本发明涉及桥梁支座的技术领域，特别涉及一种盆式橡胶支座。
背景技术：
桥梁支座是架设于墩台上，顶面支承桥梁上部结构的装置。其功能为将上部结构固定于墩台，承受作用在上部结构的各种力，并将它可靠地传给墩台；在荷载、温度、混凝土收缩和徐变作用下，支座能适应上部结构的转角和位移，使上部结构可自由变形而不产生额外的附加内力。盆式橡胶支座(basintyperubbersupport)是桥梁支座中的一种，是由钢构件与橡胶组合而成的新型桥梁支座，具有承载能力大等优点。
目前，市场上的盆式橡胶支座的高度出场后都是固定的，可调性能较低，而且转动角度较小，为了解决以上问题，有必要提出一种可调性较好、转动灵活的盆式橡胶支座。
技术实现要素：
本发明的目的在于克服上述现有技术的不足，提供一种盆式橡胶支座，其旨在解决现有技术中盆式橡胶支座的高度出场后都是固定的，可调性能较低，而且转动角度较小的技术问题。
为实现上述目的，本发明提出了一种盆式橡胶支座，包括底座、橡胶垫、活塞、光滑耐磨板、四氟板和上座板，所述的底座内设置有柱形空腔，所述的橡胶垫设置在柱形空腔的底部，所述的柱形空腔内还设置有活塞，所述的活塞位于橡胶垫的上方并与柱形空腔的内壁密封连接，所述的橡胶垫与活塞之间形成密闭腔，所述的活塞上表面包覆一层光滑耐磨板，所述的上座板的下底面设置有四氟板，所述的光滑耐磨板与四氟板形成滑动配合。
作为优选，所述的底座上设置有与密闭腔相通的充气口，所述的充气口设置在橡胶垫的上方，并能够通过耐高压连接管与充气机组连接。
作为优选，所述的活塞的上端面为上凸的球冠面，所述的光滑耐磨板为贴合活塞球冠面的耐磨板，所述的上座板的底部设置有内凹的球面滑槽，所述的四氟板为上凸的球面四氟板，所述的上座板通过四氟板与光滑耐磨板滑动配合实现与活塞活动连接。
作为优选，所述的活塞的上部外周设置有若干嵌槽，所述的光滑耐磨板的翻折边缘部内周设置有若干与活塞上嵌槽相配合的嵌环。
作为优选，所述的光滑耐磨板的外缘上端设置有一圈防尘密封环。
作为优选，所述的上座板的底部外径小于底座的柱形空腔直径，所述的上座板的中部设置有竖向导柱部，所述的底座的上端设置有横向限位环，所述的横向限位环的内径大于竖向导柱部的直径，小于上座板底部的外径，所述的上座板的顶部设置有顶板部，所述的顶板部的外径大于横向限位环的内径。
作为优选，所述的横向限位环上端面上设置一距离感应器。
作为优选，所述的底座在柱形空腔的中心设置一竖直导柱，所述的橡胶垫套设在竖直导柱上，所述的活塞上设置一下端开口并能与竖直导柱配合的沉孔，随着密闭腔内的压力升高或下降，活塞能沿着竖直导柱上升或下降。
作为优选，所述的柱形空腔的底部为下凹的球面槽，所述的橡胶垫的底面为下凸的球面，所述的橡胶垫的下凸球面与柱形空腔底部的球面槽呈球面配合。
作为优选，所述的底座的底部外周设置有连接凸缘，所述的连接凸缘上设置有若干环形阵列分布的榫卯孔。
本发明的有益效果：与现有技术相比，本发明提供的一种盆式橡胶支座，结构合理，橡胶垫与活塞之间形成密闭腔，并且底座上设置有与密闭腔相通的充气口，通过充气口对密闭腔充放气就能改变密闭腔的气压，进而通过活塞在柱形空腔内升降调整整个支座的有效支撑高度，能适用于不用的场合，而且活塞与上座板之间通过球面的光滑耐磨板与四氟板滑动配合，使得上座板具有较大的转动角度，满足大转角的使用情况。
本发明的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。
【附图说明】
图1是本发明实施例的结构示意图。
【具体实施方式】
