一种超声波轨道探伤仪的制作方法

本发明涉及轨道交通安全辅助设备技术领域，具体为一种超声波轨道探伤仪。

背景技术

轨道交通是指运营车辆需要在特定轨道上行驶的一类交通工具或运输系统，最典型的轨道交通就是由传统火车和标准铁路所组成的铁路系统，随着火车和铁路技术的多元化发展，轨道交通呈现出越来越多的类型，不仅遍布于长距离的陆地运输，也广泛运用于中短距离的城市公共交通中，根据服务范围差异，轨道交通一般分成国家铁路系统、城际轨道交通和城市轨道交通三大类，轨道交通普遍具有运量大、速度快、班次密、安全舒适、准点率高、全天候、运费低和节能环保等优点。

随着轨道交通的飞速发展，钢轨的保养与维护也越来越重要，钢轨在长时间使用后，钢轨轨头内部出现横向疲劳裂纹，严重影响钢轨的使用寿命，也增加了轨道交通的安全隐患，由于钢轨轨头内部出现横向疲劳裂纹引起的断轨事故愈发严重，而目前的处理方式，大多采用钢轨探测车进行钢轨的周期性检测，但是，大多探测车在探测时，不能对钢轨进行清洁，常常导致检测结果有误差，导致安全事故的发生，为此，我们提出一种超声波轨道探伤仪。

技术实现要素：

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种超声波轨道探伤仪，具备钢轨清洁后检测，检测结果准确，适用多种规格的钢轨等优点，解决了大多探测车在探测时，不能对钢轨进行清洁，常常导致检测结果有误差，导致安全事故的发生，制式探测车不能根据钢轨的规格进行自适应检测，不方便使用的问题。

（二）技术方案

为实现上述钢轨清洁后检测，检测结果准确，适用多种规格的钢轨的目的，本发明提供如下技术方案：一种超声波轨道探伤仪，包括箱体，所述箱体的顶部固定安装有分析仪，所述箱体正面和背面的中部均固定安装有连杆，所述连杆的上方设有把手，所述把手的两端分别与箱体的两侧活动连接，所述把手的中部固定套装有防滑垫，所述连杆的两端分别延伸至箱体两侧的外部，所述连杆的左右两端均通过铆钉固定连接有支撑板，所述支撑板的底端固定连接有连接板，所述连接板的底部固定套装有轴杆，所述轴杆的两端分别贯穿并延伸至连接板两侧的外部，所述轴杆的一端螺纹套装有锁紧螺母，所述锁紧螺母的内侧面与连接板的外侧面相互接触，所述轴杆的另一端固定安装有固定块，所述固定块与连接板之间活动套装有直行轮，所述箱体的底部固定安装有套板，所述套板左端的内部固定套装有第一腔体，所述第一腔体的内壁螺纹套装有螺栓，所述螺栓的另一端贯穿并延伸至套板的外部，所述螺栓位于第一腔体内部的一端固定安装有挤压板，所述挤压板的另一端固定安装有吸收海绵，所述吸收海绵位于腔体的内部，所述套板的底部开设有通孔，所述通孔的数量不少于五个且与第一腔体固定连通，所述第一腔体的右侧固定套装有位于套板内部的第二腔体，所述第二腔体与第一腔体之间存在间隙，所述第二腔体的顶壁固定安装有伺服电机，所述伺服电机的两侧均活动套装有位于第二腔体顶壁的传动轴，所述伺服电机输出轴的外表面固定套装有主动齿轮，所述传动轴的外表面固定套装有传动齿轮，所述主动齿轮分别与两个传动齿轮相互啮合，所述传动轴的底端贯穿第二腔体并延伸至套板底端的外部且固定套装有清洁毛刷，所述主动齿轮与传动齿轮的外沿与第二腔体的内壁之间存在间隙，所述套板底部的两侧均固定安装有连接柱，所述连接柱的底部固定安装有接触装置，所述接触装置位于清洁毛刷的两侧且相互之间存在间隙。

优选的，所述连接柱的底部开设有套槽，所述套槽的内部设有横板，所述横板的左右两端分别与套槽两侧的内壁固定连接。

优选的，所述接触装置包括凹形板，所述凹形板的顶部与连接柱的底端固定连接，所述凹形板的顶壁固定安装有限位板，所述限位板的数量为两个，且两个限位板以凹形板的轴心为对称，所述限位板的底部活动套装有推杆，两个所述推杆的一端分别贯穿并延伸至凹形板两侧的外部，所述推杆的另一端固定安装有夹块，所述夹块的外侧面通过拉伸弹簧与限位板传动连接，所述拉伸弹簧活动套装在推杆的外表面。

优选的，所述横板的中部活动套装有压杆，所述压杆的顶端固定安装有基块，所述基块的顶部固定连接有压缩弹簧，所述压缩弹簧的另一端与套槽的顶壁固定连接，所述压缩弹簧活动套装在套槽的内部。

优选的，所述压杆的底端贯穿横板并延伸至凹形板的内部，所述压杆的外表面分别与横板和凹形板活动套接，所述压杆的底端固定安装有超声波检测块，所述超声波检测块位于两个夹块之间。

