一种烟田水泥道路施工用钢模的制作方法

文档序号:15658009发布日期:2018-10-13 00:10阅读:459来源:国知局

本发明是一种烟田水泥道路施工用钢模,属于施工模板设备领域。



背景技术:

钢模板是用于混凝土浇筑成型的钢制模板,除了钢质模板还有木质模板、胶合板模板等。钢模板以其多次使用、混凝土浇筑成型美观等特点被广泛应用于建筑工程中。

现有技术公开了申请号为:cn201720262353.8的一种烟田水泥道路施工用钢模,其包括钢模本体、卡槽和钢板组成,其特征在于所述的钢模本体内侧设置有卡槽,钢板穿过卡槽,当两个钢模对接时,钢板前后穿插过两个钢模上的卡槽即可固定对接而不移位,且当遇到弯道施工时,拉开两个钢模,再根据道路弯度情况来调整钢板所需弯度,进而使道路顺弯,本发明结构简单,操作方便,易于推广,有效解决了道路施工中两个钢模对接移位及在弯道施工中道路不顺弯的问题,但是其不足之处在于设备无法将紧固螺母彻底固定,长时间下来容易使螺母紧固性能降低。



技术实现要素:

针对现有技术存在的不足,本发明目的是提供一种烟田水泥道路施工用钢模,以解决设备无法将紧固螺母彻底固定,长时间下来容易使螺母紧固性能降低的问题。

为了实现上述目的,本发明是通过如下的技术方案来实现:一种烟田水泥道路施工用钢模,其结构包括水泥槽、注塑螺母、支撑框架、空槽、支撑垫脚、隔板、连接槽,所述水泥槽侧面与支撑框架右侧焊接,所述支撑框架右侧设有连接槽两者为一体化结构,所述空槽中部内壁与隔板左右两侧固定连接,所述隔板共设有多个每者互相平行,处于同一水平面上,所述注塑螺母底端固定连接支撑框架左侧沿边,所述支撑框架左侧沿边设有圆孔两者为一体化结构,所述支撑框架左侧底部与支撑垫脚顶端沿边焊接;所述注塑螺母由注塑口、排放口、支撑杆、齿纹、旋转活动室、紧固板、调节盘组成,所述注塑口底端固定连接调节盘顶端中部,所述调节盘底端中部与支撑杆上端贯穿连接,所述支撑杆外壁设有齿纹与旋转活动室内壁设有的齿纹内壁,所述紧固板底端外壁与封盖顶端中部采用过盈配合方式活动连接,所述支撑杆底端与排放口贯穿连接,两者互相贴合,之间不存在空隙。

进一步地,所述支撑垫脚共设有两个,两者互相平行,处于同一水平面上。

进一步地,所述隔板共设有多个,每者互相平行,相距40-43cm。

进一步地,所述隔板为长方板结构板壁厚度为2-3cm。

进一步地,所述连接槽设在水泥槽右侧两者为一体化结构。

进一步地,所述水泥槽侧面与支撑框架沿边焊接连接。

有益效果

本发明一种烟田水泥道路施工用钢模,设有注塑螺母,首先通过支撑杆贯穿外部设备,与底端设有的齿纹旋转啮合,提高紧固性,顶端接有紧固板进行紧固,通过注塑口注塑水泥,水泥通过支撑杆内壁进行传输,最后由排放口将水泥排放,水利到达封盖内部,长时间风干凝固,提高螺母的固定性能,防止螺母长时间下来容易使螺母紧固性能降低。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显:

图1为本发明一种烟田水泥道路施工用钢模的结构示意图;

图2为本发明的注塑螺母剖面结构示意图。

图中:水泥槽-1、注塑螺母-2、注塑口-201、排放口-202、支撑杆-203、齿纹-204、旋转活动室-205、紧固板-206、调节盘-207、支撑框架-3、空槽-4、支撑垫脚-5、隔板-6、连接槽-7。

具体实施方式

为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本发明。

请参阅图1-图2,本发明提供一种技术方案:一种烟田水泥道路施工用钢模,其结构包括水泥槽1、注塑螺母2、支撑框架3、空槽4、支撑垫脚5、隔板6、连接槽7,所述水泥槽1侧面与支撑框架3右侧焊接,所述支撑框架3右侧设有连接槽7两者为一体化结构,所述空槽4中部内壁与隔板6左右两侧固定连接,所述隔板6共设有多个每者互相平行,处于同一水平面上,所述注塑螺母2底端固定连接支撑框架3左侧沿边,所述支撑框架3左侧沿边设有圆孔两者为一体化结构,所述支撑框架3左侧底部与支撑垫脚5顶端沿边焊接;所述注塑螺母2由注塑口201、排放口202、支撑杆203、齿纹204、旋转活动室205、紧固板206、调节盘207组成,所述注塑口201底端固定连接调节盘207顶端中部,所述调节盘207底端中部与支撑杆203上端贯穿连接,所述支撑杆203外壁设有齿纹204与旋转活动室205内壁设有的齿纹204内壁,所述紧固板206底端外壁与封盖顶端中部采用过盈配合方式活动连接,所述支撑杆203底端与排放口202贯穿连接,两者互相贴合,之间不存在空隙,所述支撑垫脚5共设有两个,两者互相平行,处于同一水平面上,所述隔板6共设有多个,每者互相平行,相距40-43cm,所述隔板6为长方板结构板壁厚度为2-3cm,所述连接槽7设在水泥槽1右侧两者为一体化结构,所述水泥槽1侧面与支撑框架3沿边焊接连接。

本专利所说的齿纹204是在圆柱或圆锥母体表面上制出的螺旋线形的、具有特定截面的连续凸起部分,螺纹按其母体形状分为圆柱螺纹和圆锥螺纹;按其在母体所处位置分为外螺纹、内螺纹,按其截面形状分为三角形螺纹、矩形螺纹、梯形螺纹、锯齿形螺纹及其他特殊形状螺纹。

在进行使用时,首先通过水泥槽1与水泥注塑连接,通过支撑框架3对设备进行支撑,并且将注塑的水泥分隔,提高水泥凝固性,底端两侧由支撑垫脚5进行支撑,最后通过注塑螺母2进行注塑固定,由内设的支撑杆203贯穿外部设备,与底端设有的齿纹204旋转啮合,提高紧固性,顶端接有紧固板206进行紧固,通过注塑口201注塑水泥,水泥通过支撑杆203内壁进行传输,最后由排放口202将水泥排放,水利到达封盖内部,长时间风干凝固,提高螺母的固定性能,防止螺母长时间下来容易使螺母紧固性能降低。

本发明解决的问题是设备无法将紧固螺母彻底固定,长时间下来容易使螺母紧固性能降低,本发明通过上述部件的互相组合,设有注塑螺母,首先通过支撑杆贯穿外部设备,与底端设有的齿纹旋转啮合,提高紧固性,顶端接有紧固板进行紧固,通过注塑口注塑水泥,水泥通过支撑杆内壁进行传输,最后由排放口将水泥排放,水利到达封盖内部,长时间风干凝固,提高螺母的固定性能,防止螺母长时间下来容易使螺母紧固性能降低,具体如下所述:

所述注塑口201底端固定连接调节盘207顶端中部,所述调节盘207底端中部与支撑杆203上端贯穿连接,所述支撑杆203外壁设有齿纹204与旋转活动室205内壁设有的齿纹204内壁,所述紧固板206底端外壁与封盖顶端中部采用过盈配合方式活动连接,所述支撑杆203底端与排放口202贯穿连接,两者互相贴合,之间不存在空隙。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点,对于本领域技术人员而言,显然本发明不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本发明。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

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