一种桥梁墩柱用模板及其施工方法与流程

文档序号:15940986发布日期:2018-11-14 03:09阅读:488来源:国知局

本发明涉及建筑工程技术领域,具体设计一种桥梁墩柱用模板及其施工方法。

背景技术

在建筑工程技术领域中,涉及混凝土浇筑施工时,浇筑模板被广泛使用,在桥梁建筑工程中,桥梁的梁体、墩柱和承台的浇筑施工,通常都需要先进行模板的搭设,然后再进行混凝土的浇筑工作。

对于桥梁的墩柱施工,目前的方式是,先在墩柱设计位置搭设脚手架,然后再进行墩柱模板的组拼,墩柱模板组拼完成,并检测合格后,在模板内进行混凝土的浇筑施工,待墩柱混凝土硬化后,拆除模板。

在实际施工中,发明人发现,目前的桥梁墩柱模板还存在有不足,具有在于:对于大型桥梁和高墩桥梁的桥墩混凝土浇筑施工,在实际浇筑过程中,模板受压极大,容易导致模板变形和漏浆现象的发生。

所以,目前需要设计一种具有良好强度和刚度,能够降低墩柱浇筑过程中模板发生变形和出现漏浆风险的桥梁墩柱模板结构。



技术实现要素:

本发明的目的在于:针对目前桥梁墩柱模板存在的上述问题,提供一种具有良好强度和刚度,能够降低墩柱浇筑过程中模板发生变形和出现漏浆风险的桥梁墩柱模板结构。

为了实现上述发明目的,本发明提供了以下技术方案:

一种桥梁墩柱用模板,包括模板本体,所述模板本体的内壁形状与待浇筑桥梁墩柱的外壁相一致,所述模板本体沿竖向划分为若干模板节段,相邻所述模板节段之间可拆卸的连接,在每个模板节段的外侧都设置有至少一个主背楞,所述主背楞环绕于所述模板节段外侧,用于向所述模板提供朝向墩柱方向的支撑。本申请的模板,通过设置主背楞,所述的背楞采用型材或者其他加强构件制得,对模板环形进行约束,在实际浇筑过程中,在环向方向上为模板提供朝向墩柱方向的支撑,如此,大幅提高模板的强度和刚度,减小混凝土浇筑过程中模板变形的风险,进而也减小了因模板变形而导致的漏浆风险。

优选的,所述模板节段在环向上划分为若干模板单元,所述模板单元之间为可拆卸的连接,所述主背楞按照所述模板单元划分为若干主背楞单元,所述主背楞单元之间的相邻端部之间可拆卸的连接,使所述模板单元之间形成可拆卸的连接。本申请的方案中,将模板节段划分为模板单元,方便模板的搬运运输,以及组拼和拆卸,而模板单元之间的连接,通过主背楞单元之间的连接来实现,如此,避免了连接件对模板的损伤,进一步的确保模板的结构强度和刚度,同时,还提高了连接的可靠性和稳定性。

优选的,所述主背楞单元之间通过设置斜拉杆实现相邻端部的可拆卸连接,所述斜拉杆对应的所述主背楞单元上设置有加强件。本申请的主背楞加强件可以为钢板、角钢和槽钢等型材结构,加强件的设置,进一步的避免了对模板的损伤,并且,可以采用更大的拉紧力,进而进一步的提高了模板单元组拼的强度,以及降低漏浆风险。

优选的,所述模板节段还包括至少一根对穿拉杆,所述对穿拉杆贯穿其中一个所述模板单元,并朝与该模板单元相对的另一模板单元延伸,并贯穿该相对的模板单元。通过对穿拉杆,进一步的提高同一模板节段中各模板单元组拼的可靠性。

优选的,在所述对穿拉杆两端还设置有锁紧件。在本申请的方案中,所述锁紧件为锁紧螺母或者其他具有锁紧功能的构件。

优选的,所述对穿拉杆对应的所述模板单元内侧还设置有加劲板。在该位置设置加劲板,一方面是降低对穿拉杆与模板单元连接时对模板单元造成损坏的风险,另一方面,也是提高了改成模板的结构强度,使得可以采用更大预紧力进行相对侧模板单元的拉紧,进一步降低漏浆风险。