优选的，所述箱体的侧面固定安装有横杆，所述横杆的另一端固定安装有活动扣，所述活动扣的一端活动连接有扶手。

优选的，所述箱体的下方设有固定轴，所述固定轴的左右两端分别贯穿并延伸至支撑板两侧的外部，所述固定轴的外表面与支撑板固定连接。

优选的，所述固定轴的外表面固定套装有位于两个支撑板之间的吊板，所述吊板的数量为两个，且两个吊板之间活动连接有中间轴，所述中间轴的外表面固定套装有覆盖滚筒。

优选的，所述覆盖滚筒位于直行轮的上方，且覆盖滚筒的外表面与清洁毛刷之间存在间隙。

（三）有益效果

与现有技术相比，本发明提供了一种超声波轨道探伤仪，具备以下有益效果：

1、该超声波轨道探伤仪，通过伺服电机带动主动齿轮转动，主动齿轮带动传动齿轮转动，使得传动齿轮带动传动轴旋转，清洁毛刷高速旋转，对钢轨进行清洁，有利于提高清洁效率，使得钢轨表面更加清洁，有利于提高该探伤仪的检测效果，避免因钢轨脏污导致检测误差，造成安全隐患。

2、该超声波轨道探伤仪，通过夹块对推杆的推动，使得拉伸弹簧伸缩变形，有利于针对不同规格型号的钢轨进行检测，避免使用普通探测车进行检测，不方便使用，需要多种类型的探测车，无形之中增加了使用成本，再通过超声波检测块挤压压杆，使得压杆上升挤压压缩弹簧，有利于该探伤仪进行自适应检测。

3、该超声波轨道探伤仪，通过固定轴、吊板、中间轴和覆盖滚筒之间的配合使用，有利于对钢轨顶部进行清洁润滑，再通过螺杆带动挤压板向右推进，使得吸收海绵被压缩，有利于吸收海绵内部的清洁液从通孔流出，实现对钢轨表面的清洁，提高检测结果的准确性。

