本发明涉及桥梁施工技术领域，具体为一种桥梁水泥镦施工用水泥投入装置。
背景技术：
目前，桥梁在建设时，需要用到多用设备，而桥梁中最为主要的部位之一便是桥梁的水泥墩，其在建设时，需要用到大型的水泥输送车，利用液压的压力，将水泥混凝土注入到水泥镦部位的膜壳内部，在利用震动棒将其内部的水泥混凝土进行震动，从而使得水泥混凝土内部的气泡排出，增强水泥墩的性能，但是，上述方式在进行水泥投放时，是将未进行震动的水泥进行投入，所以导致后续震动工作时间长，而且效率低下。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种桥梁水泥镦施工用水泥投入装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种桥梁水泥镦施工用水泥投入装置，包括主空心外壳，所述主空心外壳的底部设置有与其一体式结构的底部套接外壳，所述主空心外壳内部的中心设置有水泥混凝土储存空间，所述底部套接外壳的内部设置有底部套接空间，所述主空心外壳的底部在位于所述底部套接空间的内部设置有与其一体式结构的底部凸起结构，所述主空心外壳的顶部设置有主注料孔，所述主注料孔的顶部设置有主注料连接端口，所述主空心外壳的顶部设置有连通底部凸起结构的内部空气气压控制机构安装孔，所述内部空气气压控制机构安装孔的内部安装一内部空气气压控制机构，所述底部凸起结构的内部设置有连通下方空间和水泥混凝土储存空间底部的主排料孔，所述底部凸起结构在位于所述主排料孔的部位安装一水泥混凝土流动从动控制机构，所述底部凸起结构在位于所述水泥混凝土流动从动控制机构的一侧安装一水泥混凝土流动驱动机构，所述底部套接外壳的侧面设置有三个与其一体式结构的螺纹管道体，且三个所述螺纹管道体关于所述底部套接外壳的轴心线为圆心呈环形阵列设置，所述底部套接外壳的内表面设置有三个呈环形阵列设置的触板凹槽结构，所述触板凹槽结构的内部卡放一触板，所述触板的一端面安装一主螺纹杆，所述主螺纹杆的杆体贯穿所述底部套接外壳和螺纹管道体，且所述螺纹管道体和主螺纹杆的杆体之间通过主螺纹结构连接，所述主螺纹杆的另一端安装一主旋转板，所述主空心外壳底部和侧面底部均设置有震动棒安装限位固定控制机构安装孔，所述震动棒安装限位固定控制机构安装孔的内部安装有震动棒安装限位固定控制机构，所述主空心外壳的底部和侧面在震动棒安装限位固定控制机构安装孔的部位通过螺栓分别安装有第一震动泵安装外壳和第二震动泵安装外壳，所述第一震动泵安装外壳和第二震动泵安装外壳的内部分别安装有第一震动泵和第二震动泵，所述第一震动泵和第二震动泵中的第一震动棒和第二震动棒分别贯穿所述震动棒安装限位固定控制机构，且所述第一震动棒和第二震动棒的棒体位于所述水泥混凝土储存空间的内部，所述第一震动棒和第二震动棒的轴心线分别处于纵向和横向状态。
进一步地，所述内部空气气压控制机构包括内部空气气压控制机构用空心杆体、内部空气气压控制机构用缓冲空间、内部空气气压控制机构用阀杆插入凹槽结构、内部空气气压控制机构用进气孔、内部空气气压控制机构用排气孔、内部空气气压控制机构用阀杆、内部空气气压控制机构用限位板结构、内部空气气压控制机构用通气孔结构和内部空气气压控制机构用螺旋弹簧。
