大型桥梁钢混结合段预锁定方法与流程

文档序号:16072396发布日期:2018-11-24 13:28阅读:285来源:国知局

本发明涉及一种大型桥梁钢混结合段预锁定方法。



背景技术:

目前国内大跨径自锚式悬索桥为在尽量加大跨径的同时降低桥梁自重、增加桥梁承载力,其主梁一般采用钢板箱式梁结构,而其两端锚跨则一般为预应力混凝土箱梁结构,混凝土箱梁与钢箱梁必须通过钢混结合段连为一体;在钢箱梁安装到位、锚跨混凝土施工完成后开始进行钢混结合段施工;由于钢箱梁线膨胀系数较大,受昼夜温差影响会产生较大伸缩变形,而混凝土线膨胀系数则较小,如在钢混结合段施工期和浇筑完成初期不采取措施任其发展,钢箱梁将对结合段混凝土和箱梁产生挤压、拉伸作用,易造成混凝土轴向或剪切破坏;钢混结合段结构复杂,是主缆锚固点水平分力由锚跨传递到钢箱梁的关键节点,如钢混结合段出现问题,将导致整座桥梁受力结构体系无法形成;因此,必须在钢混结合段施工期和浇筑完成初期采取措施限制其变形量以确保桥梁整体结构体系的顺利形成。国内一般采用直接支架法进行钢混结合段的施工,通过设置临时滑动支座和支架的弹性约束限制钢混结合段的变形量,变形量往往无法得到有效控制。



技术实现要素:

本发明的目的是为了克服以上不足,提供一种能够有效控制钢混结合段变形量、受力合理,成本低,操作方便,能够在钢混结合段施工期间快速取得精确有效锁定效果,锁定及定位高效精确,并完全能满足桥梁梁体受力要求的大型桥梁钢混结合段预锁定方法。

本发明的目的是这样来实现的:

本发明大型桥梁钢混结合段预锁定方法,该方法是先将至少8块锚板预先焊接固定于按照测量确定的钢箱梁端部顶、底表面、纵横隔板中心线相应位置处;然后在锚跨箱梁最后一节段浇筑时将至少8块预埋加强板预埋于按照测量确定的混凝土箱梁端部顶、底板表面、隔板中心线相应位置处;再用至少8根锁定骨架定位,提前将锁定骨架的一端焊接固定于预埋加强板内,然后进行钢混结合段的钢筋绑扎、立模施工;完成上述作业后、即将开始钢混结合段混凝土浇筑前,将锁定骨架另一端与钢箱梁端的锚板焊接固定,实现锚跨与钢箱梁的预锁定;预锁定完成后立即进行混凝土的浇筑作业;混凝土浇筑完成并完成预应力张拉施工后拆除锚板、预埋加强板、锁定骨架,解除锁定。

上述的预锁定及钢混结合段混凝土浇筑的时机应选择在一天内气温较低且变化幅度最小的时间段进行。

上述的锚板为8块,预埋加强板为8块,锁定骨架为8根。

本发明方法能够有效控制钢混结合段变形,其受力合理,成本低,操作方便,通过采用骨架预先将钢混结合段两端连接固定的方式,能够在钢混结合段施工期间快速取得精确有效锁定效果,锁定及定位更加高效精确,并完全能满足桥梁梁体受力要求。

附图说明

图1为是本发明钢混结合段劲性骨架结构示意图。

图2为图1中的a—a剖视图。

图3为图1中的b—b剖视图。

图4为钢混结合段劲性骨架平面图。

图5为本发明的组装图。

图6为图5中的c—c、d—d剖视图。

具体实施方式

参见图1~图6,本实施例大型桥梁钢混结合段预锁定方法包括以下步骤:

1,制作加工各个部件,准确安装锚板和预埋加强板:

