一种新型桥体设备的制作方法

本发明涉及桥梁技术领域，具体地说是一种新型桥体设备。

背景技术

在新型桥体施工中往往会因为施工质量或外界因素而导致大面积基础底板表面的渗水现象，目前针对渗水现象普片采用的处理方法主要分为三大步骤，即：人工排水、漏点钻孔以及注浆堵漏，而现有中对于这三种施工方式多依靠人力手动操作，其劳动大且效率低下，因此，急需提供一种针对桥体基础底板表面渗水处理的机械化设备来解决现有中存在的问题。

技术实现要素：

针对上述技术的不足，本发明提出了一种新型桥体设备。

本发明装置的一种新型桥体设备，包括车架、设置于所述车架中的分离装置、设置于所述分离装置右侧的钻孔装置以及设置于所述钻孔装置上方的抽取装置，所述分离装置包括左右延长设置于所述车架中的第一转腔以及设置与所述第一转腔下方的搅动腔，所述第一转腔上下端壁中通过轴承可转动的设置有底部伸进所述搅动腔中的分离筒，所述分离筒中设有分离腔，所述分离筒外圆上固定设有第一同步轮，所述搅动腔右侧内壁中设有第二转腔，所述第二转腔与所述第一转腔之间可转动的设置有上下延长的第一转轴，所述第一转轴向上延长端伸进所述第一转腔中且顶部末梢固定设有第二同步轮，所述第一同步轮与所述第二同步轮之间通过同步带传动配合连接，所述第一转轴向下延长端伸进所述第二转腔中且底部末梢固定设有第一锥轮，所述第二转腔与所述搅动腔之间可转动的设置有左右延长的的第二转轴，所述第二转轴右侧延长端伸进所述第二转腔中且右侧末梢固定设有与所述第一锥轮配合连接的第二锥轮，所述第二转轴左侧延长端伸进所述搅动腔中且与固定设置于所述搅动腔左侧内壁中的第一电动机动力连接，所述第二转轴固定设有多组位于所述搅动腔中的搅动臂，所述钻孔装置包括，设置于所述搅动腔右侧的滑腔以及设置于所述滑腔内底壁中的第三转腔，所述滑腔中可上下滑行的安装有滑板，所述滑板左侧内部设有上下贯通的螺孔，所述螺孔中配合安装有上下延长的螺杆，所述螺杆向上延长末梢与固定设置于所述滑腔内顶壁中的第二电动机动力连接，所述螺杆向下延长末梢伸进所述第三转腔中且底部末梢固定设有第一齿转轮，所述滑腔右侧底壁中设有贯通所述第三转腔且联通外部的通联槽，所述通联槽中通过轴承可转动的设置有花键套，所述花键套外圆上固定设有与所述第一齿转轮配合连接的第二齿转轮所述花键套中设有上下贯通的花键槽，所述花键槽中花键配合安装有上下延长的花键轴，所述花键轴向上延长末梢与所述滑板底部端面转动配合连接，所述花键轴底部延长末梢固定设有钻头。

进一步的技术方案，所述抽取装置包括设置于所述车架右侧端面内的第四转腔以及设置于所述第四转腔左侧的储液腔，所述第四转腔右侧内壁中设有上下延长且端口朝右的安装槽，所述安装槽中通过第三转轴可转动的设置有盖板，所述第四转腔中设有上下延长的第四转轴，所述第四转轴顶部与固定设置于所述第四转腔内顶壁中的第三电动机动力连接，且底部可转动的设置于所述第四转腔内底壁中，所述第四转轴上固定设卷盘，所述卷盘上饶设有进水管，所述卷盘右侧的所述第四转腔底壁中设有凹腔，所述凹腔中插合设置有净进水管，所述储液腔右侧内壁中固定设有抽泵，所述抽泵左侧端面与所述储液腔之间联通设置有通进水管，所述进水管一端固定于所述卷盘上且与所述抽泵右侧端联通设置，且另一端与所述净进水管相联通。