进一步地，所述内部空气气压控制机构用空心杆体内部的中心设置有内部空气气压控制机构用缓冲空间，所述内部空气气压控制机构用空心杆体的内部在位于所述内部空气气压控制机构用缓冲空间的顶部设置有内部空气气压控制机构用阀杆插入凹槽结构，所述内部空气气压控制机构用空心杆体的内部在位于所述内部空气气压控制机构用阀杆插入凹槽结构的顶部设置有内部空气气压控制机构用进气孔，所述内部空气气压控制机构用空心杆体的内部在位于所述内部空气气压控制机构用缓冲空间的底部设置有内部空气气压控制机构用排气孔，所述内部空气气压控制机构用空心杆体在位于所述内部空气气压控制机构用阀杆插入凹槽结构的内部安装一内部空气气压控制机构用阀杆，所述内部空气气压控制机构用阀杆的底部侧面设置有与其一体式结构的内部空气气压控制机构用限位板结构，所述内部空气气压控制机构用限位板结构的内部设置有多个呈环形阵列设置的内部空气气压控制机构用通气孔结构，且所述内部空气气压控制机构用通气孔结构的两端连通所述内部空气气压控制机构用限位板结构上下表面，所述内部空气气压控制机构用限位板结构的底部安装一内部空气气压控制机构用螺旋弹簧。
进一步地，所述内部空气气压控制机构用空心杆体经过密封处理镶嵌在内部空气气压控制机构安装孔的内部，且所述内部空气气压控制机构用进气孔和内部空气气压控制机构用排气孔分别连通主空心外壳上方空间和水泥混凝土储存空间。
进一步地，所述内部空气气压控制机构用螺旋弹簧的初始长度大于所述内部空气气压控制机构用缓冲空间的高度。
进一步地，所述水泥混凝土流动从动控制机构包括水泥混凝土流动从动控制机构用矩形块、水泥混凝土流动从动控制机构用中心孔、水泥混凝土流动从动控制机构用底部阀板插入凹槽结构、水泥混凝土流动从动控制机构用缓冲空间、水泥混凝土流动从动控制机构用移动板、水泥混凝土流动从动控制机构用阀板、水泥混凝土流动从动控制机构用永磁体、水泥混凝土流动从动控制机构用螺旋弹簧和水泥混凝土流动从动控制机构用阀板贯穿孔结构。
进一步地，所述水泥混凝土流动从动控制机构用矩形块的内部设置有连通其上下表面的水泥混凝土流动从动控制机构用中心孔，所述水泥混凝土流动从动控制机构用矩形块在位于所述水泥混凝土流动从动控制机构用中心孔一侧的中部设置有水泥混凝土流动从动控制机构用底部阀板插入凹槽结构，所述水泥混凝土流动从动控制机构用矩形块的内部在位于所述水泥混凝土流动从动控制机构用中心孔的另一侧设置有水泥混凝土流动从动控制机构用缓冲空间，且所述水泥混凝土流动从动控制机构用矩形块的内部设置有连通水泥混凝土流动从动控制机构用中心孔一侧和水泥混凝土流动从动控制机构用缓冲空间的水泥混凝土流动从动控制机构用阀板贯穿孔结构，所述水泥混凝土流动从动控制机构用缓冲空间的内部安装一水泥混凝土流动从动控制机构用移动板，所述水泥混凝土流动从动控制机构用移动板一端面的中段部位安装一水泥混凝土流动从动控制机构用阀板，所述水泥混凝土流动从动控制机构用阀板的板体贯穿所述水泥混凝土流动从动控制机构用阀板贯穿孔结构，所述水泥混凝土流动从动控制机构用移动板另一端面的中心镶嵌一水泥混凝土流动从动控制机构用永磁体，且所述水泥混凝土流动从动控制机构用移动板在位于该端面的部位安装一水泥混凝土流动从动控制机构用螺旋弹簧。
进一步地，所述水泥混凝土流动从动控制机构用中心孔连通主排料孔，且所述水泥混凝土流动从动控制机构用螺旋弹簧的初始长度大于所述水泥混凝土流动从动控制机构用缓冲空间的长度。
进一步地，所述水泥混凝土流动从动控制机构用阀板的长度大于所述水泥混凝土流动从动控制机构用中心孔的直径、水泥混凝土流动从动控制机构用底部阀板插入凹槽结构的深度和水泥混凝土流动从动控制机构用阀板贯穿孔结构深度之和；且所述水泥混凝土流动从动控制机构用阀板与水泥混凝土流动从动控制机构用移动板的厚度之和小于所述水泥混凝土流动从动控制机构用中心孔的直径、水泥混凝土流动从动控制机构用底部阀板插入凹槽结构的深度、水泥混凝土流动从动控制机构用阀板贯穿孔结构深度和水泥混凝土流动从动控制机构用缓冲空间长度之和。
进一步地，所述水泥混凝土流动驱动机构包括水泥混凝土流动驱动机构用实心壳体、水泥混凝土流动驱动机构用线圈镶嵌凹槽结构、水泥混凝土流动驱动机构用铁芯镶嵌凹槽结构、水泥混凝土流动驱动机构用线圈、水泥混凝土流动驱动机构用铁芯和水泥混凝土流动驱动机构用导线孔。