优选的,至少存在一个模板节段,该模板节段中至少有一个模板单元上设置有挂持组件,所述挂持组件用于与外部拉杆相连接,所述外部拉杆与脚手架相连或者与地基相连。在本申请的方案中,通过设置挂持组件,在实际施工时,通过挂持组件与外部拉杆相连,进一步的提高本申请浇筑模板的稳定性和可靠性,而挂持组件的设置,也进一步的形成对模板单元的加强结构,所以,也进一步提高了模板单元的结构强度和刚度。。

优选的,每一个所述模板节段上都至少有一个模板单元上设置有所述挂持组件。如此,使得每个模板节段都有模板单元与外部拉杆相连,进一步的确保了本申请模板体系的结构强度和稳定性。

优选的,每一个所述模板节段上都至少有两个模板单元上设置有所述挂持组件,并在圆周方向上均布。当为两个时,即设置在相对的两个模板单元上,如此设置,对于同一模板节段而言,其圆周方向被施予的支撑力更为均衡,有助于进一步的提高模板体系的稳定性。

优选的,各个所述模板节段上的挂持组件数量相同,并且设置在相同侧面的模板单元上。如此,使得各个模板节段,在同一侧,或者多个同侧都设置挂持组件,对于模板体系整体而言,挂持组件位于一个或者多个同竖直方向,进而进一步的提高了模板体系的结构强度和结构稳定性

优选的,所述挂持组件包括与所述主背楞相隔开的副背楞,在所述主背楞和副背楞之间连接有若干背楞竖撑和若干背楞斜撑。本申请的方案中,背楞竖撑和背楞斜撑为连接构件,可以采用钢管、角钢和槽钢等型材。

优选的,所述主背楞与所述副背楞相平行。本申请的方案中,挂持组件形成框架结构,提高了挂持组件的结构强度和结构稳定性。

优选的,所述副背楞采用槽钢制得。槽钢本身具有凹槽,所以,采用槽钢制作的副背楞,其上自然形成挂钩或者卡槽,方便与外部拉杆连接。

优选的,相邻模板节段的配合端部上还设置有连接法兰盘,使所述模板节段之间为可拆卸的连接。

本申请还公开了一种模板施工方法:包括模板安装步骤和模板拆除步骤,所述模板安装步骤,在所述模板安装步骤中,在相邻模板单元间预先粘贴双面胶。在本申请的施工方法中,通过在相邻模板单元之间设置双面胶,如此,进一步的降低混凝土浇筑过程中的漏浆风险。

优选的,在所述模板安装步骤中,由下至上的组拼个模板单元,在模板单元组拼成后,安装对穿拉杆,在对穿拉杆外pvc管套筒,套筒伸出模板外侧,拉杆端头设双螺帽作为拉紧件。通过设置pvc管套筒,在通过双螺帽压紧后,形成良好的密封效果,如此,进一步的降低混凝土浇筑过程中的漏浆风险。

优选的,在所述模板安装步骤中,在模板底部承台顶面设钢筋节段对模板底口进行固定。通过采样钢筋节段对模板底口进行加固,如此进一步的提高了模板体系的结构稳定性,降低混凝土浇筑过程中模板的变形风险。

优选的,在所述模板安装步骤中,在模板单元组拼完成后,在模板四周设置缆风绳,并将缆风绳锁紧。通过缆风绳的设置,进一步提高模板体系的结构稳定性。

与现有技术相比,本发明的有益效果:

本申请的模板,通过设置主背楞,所述的背楞采用型材或者其他加强构件制得,对模板环形进行约束,在实际浇筑过程中,在环向方向上为模板提供朝向墩柱方向的支撑,如此,大幅提高模板的强度和刚度,减小混凝土浇筑过程中模板变形的风险,进而也减小了因模板变形而导致的漏浆风险;

在本申请的施工方法中,通过在相邻模板单元之间设置双面胶,如此,进一步的降低混凝土浇筑过程中的漏浆风险。

附图说明:

