一种钢结构桥梁节点装配式加固构造的制作方法

本发明属于钢结构桥梁技术领域，具体涉及钢箱梁侧板免焊接加固结构和加固方法。

背景技术：
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随着我国国民经济的发展，交通量不断增加，车辆向重型化发展，大跨度桥梁建设逐年增多，封闭钢箱梁广泛应用于中大型桥梁建设中。封闭钢箱梁一般由顶板、侧板和u肋通过焊接的方式连接而成，而u肋作为承重的关键部位，对结构连接质量要求很高。

一方面在钢箱梁焊接的过程中产生的热量会对钢箱梁结构产生不良影响。另一方面钢箱梁在长期使用过程中由于锈蚀作用影响，u肋下端和侧板连接处材料强度会变低而发生变形，从而产生安全隐患。

技术实现要素：
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本发明的目的是为了克服现有技术的不足，而提供一种结构合理、制造方便、加固效果好的钢箱梁侧板加固构造。

本发明的实施方式是：一种钢箱梁装配式节点加固构造，它包括u肋，所述的u肋上端连接有顶板，所述的u肋与顶板垂直焊接于侧板上。所述的u肋下端和侧板通过角钢加单边螺栓进行加固，角钢通过螺栓a与侧板进行连接，通过螺栓b与u肋下端进行连接。

所述的u肋与顶板和侧板的连接方式均为焊接。

所述的螺栓a、b均为单边螺栓并且连接有螺母和垫片。

所述钢箱梁为u型箱梁、三角形箱梁、矩形箱梁或者任意截面的封闭箱梁。

所述角钢的一个侧面通过螺栓a与侧板进行连接加固。

所述角钢的另一个侧面通过螺栓b与u肋下端进行连接加固。

本发明的有益效果：

通过所述角钢与螺栓把u肋下端和侧板加固，避免了u肋与侧板结构锈蚀变薄引起结构性能降低的情况；角钢与螺栓组合由于其结构特性会在桥梁受侧风载荷和地震等影响时耗散桥梁的振动能量；所述角钢加螺栓的组合便于更换，当角钢发生不可逆变形和断裂破坏时可以将原结构拆卸然后更换上新角钢；综上，本发明具有结构合理、制造方便、更换简便、加固效果好的优点。

附图说明：

图1是本发明一种钢箱梁装配式节点加固构造的结构主视图。

图2是本发明一种钢箱梁装配式节点加固构造的结构侧视图。

图3是本发明一种钢箱梁装配式节点加固构造的结构局部示意图。

图4是本发明一种钢箱梁装配式节点加固构造单边螺栓示意图。

图5是本发明一种钢箱梁装配式节点加固构造的角钢示意图。

图6是本发明一种钢箱梁装配式节点加固构造的钢箱梁开孔示意图。

图中：1、侧板；2、u肋；3、顶板；4、角钢；5、螺栓a；6、螺栓b；7、螺杆；8、螺母；9、垫圈；10、套筒；11、分体式垫圈；12、螺帽；13、角钢开孔a；14、侧板开孔；15、u肋开孔；16、角钢开孔b。

具体实施办法：

下面结合附图对本发明做进一步的说明。

实施例1：

如图1至图3所示，一种钢箱梁装配式节点加固构造，它包括侧板1，所述的侧板1的前端有u肋2，所述的侧板1和u肋2上端有顶板3，所述侧板1、u肋2和顶板3都通过焊接连接成为封闭钢箱梁。

所述单边螺栓由螺杆7、螺母8、垫圈9、套筒10、分体式垫圈11和螺帽12组成，在角钢上开螺孔13和螺孔16，在侧板上开螺孔14，在u肋开有螺孔15。

所述u肋3通过螺栓5与角钢4连接；所述侧板1通过螺栓6与角钢4连接；所述侧板1与u肋3通过角钢4、螺栓5和螺栓6加固连接。

角钢和钢箱梁的接触面需要做磨砂处理，以使得接触面摩擦系数满足设计要求。

具体施工方案：

1)将角钢放置到合适位置，具体要求为角钢外侧一面与u肋下端贴合，外侧另外一面与侧板贴合；

2)通过角钢开孔13位置确定肋开孔15，通过角钢开孔16位置确定肋开孔14；

3)通过螺栓5将所述角钢开孔13与u肋开孔15进行定位初拧，通过螺栓6将所述角钢开孔16与侧板开孔14进行定位初拧；

4)实现定位连接之后，再进行螺栓终拧，实现施加螺栓预紧力。

本发明实施时，所述侧板1，u肋2和顶板3焊接成的封闭钢箱梁在正常使用范围之外有由角钢4、螺栓5和螺栓6组合构成的加固组合构件进行加固。所述加固组合构件可以在侧板1和u肋2发生锈蚀变薄时起到加厚构件的作用，同时可以吸收一部分振动能量。除此之外所述角钢发生不可逆变形和破坏时即可更换新角钢。

上述的对实施例的描述是为便于该技术领域的普通技术人员能理解和应用本发明。熟悉本领域技术的人员显然可以容易地对这些实施例做出各种修改，并把在此说明的一般原理应用到其他实施例中而不必经过创造性的劳动。因此，本发明不限于这里的实施例，本领域技术人员根据本发明的揭示，不脱离本发明范畴所做出的改进和修改都应该在本发明的保护范围之内。

技术特征：

技术总结
本发明属于钢结构桥梁技术领域，具体涉及钢箱梁侧板免焊接加固构造和加固方法。它包括U肋，U肋上端连接顶板，U肋和顶板垂直连接于侧板，U肋下端和侧板连接处通过装配式节点加固构造进行加固连接，装配式节点加固构造包括与U肋和侧板连接的角钢、实现连接的单边螺栓。本发明为钢箱梁加固提供了一种全新的经济有效的解决方法。

技术研发人员：邵红亮;刘年;陈达标
受保护的技术使用者：上海同派建筑科技有限公司
技术研发日：2018.07.28
技术公布日：2018.11.16