进一步地，所述水泥混凝土流动驱动机构用实心壳体一端面的内部设置有水泥混凝土流动驱动机构用线圈镶嵌凹槽结构，所述水泥混凝土流动驱动机构用实心壳体的内部在位于所述水泥混凝土流动驱动机构用线圈镶嵌凹槽结构的内侧设置有水泥混凝土流动驱动机构用铁芯镶嵌凹槽结构，所述水泥混凝土流动驱动机构用实心壳体在位于所述水泥混凝土流动驱动机构用线圈镶嵌凹槽结构的内部安装一水泥混凝土流动驱动机构用线圈，所述水泥混凝土流动驱动机构用实心壳体在位于所述水泥混凝土流动驱动机构用铁芯镶嵌凹槽结构的内部安装一水泥混凝土流动驱动机构用铁芯，所述水泥混凝土流动驱动机构用实心壳体的内部设置有水泥混凝土流动驱动机构用线圈，所述水泥混凝土流动驱动机构用线圈的一端连通水泥混凝土流动驱动机构用实心壳体外界，所述水泥混凝土流动驱动机构用线圈的另一端连通水泥混凝土流动驱动机构用线圈的控制输出端。
进一步地，所述水泥混凝土流动驱动机构用线圈的控制输入端通过一导线连接一电流控制器的控制输出端，且所述导线穿过水泥混凝土流动驱动机构用导线孔。
进一步地，所述水泥混凝土流动驱动机构用实心壳体安装在底部凸起结构的内部，且所述水泥混凝土流动驱动机构用实心壳体在位于所述水泥混凝土流动驱动机构用铁芯的端部朝向水泥混凝土流动从动控制机构。
进一步地，所述震动棒安装限位固定控制机构包括震动棒安装限位固定控制机构用安装外壳、震动棒安装限位固定控制机构用中空结构、震动棒安装限位固定控制机构用插入孔结构、震动棒安装限位固定控制机构用顶部管道体、震动棒安装限位固定控制机构用底部管道体、震动棒安装限位固定控制机构用凸起限位结构、震动棒安装限位固定控制机构用橡胶圈、震动棒安装限位固定控制机构用顶部通孔结构、震动棒安装限位固定控制机构用底部通孔结构和震动棒安装限位固定控制机构用中部通孔结构。
进一步地，所述震动棒安装限位固定控制机构用安装外壳内部的中心设置有震动棒安装限位固定控制机构用中空结构，所述震动棒安装限位固定控制机构用安装外壳的底部和顶部均设置有连通外界和震动棒安装限位固定控制机构用中空结构的震动棒安装限位固定控制机构用插入孔结构，位于顶部和位于底部的震动棒安装限位固定控制机构用插入孔结构的内部分别插入有震动棒安装限位固定控制机构用顶部管道体和震动棒安装限位固定控制机构用底部管道体，所述震动棒安装限位固定控制机构用顶部管道体和震动棒安装限位固定控制机构用底部管道体在位于所述震动棒安装限位固定控制机构用中空结构内部的一端均设置有与其一体式结构的震动棒安装限位固定控制机构用凸起限位结构，所述震动棒安装限位固定控制机构用中空结构在位于两所述震动棒安装限位固定控制机构用凸起限位结构之间的部位安装一震动棒安装限位固定控制机构用橡胶圈，所述震动棒安装限位固定控制机构用橡胶圈的中心设置有连通其上下表面的震动棒安装限位固定控制机构用中部通孔结构，所述震动棒安装限位固定控制机构用顶部管道体和震动棒安装限位固定控制机构用底部管道体的内部分别设置有震动棒安装限位固定控制机构用顶部通孔结构和震动棒安装限位固定控制机构用底部通孔结构。
进一步地，所述震动棒安装限位固定控制机构用中部通孔结构的结构半径小于第一震动棒和第二震动棒的结构半径，所述震动棒安装限位固定控制机构用顶部通孔结构和震动棒安装限位固定控制机构用底部通孔结构的结构半径大于第一震动棒和第二震动棒的结构半径，且所述第一震动棒和第二震动棒均贯穿所述震动棒安装限位固定控制机构用顶部通孔结构、震动棒安装限位固定控制机构用底部通孔结构和震动棒安装限位固定控制机构用中部通孔结构。
