一种道路修建的切缝填缝一体机的制作方法

本发明涉及市政道路技术领域，具体为一种道路修建的切缝填缝一体机。

背景技术：

道路的适时切缝，合理纹刻，正确填缝对于道路水泥砼面板避免不规则断板、防滑、提高砼面板的使用质量、延长砼面板的使用年限有着十分重要的作用，而道路切缝与填缝常需要用到切缝机以及填缝机，且两者为单体机械用具，使用时常常需要进行两者的配合使用，使得不仅占用空间较大，且使用不便，同时传统的调节切缝深度多为人工凭借经验进行切割，并手动进行升降切割片，切缝精度低下，使得不仅浪费大量的劳动力，且对于工作人员的经验要求较高，使用不便，使得切缝质量较差，影响道路的质量。

技术实现要素：

为了解决上述问题，本发明提供了一种道路修建的切缝填缝一体机，可以解决现有道路切缝填缝需要分开操作、占用空间较大、使用不方便、需要人工进难题，可以实现道路切缝填缝的一体化自动操作功能，无需人工进行，具有道路切缝填缝一体化连续操作、占用空间较小、使用便捷、无需人工进行切缝填缝、切缝精度高、切缝质量高、道路质量好和工作效率高等优点。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种道路修建的切缝填缝一体机，一种道路修建的切缝填缝一体机，包括夹切割片、水箱、承载底盘和混合配料箱，所述承载底盘底端的四个拐角处均安装有滚轮，所述承载底盘顶部的一端安装有水箱，且承载底盘顶部的另一端安装有混合配料箱，所述混合配料箱与水箱之间的承载底盘上安装有加压装置，所述水箱远离加压装置一侧的承载底盘上安装有连接架，且连接架远离水箱一侧的顶端安装有固定块，所述固定块的顶端固定有第一导水管，且第一导水管的底端安装有喷头，所述固定块的内部竖向安装有第一液压伸缩杆，且第一液压伸缩杆的底端通过轴承座安装有壳体，所述壳体的两侧的两端均安装有第二液压伸缩杆，且第二液压伸缩杆的底端均安装有限位板，所述壳体的内部竖向安装有切割片，且壳体一侧的中间位置处安装有第二电机，所述第二电机的输出端通过转轴与切割片连接，所述水箱内部的底端安装有水泵，且水泵的顶端通过第二导水管与第一导水管相连通，所述水箱内部远离连接架一侧安装有竖向第三导水管，且第三导水管的输出端通过软管固定有高压水枪,所述水箱的顶端安装有高压气罐，且高压气罐的顶端安装有支架，所述支架上固定有高压空气枪，所述高压气罐远离支架的一端安装有膨胀室，且膨胀室与高压气罐通过连接管相连通，所述膨胀室内部远离高压气罐的侧壁上安装有加热块，所述膨胀室的顶端通过导气软管与高压空气枪的输入端连接，所述混合配料箱的底端安装有第一电机，且第一电机的顶端通过辊轴竖向穿过混合配料箱的底部，所述混合配料箱内部的辊轴上均匀安装有搅拌扇叶，所述混合配料箱的顶端设置有加料口，所述混合配料箱远离加压装置一侧的承载底盘上安装有增压泵，且增压泵远离混合配料箱的一侧安装有喷射枪。

优选的，所述限位板的底端设置有耐磨层。

优选的，所述切割片两侧的中间位置处均刻有刻度线。

优选的，所述搅拌扇叶的表面均匀设置有凸起。

优选的，所述滚轮上设置有刹车片。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

一、本发明安装有承载底盘、水箱、高压气罐、混合配料箱以及切割片，使得形成切缝填缝一体机，切缝、填缝可以同时连续操作，无需人工进行，占用空间较小，工作效率高，使用便捷；

二、本发明通过加热块对高压空气枪所喷气体进行加热升温，使得便于对切缝进行烘干，无需任何等待就可以加快后续填缝处理的速度，提高了工作效率；

三、本发明安装有壳体，且在壳体的内部竖向安装有切割片，且在切割片上刻有刻度线，同时在壳体两侧的两端均安装有第二液压伸缩杆，且在第二液压伸缩杆的底端均安装有限位板，使得便于自动调节切缝的深度，使得切缝更精确，且大大降低了人工劳动强度，同时对于操作人员的经验需求要低，切缝精度高，切缝效率高，工作效率高，使用方便；

四、相比现有技术，本发明解决了现有道路切缝填缝需要分开操作、占用空间较大、使用不方便、需要人工进行切缝填缝、切缝精度低、切缝质量较差、道路质量差和工作效率低下等难题，可以实现道路切缝填缝的一体化自动操作功能，无需人工进行，具有道路切缝填缝一体化连续操作、占用空间较小、使用便捷、无需人工进行切缝填缝、切缝精度高、切缝质量高、道路质量好和工作效率高等优点。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明的局部示意图；