进一步的技术方案，所述分离腔内壁中环形设置有多组联通所述搅动腔的通孔，所述分离腔内底壁密封且转动设置有密闭环，所述储液腔内底壁与分离腔之间联通设置有贯通所述密闭环的导管，所述导管中设有第一电控阀。

进一步的技术方案，所述搅动腔内底壁设有联通外部的排送槽，所述排送槽中设有第二电控阀。

进一步的技术方案，所述车架左侧端面固定设有药剂箱，所述药剂箱与所述搅动腔之间联通设置有灌输槽，所述药剂箱顶部设有与所述灌输槽联通的漏斗。

本发明的有益效果是：

本发明装置在使用时，使用时，控制所述车架移动至渗水桥面，通过控制所述盖板打开所述第四转腔，然后控制所述第三电动机转动并同时手持所述净进水管插入水中后，控制所述抽泵开启，所述抽泵开启后可将水渍抽入所述储液腔中，当水渍抽取完毕后，控制所述第三电动机反转，从而可对所述进水管进行收纳操作，收纳完成后，利用所述盖板将所述第四转腔关闭，然后通过所述漏斗将堵漏剂加入所述搅动腔中，然后控制所述第一电控阀以及所述第一电动机转动，所述第一电控阀开启后可将所述储液腔中的水导入所述分离腔中，而所述第一电动机转动后可驱动所述第二转轴、第二锥轮、第一锥轮、第一转轴、第二同步轮、第一同步轮以及所述分离筒转动，所述分离筒转动后可将所述分离腔中的水渍离心过滤后通过所述通孔均匀的撒入所述搅动腔中，而在所述第二转轴转动的同时可带动搅动臂对搅动腔中的堵漏剂进行混合搅拌，从而可提高搅拌效率，提高使用质量；

搅拌完成后控制所述第一电动机停止转动，并控制车架移动至漏水孔上方，并使通联槽与漏水孔对准后控制所述第二电动机转动，所述第二电动机转动后可通过所述螺杆控制所述滑板向下滑动，而在所述螺杆转动的同时所述第一齿转轮跟随转动，所述第一齿转轮转动后可通过所述第二齿转轮驱动所述花键套带动所述花键轴以及所述钻头转动，而所述滑板向下滑动时可带动所述钻头向下移动，由此可通过控制所述第二电动机的正反转，从而实现往复钻进操作，从而可大大减少劳动强度，提高工作效率；

钻进完成后，控制车架移动，使所述排送槽与所述钻孔对准后，控制所述第二电控阀开启，从而可将搅拌后的堵漏剂灌入所述钻孔中，从而实现封漏操作；

本发明装置，结构简单，可同时实现排水、过滤、搅拌、钻进以及封漏操作，可大大减少劳动强度，提高基础底板渗水处理效率。

附图说明

为了更清楚地说明发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明的一种新型桥体设备的结构示意图。

具体实施方式

本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。

本说明书（包括任何附加权利要求、摘要和附图）中公开的任一特征，除非特别叙述，均可被其他等效或具有类似目的替代特征加以替换。即，除非特别叙述，每个特征只是一系列等效或类似特征中的一个例子而已。