进一步地，所述震动棒安装限位固定控制机构用安装外壳的外侧安装在震动棒安装限位固定控制机构安装孔的内部，且所述震动棒安装限位固定控制机构安装孔和震动棒安装限位固定控制机构用安装外壳在安装部位经过密封处理。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明在不影响水泥投入时的速度前提下，能够将注入到水泥墩膜壳内部的水泥混凝土进行震动工作，从而使得刚注入到水泥墩膜壳内部的水泥混凝土达到初步且有效的震实，排出水泥混凝土中的气泡，减少水泥混凝土在膜壳内部的工作时间和强度，从而有效提高水泥墩成型后的性能和效率，实用性强，而且，该装置具有内部空气气压控制机构，能够有效控制水泥混凝土储存空间内部空气的气压，降低负压对于水泥排放时的副作用，以及降低空气量过大对水泥在流动时的混合度，从而提高震动效果，此外，该装置具有水泥混凝土流动从动控制机构，能够在一驱动部件的作用下，实现瞬间的移动开放功能，从而实现可控制的开闭功能，另外，该装置具有水泥混凝土流动驱动机构，利用电磁原理和同性相斥异性相吸的原理，实现瞬间的驱动作用，另外，该装置具有震动棒安装限位固定控制机构，能够在不影响震动棒震动效果的同时，对震动棒进行限位固定和密封的作用，防止水泥外泄。
附图说明
图1为本发明一种桥梁水泥镦施工用水泥投入装置的全剖结构示意图；
图2为本发明一种桥梁水泥镦施工用水泥投入装置中内部空气气压控制机构的结构示意图；
图3为本发明一种桥梁水泥镦施工用水泥投入装置中水泥混凝土流动从动控制机构的结构示意图；
图4为本发明一种桥梁水泥镦施工用水泥投入装置中水泥混凝土流动驱动机构的结构示意图；
图5为本发明一种桥梁水泥镦施工用水泥投入装置中震动棒安装限位固定控制机构的结构示意图；
图中：1，主空心外壳、2，底部套接外壳、3，水泥混凝土储存空间、4，底部套接空间、5，底部凸起结构、6，主注料孔、7，主注料连接端口、8，内部空气气压控制机构、81，内部空气气压控制机构用空心杆体、82，内部空气气压控制机构用缓冲空间、83，内部空气气压控制机构用阀杆插入凹槽结构、84，内部空气气压控制机构用进气孔、85，内部空气气压控制机构用排气孔、86，内部空气气压控制机构用阀杆、87，内部空气气压控制机构用限位板结构、88，内部空气气压控制机构用通气孔结构、89，内部空气气压控制机构用螺旋弹簧、9，主排料孔、10，水泥混凝土流动从动控制机构、101，水泥混凝土流动从动控制机构用矩形块、102，水泥混凝土流动从动控制机构用中心孔、103，水泥混凝土流动从动控制机构用底部阀板插入凹槽结构、104，水泥混凝土流动从动控制机构用缓冲空间、105，水泥混凝土流动从动控制机构用移动板、106，水泥混凝土流动从动控制机构用阀板、107，水泥混凝土流动从动控制机构用永磁体、108，水泥混凝土流动从动控制机构用螺旋弹簧、109，水泥混凝土流动从动控制机构用阀板贯穿孔结构、11，水泥混凝土流动驱动机构、111，水泥混凝土流动驱动机构用实心壳体、112，水泥混凝土流动驱动机构用线圈镶嵌凹槽结构、113，水泥混凝土流动驱动机构用铁芯镶嵌凹槽结构、114，水泥混凝土流动驱动机构用线圈、115，水泥混凝土流动驱动机构用铁芯、116，水泥混凝土流动驱动机构用导线孔、12，螺纹管道体、13，主螺纹结构、14，主螺纹杆、15，触板凹槽结构、16，触板、17，主旋转板、18，第一震动泵安装外壳、19，第二震动泵安装外壳、20，第一震动泵、21，第二震动泵、22，震动棒安装限位固定控制机构安装孔、23，震动棒安装限位固定控制机构、231，震动棒安装限位固定控制机构用安装外壳、232，震动棒安装限位固定控制机构用中空结构、233，震动棒安装限位固定控制机构用插入孔结构、234，震动棒安装限位固定控制机构用顶部管道体、235，震动棒安装限位固定控制机构用底部管道体、236，震动棒安装限位固定控制机构用凸起限位结构、237，震动棒安装限位固定控制机构用橡胶圈、238，震动棒安装限位固定控制机构用顶部通孔结构、239，震动棒安装限位固定控制机构用底部通孔结构、2310，震动棒安装限位固定控制机构用中部通孔结构、24，第一震动棒、25，第二震动棒、26，内部空气气压控制机构安装孔。