自制400mm×400mm×20mm锚板1共8块,预先焊接固定于按照测量确定的钢箱梁端部顶底表面、纵横隔板中心线5相应位置处;在锚跨箱梁最后一节段浇筑时将自制的预埋加强板2共8块(每个包括6块100mm×580mm×20mm钢板和12根φ25、l=1000mm圆钢焊接制作而成)预埋于按照测量确定的混凝土箱梁端部顶底板表面、隔板中心线相应位置处;自制体外锁定骨架3共8根(采用双拼36b槽钢及小钢板焊接制作而成)。锚板、预埋加强板及锁定骨架组成了预锁定装置。为使预锁定装置精确定位,必须预先将锚板和预埋加强板固定准确。在现场可利用全站仪等精确测量仪器对其进行定位,设置于钢混结合段4两端梁体端部顶、底表面、梁体中轴线两侧对称的两条隔板中心线相应位置处(原则上每5~6m上下表面各设置一对)。位置确定后将锚板焊接固定于钢箱梁顶底表面,预埋加强板预埋于待浇筑的混凝土箱梁顶底表面后进行箱梁节段浇筑。确定的位置应能使后期安装的体外锁定骨架中心线与梁体隔板中心线重合;每个钢混结合段有8个预锁固定装置(顶、底板各4个),图1、图4中序号6、7分别为钢箱梁端面、箱梁端面;

2,先锁定一端后,进行钢混结合段钢筋绑扎和立模作业:

提前将自制的锁定骨架的一端焊接固定于预埋加强板内,然后进行钢混结合段的钢筋绑扎、立模等作业;

3,视时机锁定另一端,完成预锁定:

钢筋绑扎、立模等作业后、即将开始钢混结合段混凝土浇筑前,再将锁定骨架另一端与钢箱梁端的锚板焊接固定,实现锚跨与钢箱梁的预锁定;预锁定及钢混结合段混凝土浇筑的时机应选择在一天内气温较低且变化幅度最小的时间段进行;预锁定完成后应立即进行混凝土的浇筑作业;

4,解除预锁定:

混凝土浇筑完成并完成预应力张拉施工后拆除锚板、预埋加强板、锁定骨架,解除锁定。

本发明方法是将体外锁定骨架与预埋在混凝土箱梁的预埋加强板和焊接于钢箱梁端顶底表面的锚板焊接连接固定,将需合龙的钢箱梁和混凝土梁体结构预先连成整体,从而使钢混结合段长度在一定时段内保持相对稳定,达到防止钢混结合段混凝土在浇筑过程中和混凝土凝固初期出现因钢材和混凝土线膨胀系数差异大而被破坏的目的。钢混结合段预锁定装置经受力核算完全能满足受力要求,实用性强、成本低、可操作性强,大大提高了钢混结合段施工质量的保障性。

上述实施例是对本发明的上述内容作进一步的说明,但不应将此理解为本发明上述主题的范围仅限于上述实施例。凡基于上述内容所实现的技术均属于本发明的范围。



技术特征:

技术总结
本发明提供了一种大型桥梁钢混结合段施工时预锁定方法,该方法是先将锚板预先焊接固定于按照测量确定的钢箱梁端部顶、底表面、纵横隔板中心线相应位置处;在锚跨箱梁最后一节段浇筑时将预埋加强板预埋于按照测量确定的混凝土箱梁端部顶、底板表面、隔板中心线相应位置处;提前将锁定骨架的一端焊接固定于预埋加强板内,进行钢混结合段的钢筋绑扎、立模施工;即将开始钢混结合段混凝土浇筑前,将锁定骨架另一端与钢箱梁端的锚板焊接固定,实现锚跨与钢箱梁的预锁定;进行混凝土的浇筑作业;混凝土浇筑完成并完成预应力张拉施工后拆除锚板、预埋加强板、锁定骨架,解除锁定。本发明方法能够有效控制钢混结合段变形量、锁定及定位高效精确。

技术研发人员:李俊;辛德武;陈松;杨豪;张苏
受保护的技术使用者:中国葛洲坝集团第二工程有限公司
技术研发日:2018.07.11
技术公布日:2018.11.23
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