一种高强度异型钢的制作方法
【专利摘要】本实用新型一种高强度异型钢，包括一块高强度腹板和焊接在其上端和下端上的两块带有圆弧状的高强度翼板，在所述翼板的两端分别焊接有折弯结构。本实用新型采用热轧将翼板轧成在截面上带有的圆弧状，并在翼板的两端分别焊接有折弯结构，增加了横截面积和抗压、抗剪应力的能力，承载力比普通的H 型钢增加10～15％，具有承载力强、抗震性好的优点。
【专利说明】一种高强度异型钢
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种高强度异型钢。
【背景技术】
[0002]目前，Η型钢按加工工艺分为热轧与焊接制作两种，其作为一种多用途
[0003]的经济断面型材，大部份使用为Q235、Q345钢，虽在我国房屋建筑，特别是在钢结构领域得到广泛应用，但存在强度低、浪费钢材资源、污染环境、生产成本较高等缺点。
【发明内容】
[0004]针对现有技术中存在的钢强度低、浪费钢材资源、污染环境、生产成本较高等问题，本实用新型提出一种高强度异型钢。
[0005]本实用新型的技术方案是:一种高强度异型钢，包括一块高强度腹板和焊接在其上端和下端上的两块带有圆弧状的高强度翼板，在所述翼板的两端分别焊接有折弯结构。
[0006]优选地，所述异型钢的屈服强度彡600?1700Mpa。
[0007]本实用新型具有的有益的效果是:本实用新型采用热轧将翼板轧成在截面上带有的圆弧状，并在翼板的两端分别焊接有折弯结构，增加了横截面积和抗压、抗剪应力的能力，承载力比普通的Η型钢增加10?15%，具有承载
[0008]力强、抗震性好的优点。
【专利附图】
【附图说明】
[0009]图1为本实用新型一种尚强度异型钢的结构不意图；
[0010]图中腹板，2折弯结构，3翼板。
【具体实施方式】
[0011]结合附图对本实用新型做进一步的说明:
[0012]如图1所述，一种高强度异型钢，包括一块高强度腹板1和焊接在其上端和下端上的两块带有圆弧状的高强度翼板3，在所述翼板的两端分别焊接有折弯结构2，所述异型钢的屈服强度彡600?1700Mpa。
[0013]由钢厂按化学成份C:0.15%、Si:0.22%, Μη:1.8% ;选择三种微量合金元素Ni:0.01%, Nb:0.04%, Cr:0.06%和余下为Fe冶炼好钢坯，并加热轧制好腹板和带有弯折角和圆弧状的翼板，同时，准备好牵引装置、加热炉、回火加热炉、回火冷却装置，并接通电源，环形淬火装置接通高压水泵；再将腹板、翼板运输到后续加工场所，经过牵引装置牵引，由传动支架作为托架传动，依次送入加热炉进行分段式加热，加热到855°C，然后通过环形淬火装置进行为时5秒钟快速淬火，接着经过回火加热炉加热到600°C回火，最后通过回火冷却装置冷却处理到常温，这样便生产出屈服强度为710MPa的高强度腹板和高强度翼板，其内部金相组织为晶粒度达9级的索氏体；最后将两块高强度翼板，采用高频对焊机对焊在腹板的腹板上端和腹板下端上。
[0014]最后应说明的是:以上所述仅为说明本实用新型的实施方式，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【权利要求】
1.一种高强度异型钢，其特征在于，包括一块高强度腹板和焊接在其上端和下端上的两块带有圆弧状的高强度翼板，在所述翼板的两端分别焊接有折弯结构。
2.根据权利要求1所述的高强度异型钢，其特征在于，所述异型钢的屈服强度多600?1700Mpao
【文档编号】F16S3/00GK204187262SQ201420541882
【公开日】2015年3月4日 申请日期:2014年9月22日 优先权日:2014年9月22日
【发明者】刘韦 申请人:无锡市方舟特钢冷拉厂