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1，本发明提供的一种实施例：包括主空心外壳1，所述主空心外壳1的底部设置有与其一体式结构的底部套接外壳2，所述主空心外壳1内部的中心设置有水泥混凝土储存空间3，所述底部套接外壳2的内部设置有底部套接空间4，所述主空心外壳1的底部在位于所述底部套接空间4的内部设置有与其一体式结构的底部凸起结构5，所述主空心外壳1的顶部设置有主注料孔6，所述主注料孔6的顶部设置有主注料连接端口7，所述主空心外壳1的顶部设置有连通底部凸起结构5的内部空气气压控制机构安装孔26，所述内部空气气压控制机构安装孔26的内部安装一内部空气气压控制机构8，所述底部凸起结构5的内部设置有连通下方空间和水泥混凝土储存空间3底部的主排料孔9，所述底部凸起结构5在位于所述主排料孔9的部位安装一水泥混凝土流动从动控制机构10，所述底部凸起结构5在位于所述水泥混凝土流动从动控制机构10的一侧安装一水泥混凝土流动驱动机构11，所述底部套接外壳2的侧面设置有三个与其一体式结构的螺纹管道体12，且三个所述螺纹管道体12关于所述底部套接外壳2的轴心线为圆心呈环形阵列设置，所述底部套接外壳2的内表面设置有三个呈环形阵列设置的触板凹槽结构15，所述触板凹槽结构15的内部卡放一触板16，所述触板16的一端面安装一主螺纹杆14，所述主螺纹杆14的杆体贯穿所述底部套接外壳2和螺纹管道体12，且所述螺纹管道体12和主螺纹杆14的杆体之间通过主螺纹结构13连接，所述主螺纹杆14的另一端安装一主旋转板17，所述主空心外壳1底部和侧面底部均设置有震动棒安装限位固定控制机构安装孔22，所述震动棒安装限位固定控制机构安装孔22的内部安装有震动棒安装限位固定控制机构23，所述主空心外壳1的底部和侧面在震动棒安装限位固定控制机构安装孔22的部位通过螺栓分别安装有第一震动泵安装外壳18和第二震动泵安装外壳19，所述第一震动泵安装外壳18和第二震动泵安装外壳19的内部分别安装有第一震动泵20和第二震动泵21，所述第一震动泵20和第二震动泵21中的第一震动棒24和第二震动棒25分别贯穿所述震动棒安装限位固定控制机构23，且所述第一震动棒24和第二震动棒25的棒体位于所述水泥混凝土储存空间3的内部，所述第一震动棒24和第二震动棒25的轴心线分别处于纵向和横向状态。
请参阅图2，所述内部空气气压控制机构8包括内部空气气压控制机构用空心杆体81、内部空气气压控制机构用缓冲空间82、内部空气气压控制机构用阀杆插入凹槽结构83、内部空气气压控制机构用进气孔84、内部空气气压控制机构用排气孔85、内部空气气压控制机构用阀杆86、内部空气气压控制机构用限位板结构87、内部空气气压控制机构用通气孔结构88和内部空气气压控制机构用螺旋弹簧89；所述内部空气气压控制机构用空心杆体81内部的中心设置有内部空气气压控制机构用缓冲空间82，所述内部空气气压控制机构用空心杆体81的内部在位于所述内部空气气压控制机构用缓冲空间82的顶部设置有内部空气气压控制机构用阀杆插入凹槽结构83，所述内部空气气压控制机构用空心杆体81的内部在位于所述内部空气气压控制机构用阀杆插入凹槽结构83的顶部设置有内部空气气压控制机构用进气孔84，所述内部空气气压控制机构用空心杆体81的内部在位于所述内部空气气压控制机构用缓冲空间82的底部设置有内部空气气压控制机构用排气孔85，所述内部空气气压控制机构用空心杆体81在位于所述内部空气气压控制机构用阀杆插入凹槽结构83的内部安装一内部空气气压控制机构用阀杆86，所述内部空气气压控制机构用阀杆86的底部侧面设置有与其一体式结构的内部空气