于滚轮的轮轴上。
在立柱上设有安装撑模杆用的槽孔，所述的撑模杆一端通过定位螺母固定于立柱上，另一端铰接在内模上。
在立柱的下端设有驱动电机及行走轮。
现有技术比较，本发明涵洞墙体建筑用装置，在竖直连接件的上端均安装有脱模装置，脱模装置包括固定在横向支架上的液压装置，在液压装置的推杆上末端安装有滚轮，在墙体上方两侧均设有供滚轮滚动用的斜轨，所述的竖直连接件安装于滚轮的轮轴上，这样的脱模装置，通过液压装置将滚轮往斜轨上推动，竖直连接件带着模板做竖直方向和水平方向上的移动，从而实现脱模，经过多次试验，这样的装置，相比较于人工撬动或者现有的其它机械撬动的脱模更为节省时间和高效，具有较好的市场运用场景；
在立柱上设有安装撑模杆用的槽孔，所述的撑模杆一端通过定位螺母固定于立柱上，另一端铰接在内模上，这样的结构，在脱模前，松开立柱外侧的定位螺母即可，同时，在支模时也可通过调整定位螺母进行模板尺寸的调节，极大的简化了安装过程；
在立柱的下端设有驱动电机及行走轮，这样便于分段浇筑时整体设备的移动。
附图说明
图1是本发明的连接结构示意图。
图2是图1中a部分的放大结构示意图。
图3是图1中b部分的放大结构示意图。
其中，立柱1；横向支架2；内模3；外模4；撑模杆5；竖直连接件7；液压装置8；滚轮9；斜轨10；墙体11定位螺母12；驱动电机13；行走轮14。
具体实施方式
实施例1.如图1所示，一种涵洞墙体建筑用装置，它包括立柱1，在立柱1的上端设有横向支架2，在立柱1的两外侧均设有筑墙体11用的内模3与外模4，所述外模4与内模3通过螺杆和螺母相连，在内模3与立柱1之间设有撑模杆5，在立柱1的下端设有驱动电机13及行走轮14，在立柱1上设有安装撑模杆5用的槽孔，所述的撑模杆5一端通过定位螺母12固定于立柱1上，另一端铰接在内模3上；，在内模3与外模4上端均设有竖直连接件7，在竖直连接件7的上端均安装有脱模装置，所述的支模、脱模装置包括固定在横向支架2上的液压装置8，在液压装置8的推杆末端安装有滚轮9，在墙体11上方两侧均设有供滚轮9滚动用的斜轨10，所述的竖直连接件7安装于滚轮9的轮轴上。
在脱模前，松开立柱1外侧与内膜之间的定位螺母12，通过液压装置8将滚轮9往斜轨10上推动，竖直连接件7带着内模3、外模4做竖直方向和水平方向上的移动，从而实现脱模。
在支模时，通过液压装置8将滚轮9在斜轨10上收回，竖直连接件7带着内模3、外模4、做竖直方向和水平方向向下的移动，模板落地后，用撑模杆5对模板进行微调，完成支模。