一种能防止水涝灾害的城市公路施工装置的制作方法

本发明涉及公路施工技术领域，具体为一种能防止水涝灾害的城市公路施工装置。

背景技术

目前，随着经济的快速发展，我国公路的总里程不断增长，在城市公路、高速公路的施工过程中，为了防止水涝灾害对公路造成的危害，必须要在道路两边构筑排水沟，对于排水沟的浇筑方法较为成熟，但它在实际使用中仍存在以下弊端：

1.排水沟在混凝土浇筑成型时仍采用合模、混凝土浇筑、拆模等工艺，耗费人力、财力，同时需要较长的施工周期，尤其是雨季雨水较多，会给施工质量和施工周期带来不利影响；

2.在传统的浇筑过程中，混凝土停滞时间较长会造成混凝土的固化，影响浇筑速度；

3.传统的浇筑方法多采用人工移动浇筑，浇筑过程中搬运混凝土，费时费力且效率较低。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种能防止水涝灾害的城市公路施工装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：包括排水沟浇筑机，所述排水沟浇筑机包括混凝土存储箱、浇筑管、滑轨以及浇筑板，所述混凝土存储箱、浇筑管、滑轨以及浇筑板自上而下依次设置，所述混凝土存储箱的顶端设置有入料斗，所述入料斗的底部贯穿混凝土存储箱的顶板外壁设置，混凝土存储箱的右端侧板上设置有驱动电机，所述驱动电机的动力输出端传动连接有转轴，所述转轴贯穿混凝土存储箱的侧板外壁设置，且转轴的杆体上设置有搅拌桨板，所述混凝土存储箱的底端设置有漏料斗，所述漏料斗的底端连接有浇筑管，所述浇筑管的底端贯穿连接有挡板，且浇筑管的管体上设置有密封盖，所述密封盖通过底端外壁上的插块与挡板上端的插槽相配合，所述挡板的侧板设置有螺纹孔，所述螺纹孔内部连接有螺纹杆，所述挡板的底端设置有限位孔，所述限位孔内部设置有滚珠，所述滚珠与垫板板面上的滚动槽相配合，所述混凝土存储箱的底端设置有连接块，所述连接块设置有两个，两个连接块关于混凝土存储箱的中心对称分布，连接块内部通过插杆连接有滑轮，所述滑轮与滑轨相配合，混凝土存储箱的底端连接有浇筑板，所述浇筑板的底部为排水沟。

优选的，所述搅拌桨板呈矩形板体结构，搅拌桨板设置有四个，四个搅拌桨板呈十字形排列在转轴的杆体外壁上。

优选的，所述漏料斗呈圆台形结构，漏料斗贯穿混凝土存储箱的底板外壁设置，且漏料斗设置有两个，两个漏料斗关于混凝土存储箱的中心对称分布。

优选的，所述密封盖呈圆形环体结构，环体结构内部中空区域与浇筑管焊接。

优选的，所述螺纹孔呈带有内螺纹的圆形柱体结构，螺纹孔设置有多个，多个螺纹孔同时贯穿挡板和浇筑板的外壁设置，且浇筑板侧板上的螺纹孔呈等距离等大小排列在浇筑板的外壁上。

优选的，所述限位孔呈半球形结构，限位孔设置有多个，多个限位孔贯穿挡板的底板外壁设置，且多个限位孔呈等距离等大小排列在挡板的外壁上。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明结构设置合理，功能性强，具有以下优点：

1.在排水沟浇筑机的底部设置浇筑板，相较于传统的支模板浇筑排水沟，浇筑板外壁与预留排水沟之间，直接浇筑混凝土，减少繁琐的支模板和拆模板的过程，很大程度的提高浇筑排水沟的工作效率；

2.在混凝土存储箱内部设置搅拌桨板，搅拌桨板在驱动电机的驱动下，跟随转轴转动，转动的同时对混凝土存储箱内部的混凝土进行搅拌，防止混凝土的固化；

3.在排水沟浇筑机的底部设置滑轮，滑轮配合垫板上的滑轨，轻松地将装满混凝土的混凝土存储箱向前移动。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明挡板结构示意图。

