振动压路机的制作方法

本发明涉及压路机技术领域，更具体地说是一种振动压路机。

背景技术：

当前，压路机广泛地应用在道路施工中。其主要依靠自身的重力压实各种建筑和筑路材料。在公路建设中，压路机最适宜压实各种非粘性土壤、碎石、碎石混合料以及各种沥青混凝土，因而被广泛应用。但是压路机的压辊与地面接触面积有限，在碎石较多的路况时，容易出现路面前后高低不平情况，需要反复压很多次，减缓了施工效率。

技术实现要素：

为解决上述问题，克服现有技术的不足，本发明提供了一种振动辅助抚平、提高施工效率的振动压路机。

为实现上述目的，本发明提供的振动压路机，包括压路机本体、压辊、振动板；所述压路机本体下部前后各设置有一个压辊，所述振动板设置于两压辊之间；所述振动板的四角通过弹簧与压路机本体下部相连，振动板靠近压辊的两边沿设置有向上翘起的平滑弧形结构；所述振动板还通过振动机构与压路机本体相连。

进一步地，所述振动机构包括与振动板上部固定连接的弧形的凸起、与压路机本体固定连接的第一电机，所述第一电机连接有偏心轮，所述第一电机通过偏心轮与凸起连接；所述偏心轮与凸起接触点离偏心轮转动中心距离最小时弹簧为最短状态，所述偏心轮与凸起接触点离偏心轮转动中心距离最大时，振动板下表面与两压辊的最低点平齐。

进一步地，所述凸起设置于振动板上部中心。

进一步地，所述振动机构还可以是包括与振动板上部固定连接的连接耳、与压路机本体固定连接的第二电机、连杆，所述第二电机上连接有转盘，转盘中心与第二电机的转轴固定连接；所述连杆一端与转盘偏心位置以转动的方式相连，所述连杆另一端与连接耳铰接；连杆与转盘的连接点、转盘中心、连杆与连接耳的连接点在一条直线上且转盘中心在中间时，弹簧为最短状态，连杆与转盘的连接点、转盘中心、连杆与连接耳的连接点在一条直线上且连杆与转盘的连接点在中间时，振动板下表面与两压辊的最低点平齐。

进一步地，所述连接耳设置于振动板上部中心。

本发明的有益效果是：本发明克服了压辊与地面接触面积有限，在碎石较多的路况时，容易出现路面前后高低不平情况，需要反复压很多次的问题；振动板利用振动机构高频率振动，将行进方向前端压辊压实的地面拍平，振动板后端的压辊再次将拍平的底面压实，大大减少往复过程，提高了施工效率；振动机构有两种选择；振动板靠近压辊的两边沿设置有平滑向上翘起的弧形结构，无论行进方向和行进速度如何，振动板都不会推起底面突出部位，而是将其拍平。

附图说明：

附图1是本发明实施例1的结构示意图；

附图2是本发明实施例2的结构示意图；

附图中：1、弹簧，2、凸起，3、偏心轮，4、振动板，5、压辊，6、连杆，7、转盘。

具体实施方式：

为使本发明实施的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明的附图，对本发明进行更加详细的描述。

在对本发明的描述中，需要理解的是，指示方位或位置关系的描述为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明保护范围的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

在附图1和附图2中，振动压路机，包括压路机本体、压辊5、振动板4；所述压路机本体下部前后各设置有一个压辊5，所述振动板4设置于两压辊5之间；所述振动板4的四角通过弹簧1与压路机本体下部相连，振动板4靠近压辊5的两边沿设置有向上翘起的平滑弧形结构；所述振动板4还通过振动机构与压路机本体相连。

具体实施例1、

如附图1，振动压路机，包括压路机本体、压辊5、振动板4；所述压路机本体下部前后各设置有一个压辊5，所述振动板4设置于两压辊5之间；所述振动板4的四角通过弹簧1与压路机本体下部相连，振动板4靠近压辊5的两边沿设置有向上翘起的平滑弧形结构；所述振动板4还通过振动机构与压路机本体相连；所述振动机构包括与振动板4上部固定连接的弧形的凸起2、与压路机本体固定连接的第一电机，所述第一电机连接有偏心轮3，所述第一电机通过偏心轮3与凸起2连接；所述偏心轮3与凸起2接触点离偏心轮3转动中心距离最小时弹簧1为最短状态，所述偏心轮3与凸起2接触点离偏心轮3转动中心距离最大时，振动板4下表面与两压辊5的最低点平齐。

所述凸起2设置于振动板4上部中心。

具体实施例2

如附图2，上述振动机构还可以是：包括与振动板4上部固定连接的连接耳、与压路机本体固定连接的第二电机、连杆6，所述第二电机上连接有转盘7，转盘7中心与第二电机的转轴固定连接；所述连杆6一端与转盘7偏心位置以转动的方式相连，所述连杆6另一端与连接耳铰接；连杆6与转盘7的连接点、转盘7中心、连杆6与连接耳的连接点在一条直线上且转盘7中心在中间时，弹簧1为最短状态，连杆6与转盘7的连接点、转盘7中心、连杆6与连接耳的连接点在一条直线上且连杆6与转盘7的连接点在中间时，振动板4下表面与两压辊5的最低点平齐。

所述连接耳设置于振动板4上部中心。

本发明克服了压辊5与地面接触面积有限，在碎石较多的路况时，容易出现路面前后高低不平情况，需要反复压很多次的问题；振动板4利用振动机构高频率振动，将行进方向前端压辊5压实的地面拍平，振动板4后端的压辊5再次将拍平的底面压实，大大减少往复过程，提高了施工效率；振动机构有两种选择；振动板4靠近压辊5的两边沿设置有平滑向上翘起的弧形结构，无论行进方向和行进速度如何，振动板4都不会推起底面突出部位，而是将其拍平。

除说明书所述技术特征外，均为本专业技术人员已知技术。

技术特征：

技术总结
振动压路机，包括压路机本体、压辊、振动板；压路机本体下部前后各设置有一个压辊，振动板设置于两压辊之间；振动板的四角通过弹簧与压路机本体下部相连，振动板靠近压辊的两边沿设置有向上翘起的平滑弧形结构；振动板还通过振动机构与压路机本体相连；本发明振动机构高频率振动，将行进方向前端压辊压实的地面拍平，振动板后端的压辊再次将拍平的底面压实，大大减少往复过程，提高了施工效率；振动机构有两种选择；振动板靠近压辊的两边沿设置有平滑向上翘起的弧形结构，无论行进方向和行进速度如何，振动板都不会推起底面突出部位，而是将其拍平。

技术研发人员：刘超
受保护的技术使用者：金乡县华驰工程机械有限公司
技术研发日：2017.06.05
技术公布日：2017.08.25