附图说明

图1为本发明正面局部结构示意图；

图2为本发明侧面局部结构示意图；

图3为本发明套板的正面剖视结构示意图；

图4为本发明套板的侧面剖视结构示意图；

图5为本发明接触装置的结构示意图。

图中：1箱体、2连杆、3支撑板、4连接板、5轴杆、6锁紧螺母、7直行轮、8套板、9第一腔体、10螺栓、11挤压板、12吸收海绵、13通孔、14第二腔体、15伺服电机、16传动轴、17主动齿轮、18传动齿轮、19清洁毛刷、20连接柱、21接触装置、211凹形板、212限位板、213推杆、214夹块、215拉伸弹簧、22分析仪、23防滑垫、24套槽、25横板、26压杆、27基块、28压缩弹簧、29超声波检测块、30横杆、31活动扣、32扶手、33固定轴、34吊板、35中间轴、36覆盖滚筒、37把手、38固定块。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-5，一种超声波轨道探伤仪，包括箱体1，箱体1的下方设有固定轴33，固定轴33的外表面固定套装有位于两个支撑板3之间的吊板34，吊板34的数量为两个，且两个吊板34之间活动连接有中间轴35，中间轴35的外表面固定套装有覆盖滚筒36，覆盖滚筒36位于直行轮7的上方，且覆盖滚筒36的外表面与清洁毛刷19之间存在间隙，通过固定轴33、吊板34、中间轴35和覆盖滚筒36之间的配合使用，有利于对钢轨顶部进行清洁润滑，固定轴33的左右两端分别贯穿并延伸至支撑板3两侧的外部，固定轴33的外表面与支撑板3固定连接，箱体1的侧面固定安装有横杆30，横杆30的另一端固定安装有活动扣31，活动扣31的一端活动连接有扶手32，箱体1的顶部固定安装有分析仪22，箱体1正面和背面的中部均固定安装有连杆2，连杆2的上方设有把手37，把手37的两端分别与箱体1的两侧活动连接，把手37的中部固定套装有防滑垫23，连杆2的两端分别延伸至箱体1两侧的外部，连杆2的左右两端均通过铆钉固定连接有支撑板3，支撑板3的底端固定连接有连接板4，连接板4的底部固定套装有轴杆5，轴杆5的两端分别贯穿并延伸至连接板4两侧的外部，轴杆5的一端螺纹套装有锁紧螺母6，锁紧螺母6的内侧面与连接板4的外侧面相互接触，轴杆5的另一端固定安装有固定块38，固定块38与连接板4之间活动套装有直行轮7，箱体1的底部固定安装有套板8，套板8左端的内部固定套装有第一腔体9，第一腔体9的内壁螺纹套装有螺栓10，螺栓10的另一端贯穿并延伸至套板8的外部，螺栓10位于第一腔体9内部的一端固定安装有挤压板11，挤压板11的另一端固定安装有吸收海绵12，吸收海绵12位于腔体9的内部，套板8的底部开设有通孔13，通孔13的数量不少于五个且与第一腔体9固定连通，通过螺杆10带动挤压板11向右推进，使得吸收海绵12被压缩，有利于吸收海绵12内部的清洁液从通孔13流出，实现对钢轨表面的清洁，提高检测结果的准确性，第一腔体9的右侧固定套装有位于套板8内部的第二腔体14，第二腔体14与第一腔体9之间存在间隙，第二腔体14的顶壁固定安装有伺服电机15，伺服电机15的两侧均活动套装有位于第二腔体14顶壁的传动轴16，伺服电机15输出轴的外表面固定套装有主动齿轮17，传动轴16的外表面固定套装有传动齿轮18，主动齿轮17分别与两个传动齿轮18相互啮合，传动轴16的底端贯穿第二腔体14并延伸至套板8底端的外部且固定套装有清洁毛刷19，通过伺服电机15带动主动齿轮17转动，主动齿轮17带动传动齿轮18转动，使得传动齿轮18带动传动轴16旋转，清洁毛刷19高速旋转，对钢轨进行清洁，有利于提高清洁效率，使得钢轨表面更加清洁，有利于提高该探伤仪的检测效果，避免因钢轨脏污导致检测误差，造成安全隐患，主动齿轮17与传动齿轮18的外沿与第二腔体14的内壁之间存在间隙，套板8底部的两侧均固定安装有连接柱20，连接柱20的底部开设有套槽24，套槽24的内部设有横板25，横板25的中部活动套装有压杆26，压杆26的底端贯穿横板25并延伸至凹形板211的内部，压杆26的外表面分别与横板25和凹形板212活动套接，压杆26的底端固定安装有超声波检测块29，超声波检测块29位于两个夹块214之间，压杆26的顶端固定安装有基块27，基块27的顶部固定连接有压缩弹簧28，压缩弹簧28的另一端与套槽24的顶壁固定连接，压缩弹簧28活动套装在套槽24的内部，横板25的左右两端分别与套槽24两侧的内壁固定连接，通过超声波检测块29挤压压杆26，使得压杆26上升挤压压缩弹簧28，有利于该探伤仪进行自适应检测，连接柱20的底部固定安装有接触装置21，接触装置21包括凹形板211，凹形板211的顶部与连接柱20的底端固定连接，凹形板211的顶壁固定安装有限位板212，限位板212的数量为两个，且两个限位板212以凹形板211的轴心为对称，限位板212的底部活动套装有推杆213，两个推杆213的一端分别贯穿并延伸至凹形板211两侧的外部，推杆213的另一端固定安装有夹块214，通过夹块214对推杆213的推动，使得拉伸弹簧215伸缩变形，有利于针对不同规格型号的钢轨进行检测，避免使用普通探测车进行检测，不方便使用，需要多种类型的探测车，无形之中增加了使用成本，夹块214的外侧面通过拉伸弹簧215与限位板212传动连接，拉伸弹簧215活动套装在推杆213的外表面，接触装置21位于清洁毛刷19的两侧且相互之间存在间隙。

工作时，将该超声波轨道探伤仪推至指定轨道，将凹形板211移至钢轨上方，然后向外拉动推杆213，带动夹块214向内运动，拉伸弹簧215发生弹性形变，放开两个推杆213，两个夹块214将钢轨夹紧，此时，超声波检测块29被钢轨的上表面挤压，压杆26向上挤压基块27，基块27挤压压缩弹簧28，自适应贴紧，此时，钢轨处于两个清洁毛刷19之间，启动伺服电机15，然后沿钢轨推动该超声波轨道探伤仪，在对钢轨清洁后进行检测，同时，向内推进螺杆10，吸收海绵12被压缩，清洁液从通孔13处流出，经覆盖滚筒36将清洁液均匀地涂抹在钢轨上，进行清洁检测。

综上所述，该超声波轨道探伤仪，通过伺服电机15带动主动齿轮17转动，主动齿轮17带动传动齿轮18转动，使得传动齿轮18带动传动轴16旋转，清洁毛刷19高速旋转，对钢轨进行清洁，有利于提高清洁效率，使得钢轨表面更加清洁，有利于提高该探伤仪的检测效果，避免因钢轨脏污导致检测误差，造成安全隐患；通过夹块214对推杆213的推动，使得拉伸弹簧215伸缩变形，有利于针对不同规格型号的钢轨进行检测，避免使用普通探测车进行检测，不方便使用，需要多种类型的探测车，无形之中增加了使用成本，再通过超声波检测块29挤压压杆26，使得压杆26上升挤压压缩弹簧28，有利于该探伤仪进行自适应检测；通过固定轴33、吊板34、中间轴35和覆盖滚筒36之间的配合使用，有利于对钢轨顶部进行清洁润滑，再通过螺杆10带动挤压板11向右推进，使得吸收海绵12被压缩，有利于吸收海绵12内部的清洁液从通孔13流出，实现对钢轨表面的清洁，提高检测结果的准确性；解决了大多探测车在探测时，不能对钢轨进行清洁，常常导致检测结果有误差，导致安全事故的发生，制式探测车不能根据钢轨的规格进行自适应检测，不方便使用的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。