图中：排水沟浇筑机1、混凝土存储箱2、入料斗3、驱动电机4、转轴5、搅拌桨板6、漏料斗7、浇筑管8、挡板9、密封盖10、螺纹孔11、螺纹杆12、限位孔13、垫板14、滑轨15、连接块16、滑轮17、浇筑板18、排水沟19。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-2，本发明提供一种技术方案：包括排水沟浇筑机1，排水沟浇筑机1包括混凝土存储箱2、浇筑管8、滑轨15以及浇筑板18，混凝土存储箱2、浇筑管8、滑轨15以及浇筑板18自上而下依次设置，混凝土存储箱2的顶端设置有入料斗3，入料斗3的底部贯穿混凝土存储箱2的顶板外壁设置，混凝土存储箱2的右端侧板上设置有驱动电机4，驱动电机4的动力输出端传动连接有转轴5，转轴5贯穿混凝土存储箱2的侧板外壁设置，且转轴5的杆体上设置有搅拌桨板6，混凝土存储箱2的底端设置有漏料斗7，漏料斗7的底端连接有浇筑管8，浇筑管8的底端贯穿连接有挡板9，且浇筑管8的管体上设置有密封盖10，密封盖10通过底端外壁上的插块与挡板9上端的插槽相配合，挡板9的侧板设置有螺纹孔11，螺纹孔11内部连接有螺纹杆12，挡板9的底端设置有限位孔13，限位孔13内部设置有滚珠，滚珠与垫板14板面上的滚动槽相配合，混凝土存储箱2的底端设置有连接块16，连接块16设置有两个，两个连接块16关于混凝土存储箱2的中心对称分布，连接块16内部通过插杆连接有滑轮17，滑轮17与滑轨15相配合，混凝土存储箱2的底端连接有浇筑板18，浇筑板18的底部为排水沟19；

搅拌桨板6呈矩形板体结构，搅拌桨板6设置有四个，四个搅拌桨板6呈十字形排列在转轴5的杆体外壁上，搅拌桨板6跟随转轴5在驱动装置4的驱动下转动，避免混凝土的固化；

漏料斗7呈圆台形结构，漏料斗7贯穿混凝土存储箱2的底板外壁设置，且漏料斗7设置有两个，两个漏料斗7关于混凝土存储箱2的中心对称分布，两个漏料斗7同时漏料提高了排水沟的浇筑效率；

密封盖10呈圆形环体结构，环体结构内部中空区域与浇筑管8焊接，密封盖10防止排水沟内部的混凝土从浇筑管8与挡板9之间的缝隙中溢出；

螺纹孔11呈带有内螺纹的圆形柱体结构，螺纹孔11设置有多个，多个螺纹孔11同时贯穿挡板9和浇筑板18的外壁设置，且浇筑板18侧板上的螺纹孔11呈等距离等大小排列在浇筑板18的外壁上，处于排水沟19内的螺纹孔11均连接有螺纹杆12，避免混凝土从螺纹孔11中流入到浇筑板18所构成的矩形柱体结构内；

限位孔13呈半球形结构，限位孔13设置有多个，多个限位孔13贯穿挡板9的底板外壁设置，且多个限位孔13呈等距离等大小排列在挡板9的外壁上。

工作原理：将排水沟浇筑机1放置在预留的排水沟19内部，同时确保混凝土存储箱2底部的滑轮17滑动连接在滑轨15上，根据排水沟19的高度选择合适的螺纹孔11，并借助螺纹杆12对挡板9进行固定，处于排水沟19内部的螺纹孔11均连接螺纹杆12，防止浇筑过程中排水沟19内的混凝土从螺纹孔流入到浇筑板18构成的矩形柱体结构内部，滑轮17在滑轨15上滑动的同时，挡板9底部的滚珠在垫板14板面上的滚动槽中滚动，避免排水沟中的混凝土从挡板9与垫板14之间渗出，混凝土经入料斗7输送到混凝土存储箱2内，并经搅拌桨板6搅拌均匀后，从漏料斗7经浇筑管8输送到浇筑板18与排水沟19之间的区域内。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。