气压控制机构用限位板结构87，所述内部空气气压控制机构用限位板结构87的内部设置有多个呈环形阵列设置的内部空气气压控制机构用通气孔结构88，且所述内部空气气压控制机构用通气孔结构88的两端连通所述内部空气气压控制机构用限位板结构87上下表面，所述内部空气气压控制机构用限位板结构87的底部安装一内部空气气压控制机构用螺旋弹簧89；所述内部空气气压控制机构用空心杆体81经过密封处理镶嵌在内部空气气压控制机构安装孔26的内部，且所述内部空气气压控制机构用进气孔84和内部空气气压控制机构用排气孔85分别连通主空心外壳1上方空间和水泥混凝土储存空间3；所述内部空气气压控制机构用螺旋弹簧89的初始长度大于所述内部空气气压控制机构用缓冲空间82的高度，其主要作用是：由于内部空气气压控制机构用螺旋弹簧89的初始长度大于所述内部空气气压控制机构用缓冲空间82的高度，所以其能够起到空气进入气压的大小，从而防止水泥混凝土储存空间3内部空气过大而导致的气体过大现象的发生，和防止气体过小而导致的水流流动受阻碍的现象发生。
请参阅图3，所述水泥混凝土流动从动控制机构10包括水泥混凝土流动从动控制机构用矩形块101、水泥混凝土流动从动控制机构用中心孔102、水泥混凝土流动从动控制机构用底部阀板插入凹槽结构103、水泥混凝土流动从动控制机构用缓冲空间104、水泥混凝土流动从动控制机构用移动板105、水泥混凝土流动从动控制机构用阀板106、水泥混凝土流动从动控制机构用永磁体107、水泥混凝土流动从动控制机构用螺旋弹簧108和水泥混凝土流动从动控制机构用阀板贯穿孔结构109；所述水泥混凝土流动从动控制机构用矩形块101的内部设置有连通其上下表面的水泥混凝土流动从动控制机构用中心孔102，所述水泥混凝土流动从动控制机构用矩形块101在位于所述水泥混凝土流动从动控制机构用中心孔102一侧的中部设置有水泥混凝土流动从动控制机构用底部阀板插入凹槽结构103，所述水泥混凝土流动从动控制机构用矩形块101的内部在位于所述水泥混凝土流动从动控制机构用中心孔102的另一侧设置有水泥混凝土流动从动控制机构用缓冲空间104，且所述水泥混凝土流动从动控制机构用矩形块101的内部设置有连通水泥混凝土流动从动控制机构用中心孔102一侧和水泥混凝土流动从动控制机构用缓冲空间104的水泥混凝土流动从动控制机构用阀板贯穿孔结构109，所述水泥混凝土流动从动控制机构用缓冲空间104的内部安装一水泥混凝土流动从动控制机构用移动板105，所述水泥混凝土流动从动控制机构用移动板105一端面的中段部位安装一水泥混凝土流动从动控制机构用阀板106，所述水泥混凝土流动从动控制机构用阀板106的板体贯穿所述水泥混凝土流动从动控制机构用阀板贯穿孔结构109，所述水泥混凝土流动从动控制机构用移动板105另一端面的中心镶嵌一水泥混凝土流动从动控制机构用永磁体107，且所述水泥混凝土流动从动控制机构用移动板105在位于该端面的部位安装一水泥混凝土流动从动控制机构用螺旋弹簧108；所述水泥混凝土流动从动控制机构用中心孔102连通主排料孔9，且所述水泥混凝土流动从动控制机构用螺旋弹簧108的初始长度大于所述水泥混凝土流动从动控制机构用缓冲空间104的长度；所述水泥混凝土流动从动控制机构用阀板106的长度大于所述水泥混凝土流动从动控制机构用中心孔102的直径、水泥混凝土流动从动控制机构用底部阀板插入凹槽结构103的深度和水泥混凝土流动从动控制机构用阀板贯穿孔结构109深度之和；且所述水泥混凝土流动从动控制机构用阀板106与水泥混凝土流动从动控制机构用移动板105的厚度之和小于所述水泥混凝土流动从动控制机构用中心孔102的直径、水泥混凝土流动从动控制机构用底部阀板插入凹槽结构103的深度、水泥混凝土流动从动控制机构用阀板贯穿孔结构109深度和水泥混凝土流动从动控制机构用缓冲空间104长度之和，其主要作用是：当没有外力的作用时，由于所述水泥混凝土流动从动控制机构用螺旋弹簧108的初始长度大于所述水泥混凝土流动从动控制机构用缓冲空间104的长度，所以在水泥混凝土流动从动控制机构用螺旋弹簧108的弹力作用下，能够使得水泥混凝土流动从动控制机构用阀板106的端部能够插入到水泥混凝土流动从动控制机构用底部阀板插入凹槽结构103的内部，实现闭合作用。