图1为本申请模板组拼完成时的结构示意图;

图2为本申请模板组拼完成后其中一横截面的结构示意图;

图3为本申请模板组拼完成后另一截面的结构示意图,

图中标示:1-模板节段,2-主背楞,3-模板单元,4-斜拉杆,5-对穿拉杆,6-锁紧件,7-加劲板,8-副背楞,9-背楞斜撑,10-背楞竖撑,11-挂持组件。

具体实施方式

下面结合试验例及具体实施方式对本发明作进一步的详细描述,但不应将此理解为本发明上述主题的范围仅限于以下的实施例,凡基于本发明内容所实现的技术均属于本发明的范围。

实施例1,如图1-3所示:

一种桥梁墩柱用模板,包括模板本体,所述模板本体的内壁形状与待浇筑桥梁墩柱的外壁相一致,所述模板本体沿竖向划分为若干模板节段1,相邻所述模板节段1之间可拆卸的连接,在每个模板节段1的外侧都设置有至少一个主背楞2,所述主背楞2环绕于所述模板节段1外侧,用于向所述模板提供朝向墩柱方向的支撑。本申请的模板,通过设置主背楞2,所述的主背楞2采用型材或者其他加强构件制得,对模板环形进行约束,在实际浇筑过程中,在环向方向上为模板提供朝向墩柱方向的支撑,如此,大幅提高模板的强度和刚度,减小混凝土浇筑过程中模板变形的风险,进而也减小了因模板变形而导致的漏浆风险。

作为一种优选的实施方式,在上述基础上进一步的,所述模板节段1在环向上划分为若干模板单元3,所述模板单元3之间为可拆卸的连接,所述主背楞2按照所述模板单元3划分为若干主背楞2单元,所述主背楞2单元之间的相邻端部之间可拆卸的连接,使所述模板单元3之间形成可拆卸的连接。本申请的方案中,将模板节段1划分为模板单元3,方便模板的搬运运输,以及组拼和拆卸,而模板单元3之间的连接,通过主背楞2单元之间的连接来实现,如此,避免了连接件对模板的损伤,进一步的确保模板的结构强度和刚度,同时,还提高了连接的可靠性和稳定性。

作为一种优选的实施方式,在上述基础上进一步的,所述主背楞2单元之间通过设置斜拉杆4实现相邻端部的可拆卸连接,所述斜拉杆4对应的所述主背楞2单元上设置有加强件。本申请的主背楞2加强件可以为钢板、角钢和槽钢等型材结构,加强件的设置,进一步的避免了对模板的损伤,并且,可以采用更大的拉紧力,进而进一步的提高了模板单元3组拼的强度,以及降低漏浆风险。

作为一种优选的实施方式,在上述基础上进一步的,所述模板节段1还包括至少一根对穿拉杆5,所述对穿拉杆5贯穿其中一个所述模板单元3,并朝与该模板单元3相对的另一模板单元3延伸,并贯穿该相对的模板单元3。通过对穿拉杆,进一步的提高同一模板节段1中各模板单元3组拼的可靠性。

作为一种优选的实施方式,在上述基础上进一步的,在所述对穿拉杆5两端还设置有锁紧件6。在本申请的方案中,所述锁紧件6为锁紧螺母或者其他具有锁紧功能的构件。

作为一种优选的实施方式,在上述基础上进一步的,所述对穿拉杆5对应的所述模板单元3内侧还设置有加劲板7。在该位置设置加劲板7,一方面是降低对穿拉杆5与模板单元3连接时对模板单元3造成损坏的风险,另一方面,也是提高了改成模板的结构强度,使得可以采用更大预紧力进行相对侧模板单元3的拉紧,进一步降低漏浆风险。

作为一种优选的实施方式,在上述基础上进一步的,至少存在一个模板节段1,该模板节段1中至少有一个模板单元3上设置有挂持组件11,所述挂持组件11用于与外部拉杆相连接,所述外部拉杆与脚手架相连或者与地基相连。在本申请的方案中,通过设置挂持组件11,在实际施工时,通过挂持组件11与外部拉杆相连,进一步的提高本申请浇筑模板的稳定性和可靠性,而挂持组件11的设置,也进一步的形成对模板单元3的加强结构,所以,也进一步提高了模板单元3的结构强度和刚度。。