如图1所示，本发明装置的一种新型桥体设备，包括车架10、设置于所述车架10中的分离装置、设置于所述分离装置右侧的钻孔装置以及设置于所述钻孔装置上方的抽取装置，所述分离装置包括左右延长设置于所述车架10中的第一转腔49以及设置与所述第一转腔49下方的搅动腔11，所述第一转腔49上下端壁中通过轴承可转动的设置有底部伸进所述搅动腔11中的分离筒51，所述分离筒51中设有分离腔52，所述分离筒51外圆上固定设有第一同步轮50，所述搅动腔11右侧内壁中设有第二转腔16，所述第二转腔16与所述第一转腔49之间可转动的设置有上下延长的第一转轴23，所述第一转轴23向上延长端伸进所述第一转腔49中且顶部末梢固定设有第二同步轮56，所述第一同步轮50与所述第二同步轮56之间通过同步带55传动配合连接，所述第一转轴23向下延长端伸进所述第二转腔16中且底部末梢固定设有第一锥轮15，所述第二转腔16与所述搅动腔11之间可转动的设置有左右延长的的第二转轴12，所述第二转轴12右侧延长端伸进所述第二转腔16中且右侧末梢固定设有与所述第一锥轮15配合连接的第二锥轮14，所述第二转轴12左侧延长端伸进所述搅动腔11中且与固定设置于所述搅动腔40左侧内壁中的第一电动机53动力连接，所述第二转轴12固定设有多组位于所述搅动腔11中的搅动臂13，所述钻孔装置包括，设置于所述搅动腔11右侧的滑腔22以及设置于所述滑腔22内底壁中的第三转腔17，所述滑腔22中可上下滑行的安装有滑板29，所述滑板29左侧内部设有上下贯通的螺孔27，所述螺孔27中配合安装有上下延长的螺杆28，所述螺杆28向上延长末梢与固定设置于所述滑腔22内顶壁中的第二电动机30动力连接，所述螺杆28向下延长末梢伸进所述第三转腔17中且底部末梢固定设有第一齿转轮18，所述滑腔22右侧底壁中设有贯通所述第三转腔17且联通外部的通联槽20，所述通联槽20中通过轴承可转动的设置有花键套21，所述花键套21外圆上固定设有与所述第一齿转轮18配合连接的第二齿转轮25所述花键套21中设有上下贯通的花键槽，所述花键槽中花键配合安装有上下延长的花键轴26，所述花键轴26向上延长末梢与所述滑板29底部端面转动配合连接，所述花键轴26底部延长末梢固定设有钻头19。

有益地或示例性地，其中，所述抽取装置包括设置于所述车架10右侧端面内的第四转腔31以及设置于所述第四转腔31左侧的储液腔42，所述第四转腔31右侧内壁中设有上下延长且端口朝右的安装槽32，所述安装槽32中通过第三转轴33可转动的设置有盖板35，所述第四转腔31中设有上下延长的第四转轴34，所述第四转轴34顶部与固定设置于所述第四转腔31内顶壁中的第三电动机39动力连接，且底部可转动的设置于所述第四转腔31内底壁中，所述第四转轴34上固定设卷盘24，所述卷盘24上饶设有进水管36，所述卷盘24右侧的所述第四转腔31底壁中设有凹腔38，所述凹腔38中插合设置有净进水管37，所述储液腔42右侧内壁中固定设有抽泵40，所述抽泵40左侧端面与所述储液腔42之间联通设置有通进水管41，所述进水管36一端固定于所述卷盘24上且与所述抽泵40右侧端联通设置，且另一端与所述净进水管37相联通。

有益地或示例性地，其中，所述分离腔52内壁中环形设置有多组联通所述搅动腔11的通孔54，所述分离腔52内底壁密封且转动设置有密闭环48，所述储液腔42内底壁与分离腔52之间联通设置有贯通所述密闭环48的导管47，所述导管47中设有第一电控阀46。

有益地或示例性地，其中，所述搅动腔11内底壁设有联通外部的排送槽57，所述排送槽57中设有第二电控阀58。

有益地或示例性地，其中，所述车架10左侧端面固定设有药剂箱43，所述药剂箱43与所述搅动腔11之间联通设置有灌输槽45，所述药剂箱43顶部设有与所述灌输槽45联通的漏斗44。

本发明装置中在初始状态时，所述滑板2顶部端面与所述滑腔22内顶壁相抵，且所述钻头19完全收纳于所述通联槽20中，所述第一电控阀46以及所述第二电控阀58处于关闭状态。