为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面通过附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。但是应该理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限制本发明的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本发明的概念。
参阅图1，本发明实施例提供一种盆式橡胶支座，包括底座1、橡胶垫2、活塞3、光滑耐磨板4、四氟板5和上座板6，所述的底座1内设置有柱形空腔11，所述的橡胶垫2设置在柱形空腔11的底部，所述的柱形空腔11内还设置有活塞3，所述的活塞3位于橡胶垫2的上方并与柱形空腔11的内壁密封连接，所述的橡胶垫2与活塞3之间形成密闭腔，所述的活塞3上表面包覆一层光滑耐磨板4，所述的上座板6的下底面设置有四氟板5，所述的光滑耐磨板4与四氟板5形成滑动配合。
其中，所述的底座1上设置有与密闭腔相通的充气口12，所述的充气口12设置在橡胶垫2的上方，并能够通过耐高压连接管与充气机组连接。在调节的时候，只需要通过充气机组对充气口12充气或者放气，就能达到密闭腔内气压的调节，进而达到活塞3升降的目的。
进一步地，所述的活塞3的上端面为上凸的球冠面，所述的光滑耐磨板4为贴合活塞3球冠面的耐磨板，所述的上座板6的底部设置有内凹的球面滑槽，所述的四氟板5为上凸的球面四氟板，所述的上座板6通过四氟板5与光滑耐磨板4滑动配合实现与活塞3活动连接。活塞3与上座板6通过球面滑动配合，具有大转角和转动灵活的特点。
其中，所述的活塞3的上部外周设置有若干嵌槽31，所述的光滑耐磨板4的翻折边缘部内周设置有若干与活塞3上嵌槽31相配合的嵌环41；所述的光滑耐磨板4的外缘上端设置有一圈防尘密封环7。
进一步地，所述的上座板6的底部外径小于底座1的柱形空腔11直径，所述的上座板6的中部设置有竖向导柱部61，所述的底座1的上端设置有横向限位环13，所述的横向限位环13的内径大于竖向导柱部61的直径，小于上座板6底部的外径，所述的上座板6的顶部设置有顶板部62，所述的顶板部62的外径大于横向限位环13的内径；所述的横向限位环13上端面上设置一距离感应器8。通过距离感应器8与检测系统连接，就能时刻监测上座板6的位置高度，一旦上座板6的位置高度低于或高于高度阈值后，通过充气机组调节密闭腔内气压，进而达到调节活塞3升降的效果。
在本发明实施例中，横向限位环13在设置好橡胶垫2、活塞3、光滑耐磨板4、四氟板5和上座板6之后，再焊接在底座1上，与底座1固连。
更进一步地，所述的底座1在柱形空腔11的中心设置一竖直导柱14，所述的橡胶垫2套设在竖直导柱14上，所述的活塞3上设置一下端开口并能与竖直导柱14配合的沉孔32，随着密闭腔内的压力升高或下降，活塞3能沿着竖直导柱14上升或下降；所述的柱形空腔11的底部为下凹的球面槽，所述的橡胶垫2的底面为下凸的球面，所述的橡胶垫2的下凸球面与柱形空腔11底部的球面槽呈球面配合；所述的底座1的底部外周设置有连接凸缘15，所述的连接凸缘15上设置有若干环形阵列分布的榫卯孔16。
本发明一种盆式橡胶支座，结构合理，橡胶垫2与活塞3之间形成密闭腔，并且底座1上设置有与密闭腔相通的充气口12，通过充气口12对密闭腔充放气就能改变密闭腔的气压，进而通过活塞3在柱形空腔11内升降调整整个支座的有效支撑高度，能适用于不用的场合，而且活塞3与上座板6之间通过球面的光滑耐磨板4与四氟板5滑动配合，使得上座板6具有较大的转动角度，满足大转角的使用情况。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换或改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。