作为一种优选的实施方式,在上述基础上进一步的,每一个所述模板节段1上都至少有一个模板单元3上设置有所述挂持组件11。如此,使得每个模板节段1都有模板单元3与外部拉杆相连,进一步的确保了本申请模板体系的结构强度和稳定性。

作为一种优选的实施方式,在上述基础上进一步的,每一个所述模板节段1上都至少有两个模板单元3上设置有所述挂持组件11,并在圆周方向上均布。当为两个时,即设置在相对的两个模板单元3上,如此设置,对于同一模板节段1而言,其圆周方向被施予的支撑力更为均衡,有助于进一步的提高模板体系的稳定性。

作为一种优选的实施方式,在上述基础上进一步的,各个所述模板节段1上的挂持组件11数量相同,并且设置在相同侧面的模板单元3上。如此,使得各个模板节段1,在同一侧,或者多个同侧都设置挂持组件11,对于模板体系整体而言,挂持组件11位于一个或者多个同竖直方向,进而进一步的提高了模板体系的结构强度和结构稳定性

作为一种优选的实施方式,在上述基础上进一步的,所述挂持组件11包括与所述主背楞2相隔开的副背楞8,在所述主背楞2和副背楞8之间连接有若干背楞竖撑10和若干背楞斜撑9。本申请的方案中,背楞竖撑10和背楞斜撑9为连接构件,可以采用钢管、角钢和槽钢等型材。

作为一种优选的实施方式,在上述基础上进一步的,所述主背楞2与所述副背楞8相平行。本申请的方案中,挂持组件11形成框架结构,提高了挂持组件11的结构强度和结构稳定性。

作为一种优选的实施方式,在上述基础上进一步的,所述副背楞8采用槽钢制得。槽钢本身具有凹槽,所以,采用槽钢制作的副背楞8,其上自然形成挂钩或者卡槽,方便与外部拉杆连接。

作为一种优选的实施方式,在上述基础上进一步的,相邻模板节段1的配合端部上还设置有连接法兰盘,使所述模板节段1之间为可拆卸的连接。

实施例2:如图1-3所示的:

一种模板施工方法:包括模板安装步骤和模板拆除步骤,所述模板安装步骤,在所述模板安装步骤中,在相邻模板单元3间预先粘贴双面胶。在本申请的施工方法中,通过在相邻模板单元3之间设置双面胶,如此,进一步的降低混凝土浇筑过程中的漏浆风险。

作为一种优选的实施方式,在上述基础上进一步的,在所述模板安装步骤中,由下至上的组拼个模板单元3,在模板单元3组拼成后,安装对穿拉杆,在对穿拉杆外pvc管套筒,套筒伸出模板外侧,拉杆端头设双螺帽作为拉紧件。通过设置pvc管套筒,在通过双螺帽压紧后,形成良好的密封效果,如此,进一步的降低混凝土浇筑过程中的漏浆风险。

作为一种优选的实施方式,在上述基础上进一步的,在所述模板安装步骤中,在模板底部承台顶面设钢筋节段对模板底口进行固定。通过采样钢筋节段对模板底口进行加固,如此进一步的提高了模板体系的结构稳定性,降低混凝土浇筑过程中模板的变形风险。

作为一种优选的实施方式,在上述基础上进一步的,在所述模板安装步骤中,在模板单元3组拼完成后,在模板四周设置缆风绳,并将缆风绳锁紧。通过缆风绳的设置,进一步提高模板体系的结构稳定性。

以上实施例仅用以说明本发明而并非限制本发明所描述的技术方案,尽管本说明书参照上述的各个实施例对本发明已进行了详细的说明,但本发明不局限于上述具体实施方式,因此任何对本发明进行修改或等同替换;而一切不脱离发明的精神和范围的技术方案及其改进,其均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。

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