使用时，控制所述车架10移动至渗水桥面，通过控制所述盖板35打开所述第四转腔31，然后控制所述第三电动机39转动并同时手持所述净进水管37插入水中后，控制所述抽泵40开启，所述抽泵40开启后可将水渍抽入所述储液腔42中，当水渍抽取完毕后，控制所述第三电动机39反转，从而可对所述进水管36进行收纳操作，收纳完成后，利用所述盖板35将所述第四转腔31关闭，然后通过所述漏斗44将堵漏剂加入所述搅动腔11中，然后控制所述第一电控阀46以及所述第一电动机53转动，所述第一电控阀46开启后可将所述储液腔42中的水导入所述分离腔52中，而所述第一电动机53转动后可驱动所述第二转轴12、第二锥轮14、第一锥轮15、第一转轴23、第二同步轮56、第一同步轮50以及所述分离筒51转动，所述分离筒51转动后可将所述分离腔52中的水渍离心过滤后通过所述通孔54均匀的撒入所述搅动腔11中，而在所述第二转轴12转动的同时可带动搅动臂13对搅动腔11中的堵漏剂进行混合搅拌；

搅拌完成后控制所述第一电动机53停止转动，并控制车架10移动至漏水孔上方，并使通联槽20与漏水孔对准后控制所述第二电动机30转动，所述第二电动机30转动后可通过所述螺杆28控制所述滑板29向下滑动，而在所述螺杆28转动的同时所述第一齿转轮18跟随转动，所述第一齿转轮18转动后可通过所述第二齿转轮25驱动所述花键套21带动所述花键轴26以及所述钻头19转动，而所述滑板29向下滑动时可带动所述钻头19向下移动，由此可通过控制所述第二电动机30的正反转，从而实现往复钻进操作；

钻进完成后，控制车架10移动，使所述排送槽57与所述钻孔对准后，控制所述第二电控阀58开启，从而可将搅拌后的堵漏剂灌入所述钻孔中，从而实现封漏操作。

本发明的有益效果是：

本发明装置在使用时，使用时，控制所述车架移动至渗水桥面，通过控制所述盖板打开所述第四转腔，然后控制所述第三电动机转动并同时手持所述净进水管插入水中后，控制所述抽泵开启，所述抽泵开启后可将水渍抽入所述储液腔中，当水渍抽取完毕后，控制所述第三电动机反转，从而可对所述进水管进行收纳操作，收纳完成后，利用所述盖板将所述第四转腔关闭，然后通过所述漏斗将堵漏剂加入所述搅动腔中，然后控制所述第一电控阀以及所述第一电动机转动，所述第一电控阀开启后可将所述储液腔中的水导入所述分离腔中，而所述第一电动机转动后可驱动所述第二转轴、第二锥轮、第一锥轮、第一转轴、第二同步轮、第一同步轮以及所述分离筒转动，所述分离筒转动后可将所述分离腔中的水渍离心过滤后通过所述通孔均匀的撒入所述搅动腔中，而在所述第二转轴转动的同时可带动搅动臂对搅动腔中的堵漏剂进行混合搅拌，从而可提高搅拌效率，提高使用质量；

搅拌完成后控制所述第一电动机停止转动，并控制车架移动至漏水孔上方，并使通联槽与漏水孔对准后控制所述第二电动机转动，所述第二电动机转动后可通过所述螺杆控制所述滑板向下滑动，而在所述螺杆转动的同时所述第一齿转轮跟随转动，所述第一齿转轮转动后可通过所述第二齿转轮驱动所述花键套带动所述花键轴以及所述钻头转动，而所述滑板向下滑动时可带动所述钻头向下移动，由此可通过控制所述第二电动机的正反转，从而实现往复钻进操作，从而可大大减少劳动强度，提高工作效率；

钻进完成后，控制车架移动，使所述排送槽与所述钻孔对准后，控制所述第二电控阀开启，从而可将搅拌后的堵漏剂灌入所述钻孔中，从而实现封漏操作；

本发明装置，结构简单，可同时实现排水、过滤、搅拌、钻进以及封漏操作，可大大减少劳动强度，提高桥体基础底板渗水处理效率。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。