图中：1-连接架；2-第一导水管；3-固定块；4-第一液压伸缩杆；5-轴承座；6-喷头；7-第二液压伸缩杆；8-限位板；9-壳体；10-切割片；11-支架；12-高压空气枪；13-高压气罐；14-导气软管；15-膨胀室；16-加热块；17-加料口；18-辊轴；19-搅拌扇叶；20-增压泵；21-喷射枪；22-第二导水管；23-水泵；24-水箱；25-第三导水管；26-加压装置；27-高压水枪；28-第一电机；29-承载底盘；30-混合配料箱；31-滚轮；32-转轴；33-第二电机。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-2，本发明提供的一种实施例：一种道路修建的切缝填缝一体机，一种道路修建的切缝填缝一体机，包括夹切割片10、水箱24、承载底盘29和混合配料箱30，承载底盘29底端的四个拐角处均安装有滚轮31，滚轮31上设置有刹车片，便于道路切缝填缝机的固定定位，便于使用，承载底盘29顶部的一端安装有水箱24，且承载底盘29顶部的另一端安装有混合配料箱30，混合配料箱30与水箱24之间的承载底盘29上安装有加压装置26，水箱24远离加压装置26一侧的承载底盘29上安装有连接架1，且连接架1远离水箱24一侧的顶端安装有固定块3，固定块3的顶端固定有第一导水管2，且第一导水管2的底端安装有喷头6，固定块3的内部竖向安装有第一液压伸缩杆4，且第一液压伸缩杆4的底端通过轴承座5安装有壳体9，壳体9的两侧的两端均安装有第二液压伸缩杆7，且第二液压伸缩杆7的底端均安装有限位板8，限位板8的底端设置有耐磨层，增加限位板8的强度，延长限位板8的使用寿命，壳体9的内部竖向安装有切割片10，且壳体9一侧的中间位置处安装有第二电机33，第二电机33可为y90s-2型号，第二电机33的输出端通过转轴32与切割片10连接，切割片10两侧的中间位置处均刻有刻度线，便于调节定位切缝的深度，水箱24内部的底端安装有水泵23，且水泵23的顶端通过第二导水管22与第一导水管2相连通，水箱24内部远离连接架1一侧安装有竖向第三导水管25，且第三导水管25的输出端通过软管固定有高压水枪27,水箱24的顶端安装有高压气罐13，且高压气罐13的顶端安装有支架11，支架11上固定有高压空气枪12，高压气罐13远离支架11的一端安装有膨胀室15，且膨胀室15与高压气罐13通过连接管相连通，膨胀室15内部远离高压气罐13的侧壁上安装有加热块16，膨胀室15的顶端通过导气软管14与高压空气枪12的输入端连接，混合配料箱30的底端安装有第一电机28，第一电机28可为y90l-2型号，且第一电机28的顶端通过辊轴18竖向穿过混合配料箱30的底部，混合配料箱30内部的辊轴18上均匀安装有搅拌扇叶19，搅拌扇叶19的表面均匀设置有凸起，增大与物料的接触面积，使得搅拌更均匀，使用便捷，混合配料箱30的顶端设置有加料口17，混合配料箱30远离加压装置26一侧的承载底盘29上安装有增压泵20，且增压泵20远离混合配料箱30的一侧安装有喷射枪21。

工作原理：使用时，接通电源，首先确定切缝深度，之后通过第二液压伸缩杆7将限位板8移动至相应刻度线处，之后第一液压伸缩杆4将切割片10放下开始切割即可，切割的同时，水泵23将水体依次通过第二导水管22以及第一导水管2进入喷头6，对切割片10进行降温处理，在切割的同时，切割后的切缝，首先经过高压空气枪12进行清理，之后开启加压装置26，使用高压水枪27对切缝进行清洗，之后通过加热块16对高压空气枪12所喷气体进行加热升温，使得便于对切缝进行烘干，便于后续填缝处理，之后在混合配料箱30内进行物料的混合配比，并通过第一电机28带动搅拌扇叶19进行转动，使得物料搅拌更均匀，之后物料通过增压泵20的作用通过喷射枪喷出物料进行填缝处理即可，实现了道路切缝填缝的一体化自动操作功能，解决了现有道路切缝填缝需要分开操作、占用空间较大、使用不方便、需要人工进行切缝填缝、切缝精度低、切缝质量较差、道路质量差和工作效率低下等难题，达到了目的。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。