请参阅图4，所述水泥混凝土流动驱动机构11包括水泥混凝土流动驱动机构用实心壳体111、水泥混凝土流动驱动机构用线圈镶嵌凹槽结构112、水泥混凝土流动驱动机构用铁芯镶嵌凹槽结构113、水泥混凝土流动驱动机构用线圈114、水泥混凝土流动驱动机构用铁芯115和水泥混凝土流动驱动机构用导线孔116；所述水泥混凝土流动驱动机构用实心壳体111一端面的内部设置有水泥混凝土流动驱动机构用线圈镶嵌凹槽结构112，所述水泥混凝土流动驱动机构用实心壳体111的内部在位于所述水泥混凝土流动驱动机构用线圈镶嵌凹槽结构112的内侧设置有水泥混凝土流动驱动机构用铁芯镶嵌凹槽结构113，所述水泥混凝土流动驱动机构用实心壳体111在位于所述水泥混凝土流动驱动机构用线圈镶嵌凹槽结构112的内部安装一水泥混凝土流动驱动机构用线圈114，所述水泥混凝土流动驱动机构用实心壳体111在位于所述水泥混凝土流动驱动机构用铁芯镶嵌凹槽结构113的内部安装一水泥混凝土流动驱动机构用铁芯115，所述水泥混凝土流动驱动机构用实心壳体111的内部设置有水泥混凝土流动驱动机构用线圈114，所述水泥混凝土流动驱动机构用线圈114的一端连通水泥混凝土流动驱动机构用实心壳体111外界，所述水泥混凝土流动驱动机构用线圈114的另一端连通水泥混凝土流动驱动机构用线圈114的控制输出端；所述水泥混凝土流动驱动机构用线圈114的控制输入端通过一导线连接一电流控制器的控制输出端，且所述导线穿过水泥混凝土流动驱动机构用导线孔116；所述水泥混凝土流动驱动机构用实心壳体111安装在底部凸起结构5的内部，且所述水泥混凝土流动驱动机构用实心壳体111在位于所述水泥混凝土流动驱动机构用铁芯115的端部朝向水泥混凝土流动从动控制机构10，其主要作用是：由于水泥混凝土流动驱动机构用线圈114的控制输入端通过一导线连接一电流控制器的控制输出端，且所述导线穿过水泥混凝土流动驱动机构用导线孔116，所以通过控制注入水泥混凝土流动驱动机构用线圈114内部的电流，根据电磁原理，即可产生磁场，再根据同性相斥异性相吸原理和通过改变电流方向和大小即可改变磁场的方向和大小，同时使得水泥混凝土流动驱动机构用铁芯115产生的磁性和水泥混凝土流动从动控制机构10中的磁性相反，此时，即可达到吸引作用，实现水泥排放功能。
请参阅图5，所述震动棒安装限位固定控制机构23包括震动棒安装限位固定控制机构用安装外壳231、震动棒安装限位固定控制机构用中空结构232、震动棒安装限位固定控制机构用插入孔结构233、震动棒安装限位固定控制机构用顶部管道体234、震动棒安装限位固定控制机构用底部管道体235、震动棒安装限位固定控制机构用凸起限位结构236、震动棒安装限位固定控制机构用橡胶圈237、震动棒安装限位固定控制机构用顶部通孔结构238、震动棒安装限位固定控制机构用底部通孔结构239和震动棒安装限位固定控制机构用中部通孔结构2310；所述震动棒安装限位固定控制机构用安装外壳231内部的中心设置有震动棒安装限位固定控制机构用中空结构232，所述震动棒安装限位固定控制机构用安装外壳231的底部和顶部均设置有连通外界和震动棒安装限位固定控制机构用中空结构232的震动棒安装限位固定控制机构用插入孔结构233，位于顶部和位于底部的震动棒安装限位固定控制机构用插入孔结构233的内部分别插入有震动棒安装限位固定控制机构用顶部管道体234和震动棒安装限位固定控制机构用底部管道体235，所述震动棒安装限位固定控制机构用顶部管道体234和震动棒安装限位固定控制机构用底部管道体235在位于所述震动棒安装限位固定控制机构用中空结构232内部的一端均设置有与其一体式结构的震动棒安装限位固定控制机构用凸起限位结构236，所述震动棒安装限位固定控制机构用中空结构232在位于两所述震动棒安装限位固定控制机构用凸起限位结构236之间的部位安装一震动棒安装限位固定控制机构用橡胶圈237，所述震动棒安装限位固定控制机构用橡胶圈237的中心设置有连通其上下表面的震动棒安装限位固定控制机构用中部通孔结构2310，所述震动棒安装限位固定控制机构用顶部管道体234和震动棒安装限位固定控制机构用底部管道体235的内部分别设置有震动棒安装限位固定控制机构用顶部通孔结构238和震动棒安装限位固定控制机构用底部通孔结构239；所述震动棒安装限位固定控制机构用中部通孔结构2310的结构半径小于第一震动棒24和第二震动棒25的结构半径，所述震动棒安装限位固定控制机构用顶部通孔结构238和震动棒安装限位固定控制机构用底部通孔结构239的结构半径大于第一震动棒24和第二震动棒25的结构半径，且所述第一震动棒24和第二震动棒25均贯穿所述震动棒安装限位固定控制机构用顶部通孔结构238、震动棒安装限位固定控制机构用底部通孔结构239和震动棒安装限位固定控制机构用中部通孔结构2310；所述震动棒安装限位固定控制机构用安装外壳231的外侧安装在震动棒安装限位固定控制机构安装孔22的内部，且所述震动棒安装限位固定控制机构安装孔22和震动棒安装限位固定控制机构用安装外壳231在安装部位经过密封处理，其主要作用是：由于所述震动棒安装限位固定控制机构用中部通孔结构2310的结构半径小于第一震动棒24和第二震动棒25的结构半径，所述震动棒安装限位固定控制机构用顶部通孔结构238和震动棒安装限位固定控制机构用底部通孔结构239的结构半径大于第一震动棒24和第二震动棒25的结构半径，且所述第一震动棒24和第二震动棒25均贯穿所述震动棒安装限位固定控制机构用顶部通孔结构238、震动棒安装限位固定控制机构用底部通孔结构239和震动棒安装限位固定控制机构用中部通孔结构2310；所述震动棒安装限位固定控制机构用安装外壳231的外侧安装在震动棒安装限位固定控制机构安装孔22的内部，且所述震动棒安装限位固定控制机构安装孔22和震动棒安装限位固定控制机构用安装外壳231在安装部位经过密封处理，所以能够起到密封的同时，在震动棒安装限位固定控制机构用橡胶圈237的缓冲作用下，不会影响第一震动棒24和第二震动棒25的震动效果。
一定注意：第一震动泵20、第二震动泵21和水泥混凝土流动驱动机构11的控制输入端通过导线连接一电流控制器的控制输出端。
具体使用方式：本发明工作中，将底部套接空间4卡接在水泥镦膜壳的顶部，旋转主旋转板17，由于主螺纹结构13的作用，能够使得主触板16抵触在膜壳的外侧，然后将用于高压排放水泥的管道口和主注料连接端口7连接，然后通过电流控制器打开第一震动泵20和第二震动泵21，然后将水泥通过高压水泥输入车排放到水泥混凝土储存空间3的内部，当注入一定量时，关闭高压水泥输入车，然后使得第一震动泵20和第二震动泵21中的第一震动棒24和第二震动棒25对内部的水泥混凝土进行震动效果，震动一段时间后，再通过电流控制器打开水泥混凝土流动驱动机构11，使得水泥混凝土能够在重力的作用下进行排放，而且，由于该装置中的第一震动棒24和第二震动棒25是纵横交错设置，所以能够及时快速的进行震动，根据上述原理，将每次经过的水泥进行震动。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。